Eingabekapazität 60 Tonnen pro Stunde Sandtrockner

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Lufttrocknungssystem im Kompressorsystem Trocknungsausrüstung
Trocknungsausrüstung wird auch als Trockner bezeichnet. Eine Vorrichtung, die für Trocknungsvorgänge verwendet wird, bei der die feuchte Komponente (in der Regel Wasser oder andere flüchtige Flüssigkeitskomponenten) eines Materials durch Erhitzen verdampft und entweicht, um ein Feststoffmaterial mit einem spezifischen Feuchtigkeitsgehalt zu erhalten. Zweck der Trocknung ist die Verwendung des Materials oder die weitere Verarbeitung. Wenn Holz vor der Herstellung von Holzmodellen getrocknet wird, kann es die Verformung des Produkts verhindern; wenn eine Keramikgrünware vor der Kalzinierung getrocknet wird, kann es das Rissbilden des Fertigprodukts verhindern. Darüber hinaus ist das getrocknete Material auch leichter zu transportieren und zu lagern, z. B. wird das geerntete Getreide auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet, um Schimmelbildung zu verhindern. Da die natürliche Trocknung weit davon entfernt ist, den Bedarf der Produktionsentwicklung zu decken, werden verschiedene mechanisierte Trockner immer breiter eingesetzt.

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Der Rotations-Trockner ist speziell mit 7 Innenkammern ausgelegt. Und es ist ein Gleichstrom-Trockner.

02. Kompakte Struktur, weniger Platzbedarf.

03. Spezielle 7-Kammern-Innendesign. Beim Betrieb ist das Gewicht jeder Partie des Trockners ausgeglichen. Weniger Motorleistung erforderlich.

04. Das Material wird 7 Mal im Trockner umgeworfen, und die Umwurffrequenz ist 2,3-mal höher als die eines herkömmlichen Trommeltrockners. Somit kann das Material besser dispergiert werden und wird von der Heißluft besser erwärmt und getrocknet. Dadurch ist die Wärmeaustausch-Effizienz höher und der Energieverbrauch niedriger.

05. Die Fallhöhe des Materials im Trockner ist stark reduziert, somit ist die Abnutzung des Materials an den Mitnehmern und der Trockner-Trommel geringer.

06. Höhere Wärmeeffizienz.

07. Der Feuchtigkeitsgehalt des ausgegebenen Materials kann durch Einstellung der Ablufttemperatur und der Trocknungszeit im Trockner kontrolliert werden.

08. Bei der praktischen Anwendung ist die Wasserverdampfungsintensität mehr als 2-mal höher als die eines herkömmlichen Trockners, somit hat es eine höhere Wärmeeffizienz und die Betriebskosten sind niedriger.

10. Es verwendet einen Zahnradantrieb mit besserer Stabilität.

Hinweis: Bei der Zahnradantriebsart kann zwischen der Rolle und der Ringscheibe Schmieröl hinzugefügt werden, um die Reibung zu reduzieren und die Abnutzung der Rolle und der Ringscheibe zu verringern.

Bei der Rollenantriebsart wird die Reibung zwischen der Rolle und der Ringscheibe genutzt, um die Kraft zu übertragen und die Trockner-Trommel in Rotation zu bringen. Es ist nicht geeignet, zwischen der Rolle und der Ringscheibe Schmieröl hinzuzufügen. Somit ist die Abnutzung der Rolle und der Ringscheibe viel größer und ihre Lebensdauer kürzer.

10. Der Trockner hat insgesamt 4 Rollen-Assemblies, und jedes Rollen-Assembly besteht aus 2 Rollen. Das bedeutet, dass es insgesamt 8 Stützpunkte für die Trocknungsmaschine gibt. Und die Belastung auf jeder Rolle ist nur die Hälfte der Belastung auf jeder Rolle eines herkömmlichen Dreifach-Trommeltrockners. Somit wird die Laufstabilität der Trocknungsmaschine erhöht.

Lufttrocknungssystem im Kompressorsystem Trocknungsausrüstung

Trocknungsausrüstung wird auch als Trockner bezeichnet. Eine Vorrichtung, die für Trocknungsvorgänge verwendet wird, bei der die feuchte Komponente (in der Regel Wasser oder andere flüchtige Flüssigkeitskomponenten) eines Materials durch Erhitzen verdampft und entweicht, um ein Feststoffmaterial mit einem spezifischen Feuchtigkeitsgehalt zu erhalten. Zweck der Trocknung ist die Verwendung des Materials oder die weitere Verarbeitung. Wenn Holz vor der Herstellung von Holzmodellen getrocknet wird, kann es die Verformung des Produkts verhindern; wenn eine Keramikgrünware vor der Kalzinierung getrocknet wird, kann es das Rissbilden des Fertigprodukts verhindern. Darüber hinaus ist das getrocknete Material auch leichter zu transportieren und zu lagern, z. B. wird das geerntete Getreide auf einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet, um Schimmelbildung zu verhindern. Da die natürliche Trocknung weit davon entfernt ist, den Bedarf der Produktionsentwicklung zu decken, werden verschiedene mechanisierte Trockner immer breiter eingesetzt.

Lufttrocknungssystem im Kompressorsystem Wie es funktioniert:

Der Trocknungsprozess verbraucht viel Wärmeenergie. Um Energie zu sparen, werden einige Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, Suspensionen oder Lösungen, die feste Stoffe enthalten, in der Regel zuerst mechanisch entwässert oder erhitzt, um zu verdampfen, und dann im Trockner getrocknet, um trockene Feststoffe zu erhalten.

Im Trocknungsprozess muss die Übertragung von Wärme und Masse (Feuchtigkeitsanteil) gleichzeitig abgeschlossen werden, um sicherzustellen, dass der Dampfpartialdruck (Konzentration) des Feuchtigkeitsanteils an der Materialoberfläche höher ist als der Dampfpartialdruck des Feuchtigkeitsanteils im äußeren Raum, und um sicherzustellen, dass die Temperatur der Wärmequelle höher ist als die Materialtemperatur.

Wärme wird auf verschiedene Weise von der Hochtemperatur-Wärmequelle auf das feuchte Material übertragen, so dass der Feuchtigkeitsdampf an der Materialoberfläche verdampft und in den äußeren Raum entweicht, wodurch es einen Unterschied im Feuchtigkeitsgehalt zwischen der Materialoberfläche und dem Inneren gibt. Der innere Feuchtigkeitsanteil diffundiert zur Oberfläche und verdampft, so dass der Feuchtigkeitsgehalt des Materials ständig sinkt und die Gesamt-Trocknung des Materials allmählich abgeschlossen wird.

Die Trocknungsgeschwindigkeit des Materials hängt von der Oberflächen-Verdampfungsgeschwindigkeit und der Diffusionsgeschwindigkeit des inneren Feuchtigkeitsanteils ab. Im Allgemeinen wird die Trocknungsgeschwindigkeit in der frühen Trocknungsstufe von der Oberflächen-Verdampfungsgeschwindigkeit kontrolliert. Dann, solange die äußeren Trocknungsbedingungen unverändert bleiben, bleiben die Trocknungsgeschwindigkeit und die Oberflächentemperatur des Materials stabil. Diese Stufe wird als konstante Trocknungsstufe bezeichnet. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials auf einen bestimmten Grad sinkt, sinkt die Diffusionsgeschwindigkeit des inneren Feuchtigkeitsanteils zur Oberfläche und ist geringer als die Oberflächen-Verdampfungsgeschwindigkeit. Die Trocknungsgeschwindigkeit wird hauptsächlich von der inneren Diffusionsgeschwindigkeit bestimmt und sinkt mit der Abnahme des Feuchtigkeitsgehalts. Diese Stufe wird als abnehmende Trocknungsstufe bezeichnet. Darüber hinaus wird der technologische Fortschritt auch die gegenwärtige Export-Situation der heimischen Trocknungsausrüstung umkehren. Chinas Trocknungsausrüstung hat noch keine Export-Skala erreicht, der Exportanteil beträgt weniger als 5% des Gesamtprodukts und wird hauptsächlich nach Südostasien verkauft. Doch laut einer autoritativen Prognose wird der Anteil der exportierten Trocknungsausrüstung Chinas am Gesamtprodukt in den nächsten Jahren von 5% auf 10% steigen, und der Exportmarkt wird sich auch von Südostasien nach Europa und Amerika erweitern. Die Situation, dass es einen großen Unterschied zwischen der Herstellung von großen heimischen Trocknungsausrüstungen und dem internationalen Niveau gibt, wird sich voraussichtlich verbessern.

Lufttrocknungssystem im Kompressorsystem Ausrüstungsklassifizierung:

Ausrüstung, die für Trocknungsvorgänge verwendet wird. Es gibt viele Arten. Laut Betriebsdruck kann es in Normaldruck- und Unterdruck-Trockner (Unterdruck-Trockner werden auch als Vakuum-Trockner bezeichnet) eingeteilt werden. Laut Betriebsmethode kann es in intermittierende und kontinuierliche eingeteilt werden. Laut Trocknungsmedium kann es in Luft, Rauchgas oder andere Trocknungsmedien eingeteilt werden. Laut Bewegungsart (Materialbewegung und Strömung des Trocknungsmediums) kann es in Gleichstrom, Gegenstrom und Kreuzstrom eingeteilt werden.

Nach Betriebsdruck:

Laut Betriebsdruck kann der Trockner in zwei Kategorien eingeteilt werden, Atmosphärendruck-Trockner und Vakuum-Trockner. Der Betrieb kann den Dampfpartialdruck des Feuchtigkeitsanteils im Vakuum-Raum verringern und den Trocknungsprozess beschleunigen, und kann den Siedepunkt des Feuchtigkeitsanteils und die Materialtrocknungstemperatur senken. Der Dampf entweicht nicht leicht, somit ist der Vakuum-Trockner geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen, oxidationsempfindlichen, explosiven und giftigen Materialien sowie für die Rückgewinnung von Feuchtigkeitsdampf.

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