Vollautomatische Pommesbude - Maschine Kartoffelchips - Anlage zum Verkauf Gefrorene Pommes - Chips - Linie

Technische Parameter vonPommesproduktionslinie

Komponenten in der Automatischen Pommes Linie

1. Wasch- und Schälenmaschine: Eine Reinigungs- und Schälenmaschine mit Goldstahlauskleidung oder eine Bürsten-Reinigungs- und Schälenmaschine kann die Arbeit des Reinigens und Schälen gleichzeitig erledigen. Hohe Effizienz und geringer Verlust.

2. Schneidemaschine: Sie kann nicht nur Kartoffeln schneiden, sondern auch in Streifen schneiden. Die Dicke der Scheiben und die Größe der Scheiben können beliebig eingestellt werden.

3. Blanchieremaschine: Spülen Sie die geschnittenen Kartoffelchips (Chips) und schützen Sie die Farbe.

4. Entwässerungsmaschine: Entwässerung durch Zentrifugalkraft. Entwässerung vor dem Frittieren kann die Frittierzeit erheblich verkürzen und den Geschmack der Pommes verbessern. Verbessern Sie die Produktivität und reduzieren Sie die Produktionskosten.

5. Kontinuierliche Frittieremaschine: Aufgrund der unterschiedlichen Dichten von Wasser und Öl befindet sich das Wasser unten, und das Öl wird in der oberen Schicht erhitzt, um Kartoffelchips zu frittieren. Die entstehenden Rückstände werden direkt im Wasser abgelagert, und das Öl gibt keinen schwarzen Rauch ab, was die Lebensdauer des Öls erheblich verlängert und die Kosten drastisch senkt. Die Öltemperatur wird präzise kontrolliert, wodurch die Qualität und der Geschmack der Pommes gewährleistet werden. Nach Abschluss der Arbeit wird das Wasser abgelassen, und die Rückstände fließen mit dem Wasser aus.

6. Entölungsmaschine: Die Zentrifugal-Entölungsmaschine entölt die frisch frittierten Pommes, was die Mängel des hohen Ölgehalts und des fettigen Mundgefühls der Pommes überwindet. Verbessert den Geschmack der Pommes.

7. Automatische Würzmaschine: Die Trommel-Würzmaschine besteht aus Edelstahl. Pommes (Chips) werden in der Drehung der Trommel gleichmäßig gewendet, und Würze wird durch Streuen oder Sprühen hinzugefügt. Würzen Sie gleichmäßig und nicht spröde.

8. Stickstoff-Füllverpackungsmaschine: Beim Verpacken kann das Befüllen der Verpackungsbeutel mit Stickstoff effektiv verhindern, dass die Pommes brechen und die Haltbarkeit verlängern. Aufblasen, Verpacken und Codieren werden in einem Schritt durchgeführt.

Wie man Rohmaterial auswählt:

Frische Kartoffeln, keine Fäulnis, keine Verschlechterung, keine Pflanzenkrankheiten und -schädlinge; kein eingezogener Kopf, glatte Oberfläche, keine Risse und Hohlräume; Trockensubstanzgehalt ≥ 21%.

Vorteile der Kartoffel-Pommesmaschine:

1. Breites Leistungsspektrum, um die Bedürfnisse von kleinen, mittleren und großen Kapazitäten zu erfüllen. Von 50kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h bis 1000kg/h, 2000kg/h.

2. Bereitstellung von halbautomatischen oder vollautomatischen Pommesverarbeitungseinrichtungen, das konkrete Programm basiert auf den Bedürfnissen der Kunden.

3. Die für das Blanchieren und Frittieren verwendeten Geräte haben zwei Heizmethoden: Elektroheizung und Gasheizung.

4. Die Größe der Pommes und die Dicke der Chips können eingestellt werden.

5. Alle Maschinen bestehen aus SUS304-Material, verwenden Schneider-Elektronikkomponenten und Motoren der Marke Siemens, arbeiten stabil und haben eine lange Nutzungsdauer.

Einführung in die Pommesproduktionslinie

Diese Produktionslinie hat einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Leistung und ist speziell für die Produktion von Pommes und Chips geeignet. Führen Sie die Produktion von der Eingabe des Rohmaterials bis zur Verpackung des Fertigprodukts kontinuierlich und effizient durch.

PommesProduktionsProzess

Heben → Reinigen, Schälen → Auswählen und Fördern → Heben → Schneiden → Hebezeug → Flachwalze zur Verdünnung → Schüttelsieb zum Entfernen von Kurzstücken → Spülen → Blanchieren → Schüttelentwässerung → Heißlufttrocknung → Heben → Frittieren → Schüttelentölung → Lufttrocknen und Entfetten → Luftgekühlte Förderung → Heben→ Schüttelverteilen → Schnellgefrieren → Verpacken