Gefrorene Französische Pommes Produktionslinie China Kartoffelchips Herstellungsausrüstung Französische Pommes Produktionslinie zum Verkauf
Komponenten in der Automatischen Pommes Frites Linie
1. Wasch- und Schäummaschine: Eine Reinigungs- und Schäummaschine, ausgekleidet mit Goldstahl oder eine Bürsten-Reinigungs- und Schäummaschine, kann die Arbeit des Reinigens und Schäumens gleichzeitig erledigen. Hohe Effizienz und geringer Verlust.
2. Scheiben- und Schneidemaschine: Sie kann nicht nur Kartoffeln in Scheiben schneiden, sondern auch in Streifen schneiden. Die Dicke der Scheiben und die Größe der Scheiben können beliebig eingestellt werden.
3. Blanchieremaschine: Spülen Sie die geschnittenen Kartoffelscheiben (Chips) ab und schützen Sie die Farbe.
4. Entwässerungsmaschine: Entwässerung durch Zentrifugalkraft. Die Entwässerung vor dem Braten kann die Bratzeit erheblich verkürzen und den Geschmack der Pommes Frites verbessern. Steigern Sie die Produktivität und senken Sie die Produktionskosten.
5. Kontinuierliche Bratmaschine: Aufgrund der unterschiedlichen Dichten von Wasser und Öl befindet sich das Wasser unten, und das Öl wird in der oberen Schicht erhitzt, um Kartoffelscheiben zu braten. Der entstehende Rückstand wird direkt im Wasser abgelagert, und das Öl gibt keinen schwarzen Rauch ab, was die Lebensdauer des Öls erheblich verlängert und die Kosten drastisch senkt. Die Öltemperatur wird präzise gesteuert, wodurch die Qualität und der Geschmack der Pommes Frites gewährleistet werden. Nach Abschluss der Arbeit wird das Wasser abgelassen, und der Rückstand fließt mit dem Wasser aus.
6. Entölungsmaschine: Die Zentrifugal-Entölungsmaschine entölt die frisch gebratenen Pommes Frites, wodurch die Nachteile eines hohen Ölgehalts und eines fettigen Mundgefühls der Pommes Frites überwunden werden. Verbessert den Geschmack der Pommes Frites.
7. Automatische Würzmaschine: Die Trommel-Würzmaschine ist aus Edelstahl hergestellt. Pommes Frites (Chips) werden in der Drehung der Trommel gleichmäßig gewendet, und Würze wird durch Streuen oder Sprühen hinzugefügt. Gleichmäßig gewürzt und nicht spröde.
8. Stickstoff-Füllverpackungsmaschine: Beim Verpacken kann das Befüllen der Verpackungstüte mit Stickstoff effektiv verhindern, dass die Pommes Frites brechen und die Haltbarkeit verlängern. Das Aufblasen, Verpacken und Codieren werden in einem Arbeitsgang durchgeführt.
Wie wählt man Rohmaterial aus:
Frische Kartoffeln, keine Fäulnis, keine Verschlechterung, keine Pflanzenkrankheiten und -schädlinge; kein eingezogener Kopf, glatte Oberfläche, keine Risse und Hohlräume; Trockensubstanzgehalt ≥ 21%.
Vorteile der Kartoffel-Pommes-Frites-Maschine:
1. Weites Leistungsspektrum, um die Bedürfnisse von kleinen, mittleren und großen Kapazitäten zu erfüllen. Von 50 kg/h, 100 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h bis 1000 kg/h, 2000 kg/h.
2. Bereitstellung von halbautomatischen oder vollautomatischen Pommes-Frites-Verarbeitungsanlagen, das konkrete Programm basiert auf den Bedürfnissen der Kunden.
3. Die für das Blanchieren und Braten verwendete Ausrüstung verfügt über zwei Heizmethoden: Elektroheizung und Gasheizung.
4. Die Größe der Pommes Frites und die Dicke der Kartoffelscheiben können eingestellt werden.
5. Alle Maschinen sind aus SUS304-Material hergestellt, verwenden Schneider-Elektrokomponenten und Motoren der Marke Siemens, funktionieren stabil und haben eine lange Lebensdauer.
Technische Parameter derPommes-Frites-Produktionslinie
Kapazität |
500 kg/h |
Spannung |
380 V |
Leistung |
375 kW/h |
Größe |
62 m * 4,2 m * 4,2 m |
Einführung in die Pommes-Frites-Produktionslinie
Diese Produktionslinie hat ein hohes Maß an Automatisierung und eine große Leistung und ist speziell für die Produktion von Pommes Frites und Kartoffelchips ausgelegt. Führen Sie die Produktion kontinuierlich und effizient vom Eingangsmaterial bis zur Verpackung des Fertigprodukts durch.
PommesFritesProduktionsprozess
Hebe → Reinigen, Schäumen → Sortieren und Fördern → Hebe → Schneiden → Hebemaschine → Flachwalze zum Dünnerwerden → Schwingmaschine zum Entfernen von Kurzstücken → Spülen → Blanchieren → Schwingentwässerung → Heißlufttrocknung → Hebe → Braten → Schwingentölung → Lufttrocknung und Entfettung → Luftgekühlte Förderung → Hebe→ Schwingtuch → Schnellgefrieren → Verpacken
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