Chimei ABS PA-737 Гранулы пластика EVA Технические пластики Чистые гранулы пластика Вторичные

Химические свойства При регулировке соотношения трех компонентов физические свойства смолы будут иметь
определенные изменения: 1,3-бутадиен обеспечивает низкотемпературную пластичность и ударостойкость для смолы ABS, но избыток бутадиена
уменьшит твердость, блеск и текучесть смолы; Акрилонитрил обеспечивает смоле ABS твердость, термостойкость, устойчивость к кислотам,
щелочам и солям и другим химическим коррозиям; Стирол обеспечивает смоле ABS твердость, технологическую текучесть
и гладкость поверхности продукта. Характеристики 1. Общие характеристики Внешний вид ABS-инженерных пластмасс представляет собой непрозрачный материал в виде слоновой кости в гранулах,
и его продукты могут быть окрашены в различные цвета с высоким блеском. ABS имеет относительную плотность около 1,05 и низкую
водопоглощаемость. ABS имеет хорошее сцепление с другими материалами и легко поддается печати, покрытию и металлизации. Показатель кислорода ABS
составляет 18~20, что является горючим полимером. Пламя желтое, с черным дымом и особым коричным ароматом. 2. Механические
свойства ABS имеет превосходные механические свойства, превосходную ударную прочность и может использоваться при очень низких температурах: ABS
имеет превосходную износостойкость, хорошую размерную стабильность и устойчивость к маслам и может использоваться для подшипников при средней нагрузке и
скорости. Кriechущесть ABS больше, чем у PSF и PC, но меньше, чем у PA и POM. Гибкая и сжимающая прочность ABS являются самыми низкими среди пластмасс. Механические свойства ABS сильно зависят от
температуры. 3. Тепловые свойства Температура термического деформирования ABS составляет 93~118 °C, и для продукта после отжига можно повысить температуру
примерно на 10 °C. ABS все еще может показать некоторую вязкость при - 40 °C и может использоваться в температурном диапазоне от - 40 до 100
°C. 4. Электрические свойства ABS имеет хорошую электрическую изоляцию и практически не зависит от температуры, влажности и частоты.
Он может использоваться в большинстве окружающих условий. 5. Экологические свойства ABS не подвергается воздействию воды, неорганических солей, щелочей и многих
видов кислот, но растворяется в кетонах, альдегидах и хлористых углеводородах и может вызвать трещины при напряжении из-за
коррозии ледяной уксусной кислотой, растительными маслами и т.д. ABS имеет низкую стойкость к атмосферным воздействиям и легко разрушается под воздействием
ультрафиолетового света; После полугода на открытом воздухе ударная прочность снижается вдвое. [1] Область применения Редактирование и
трансляция Самыми большими областями применения смолы ABS являются автомобильная, электронная, строительная и DIY-отрасли.
Применение в автомобильной отрасли включает множество деталей, таких как приборная панель автомобиля, наружная панель кузова, внутренняя отделочная
панель, руль, звукоизолирующая панель, замок двери, бампер, вентиляционный трубопровод и т.д. В электроприборах он широко используется в
холодильниках, телевизорах, стиральных машинах, кондиционерах, компьютерах, копировальных машинах и других электронных приборах. В строительстве широко используются ABS-трубы, ABS-сантехнические изделия и ABS-декоративные панели.
DIY, крыло модели самолета и т.д. Кроме того, ABS также широко используется в упаковке, мебели, спортивных и развлекательных продуктах,
машиностроении и приборостроении. Важными целями внутренней отделки автомобилей являются красота, низкий запах, механические
свойства, термостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и т.д. Автомобильные материалы могут удовлетворить требования использования различных внутренних
компонентов и соответствовать следующим условиям: 1. Хорошая текучесть 2. Превосходная ударостойкость 3. Легкость обработки и формования 4.
Легкость окрашивания и распыления 5. Низкий запах 6. Хорошая коррозионная стойкость 7. Матовый эффект 3D-печать ABS-инженерная пластмасса является одним
из основных материалов для 3D-печати. Причина, по которой она может стать расходным материалом для 3D-печати, определяется ее
характеристиками. ABS-пластмасса имеет характеристики термостойкости, ударостойкости, низкотемпературной стойкости, химической
стойкости, превосходных электрических свойств и стабильных размеров продукта. Применение ABS 1. Внутренняя и наружная отделка
транспортного средства: приборная панель, отделочные стойки, передняя крышка приборов, решетка радиатора, внутренняя и наружная отделка 2. Корпусы и встроенные части делового оборудования: ноутбук/настольный компьютер, копировальная машина, принтер, плоттер, дисплей 3. Телекоммуникации, корпус мобильного телефона, аксессуары
и смарт-карта (SIM-карта): 4. Электрические изделия, корпуса электронных изделий, крышки и корпуса приборов, бытовые выключатели, вилки и
розетки, кабельные каналы 5. Внутренние и наружные детали бытовой техники, такие как стиральная машина, фен, микроволновая печь
Технологические условия литья под давлением PC/ABS: Сушка: Сушка перед обработкой обязательна. Влажность
должна быть менее 0,04%, и рекомендуемые условия сушки составляют 90~110°C, 2~4 часа. Температура плавления: 230~300°C. Температура формы: 50~100°C. Давление впрыска: зависит от пластиковой детали. Скорость впрыска: как можно выше.