Chimei ABS PA-737 Pellet Kunststoff EVA Kunststoffe für Ingenieuranwendungen Neukunststoffgranulate recycelt

Chemische Eigenschaften Durch die Anpassung des Anteils der drei Komponenten ändern sich die physikalischen Eigenschaften des Harzes
gewisse Veränderungen: 1,3-Butadien verleiht dem ABS-Harz Tieftemperaturdehnung und Schlagzähigkeit, aber zu viel Butadien wird
Verringert die Härte, den Glanz und die Fließfähigkeit des Harzes; Acrylnitril verleiht dem ABS-Harz Härte, Hitzebeständigkeit, Säure-,
Alkali- und Salzbeständigkeit sowie andere chemische Korrosionseigenschaften; Styrol verleiht dem ABS-Harz Härte, Verarbeitungsfließfähigkeit
und Oberflächenglanz des Produkts. Leistung 1. Allgemeine Eigenschaften Das Aussehen von ABS-Engineeringkunststoffen ist ein undurchsichtiges elfenbeinfarbenes Granulat
Material, und seine Produkte können in verschiedene Farben lackiert werden und haben einen hohen Glanz. ABS hat eine relative Dichte von etwa 1,05 und eine geringe
Wasseraufnahme. ABS haftet gut an anderen Materialien und lässt sich leicht bedrucken, lackieren und plattieren. Der Sauerstoffindex von ABS
beträgt 18 - 20, was ein brennbares Polymer ist. Die Flamme ist gelb, mit schwarzem Rauch und einem speziellen Zimtgeruch. 2. Mechanische
Eigenschaften ABS hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hervorragende Schlagzähigkeit und kann bei extrem niedrigen Temperaturen eingesetzt werden: ABS
hat ausgezeichnete Verschleißeigenschaften, gute Maßhaltigkeit und Ölbeständigkeit und kann für Lagerungen bei mittlerer Belastung und
Geschwindigkeit verwendet werden. Die Kriechneigung von ABS ist größer als die von PSF und PC, aber kleiner als die von PA und POM. Die Biegefestigkeit
und Druckfestigkeit von ABS sind die schlechtesten unter den Kunststoffen. Die mechanischen Eigenschaften von ABS werden stark beeinflusst von
Temperatur. 3. Thermische Eigenschaften Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von ABS liegt zwischen 93 und 118 °C, und das Produkt kann um
etwa 10 °C erhöht werden, nachdem es geglüht wurde. ABS zeigt auch bei - 40 °C noch eine gewisse Zähigkeit und kann im Temperaturbereich von - 40 bis 100
°C verwendet werden. 4. Elektrische Eigenschaften ABS hat gute elektrische Isolationseigenschaften und ist fast unabhängig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Frequenz.
Es kann in den meisten Umgebungen eingesetzt werden. 5. Umweltverträglichkeit ABS wird nicht von Wasser, anorganischen Salzen, Alkalien und vielen
Säuren beeinflusst, ist aber in Ketonen, Aldehyden und chlorierten Kohlenwasserstoffen löslich und kann durch Glacialessigsäure, Pflanzenöl usw. korrodiert werden und Spannungsrissbildung verursachen.
ABS hat eine schlechte Witterungsbeständigkeit und wird leicht unter der Einwirkung von UV-Licht abgebaut; Nach einem halben Jahr im Freien sinkt die Schlagzähigkeit um die Hälfte. [1] Anwendungsbereich Bearbeitung und
Sendung Die größten Anwendungsbereiche von ABS-Harz sind die Automobil-, Elektronik-, Baustoff- und DIY-Industrie.
Der Einsatz im Automobilbereich umfasst viele Teile, wie z. B. Armaturentafel, Karosserieaußenteile, Innenausstattungsteile
Türinnenverkleidung, Lenkrad, Schalldämmplatte, Schloss, Stoßfänger, Lüftungskanal usw. In Elektrogeräten wird es weit verbreitet eingesetzt in
Kühlschränken, Fernsehgeräten, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Computern, Kopierern und anderen elektronischen Geräten. In Bezug auf
Baustoffe werden ABS-Rohre, ABS-WC-Geräte und ABS-Dekorplatten in der Baustoffindustrie weit verbreitet eingesetzt.
DIY, Flugzeugmodellflügel usw. Darüber hinaus wird ABS auch in der Verpackungs-, Möbel-, Sport- und Unterhaltungsindustrie,
Maschinen- und Instrumentenindustrie weit verbreitet eingesetzt. Die wichtigen Ziele der Automobilinnenausstattung umfassen Schönheit, geringe Geruchsbelastung, mechanische
Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Witterungsbeständigkeit usw. Automobilmaterialien können die Anwendungsanforderungen verschiedener Innenausstattungsteile erfüllen und die folgenden Bedingungen erfüllen: 1. Gute Fließfähigkeit 2. Hervorragende Schlagzähigkeit 3. Leichte Verarbeitung und Formgebung 4.
Leicht zu färben und zu lackieren 5. Geringer Geruch 6. Gute Korrosionsbeständigkeit 7. Matt-Effekt 3D-Druckbereich Abs-Engineeringkunststoff ist eines
der Hauptmaterialien für den 3D-Druck. Der Grund, warum es ein Verbrauchsmaterial für den 3D-Druck werden kann, wird durch seine
Eigenschaften bestimmt. Abs-Kunststoff hat die Eigenschaften von Hitzebeständigkeit, Schlagzähigkeit, Tieftemperaturbeständigkeit, chemischer
Beständigkeit, ausgezeichneter elektrischer Leistung und stabiler Produktgröße. ABS-Anwendung 1. Innen- und Außenausstattung von Fahrzeugen: Armaturentafel, Verkleidungssäulen, Instrumentenabdeckung, Grill, Innen- und Außenausstattung 2. Gehäuse und Einbauteile von Geschäftseinrichtungen: Notebook/Desktop-Computer, Kopierer, Drucker, Plotter, Display 3. Telekommunikation, Handygehäuse, Zubehör
und Smartcard (SIM-Karte): 4. Elektrische Produkte, Gehäuse von Elektronikprodukten, Messerabdeckung und Gehäuse, Haushaltssteckdosen, Stecker und
Steckdosen, Kabelkanäle 5. Innen- und Außenteile von Haushaltsgeräten, wie z. B. Waschmaschine, Fön, Mikrowellenofen
Verfahrensbedingungen für PC/ABS-Spritzgießformen: Trocknungsbehandlung: Eine Trocknungsbehandlung vor der Verarbeitung ist erforderlich. Die Feuchtigkeit
sollte weniger als 0,04 % betragen, und die empfohlene Trocknungsbedingung ist 90 - 110°C, 2 - 4 Stunden. Schmelztemperatur: 230 - 300°C. Form
temperatur: 50 - 100°C. Spritzdruck: hängt vom Kunststoffteil ab. Spritzgeschwindigkeit: so hoch wie möglich.