Точная фильтрация порошкообразного спеченного металлического пористого фильтрующего материала в промышленности производства электролитических газов

Титановые спеченные пористые материалы

Титановый спеченный пористый материал представляет собой пористый материал, в качестве сырья для которого используются высококачественные сферические порошки титана высокой чистоты. Материал упрочняется путем формовки и высокотемпературного спекания.

1.Особенности титановых спеченных пористых материалов:

Титановые спеченные пористые материалы обладают низкой плотностью, высокой удельной прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошей биосовместимостью.

2.Технические характеристики титановых спеченных пористых материалов

3.Стандарт производства    GB/T 6887-2007 Синтеровые металлические фильтрующие элементы

4.Свойства титановых синтеровых пористых материалов

1) Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

2) Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

3) Хорочая химическая стабильность, устойчивость к кислотным и щелочным средам, устойчивость к окислению.

4) Морфологическая стабильность, отсутствие отслаивания частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтической GMP.

5) Хорошие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.

6) Высокая антимикробная активность, не взаимодействует с микроорганизмами.

7) Возможность онлайн-регенерации, простота очистки, длительный срок службы.

8) Отличная биосовместимость, может быть широко применена в биологической, пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности.

9) Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

10) Хорошие амортизирующие и ударопрочные свойства.

5.Применение титановых спеченных пористых материалов

Титановые спеченные пористые материалы в основном используются в качестве фильтрующих материалов.электродов.материалов для теплообмена.материалов-носителей катализаторов.материалов для шумоподавления в соответствии с их физическими и структурными свойствами.

1) Декарбонизация и фильтрация фармацевтических жидкостей.

2) Точная фильтрация и распределение газов в электролитической газовой промышленности.

3) В медицинской промышленности для изготовления биологических имплантатов.

4) Фильтрация для удаления запаха и стерилизации в водоподготовительной промышленности, а также озонная аэрация.

5) Осветление и фильтрация в процессе обработки пищевых продуктов и напитков.

6) Предварительная фильтрация систем обратного осмоса в электронной промышленности.

7) Конечная фильтрация нефтепродуктов в нефтехимической промышленности и фильтрация углекислотно-щелочной жидкости в химической промышленности.

8) Высокоточный фильтрация воздуха под высоким давлением в аэрокосмической промышленности.

9) Фильтрация и рекуперация драгоценных металлических катализаторов в тонкой химической промышленности.

10) Электродная матрица топливного элемента.

11) Носитель катализатора в газовых и жидких каталитических реакциях.

6. Титановые спеченные пористые материалы допускается использовать в среде

3% соляной кислоты, 5% серной кислоты, азотной кислоты различной концентрации (дымистая азотная кислота запрещена), царской водки, морской воды, гидроксида натрия, карбонатов и хлоридных солей водных растворов.

7.Предосторожности при использовании титановых спеченных пористых материалов

1) При монтаже, демонтаже и очистке избегайте царапин, столкновений и падений на твердые объекты.

2) Правильно установите, чтобы избежать обратной фильтрации.

3) Избегайте мгновенного повышения давления при работе фильтрующего элемента. Обратный продув.

4) При фильтрационной эффективности менее 50% фильтрующий элемент следует своевременно чистить.

5) При очистке фильтрующего элемента сначала продувайте обратно чистым газом, давление обратного продувания составляет 1,5 раза рабочее давление, каждый раз в течение 3-5 секунд, и повторяйте 4-6 раз, затем промывайте обратно чистым жидкостью в течение 3-5 минут, повторяйте 2-3 раза.

6) Если фильтрующий элемент после онлайн-обратного продувания и обратной промывки не в порядке, его следует своевременно извлечь и очистить.

8.Метод очистки титановых спеченных пористых материалов

1) Декарбонизирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности преимущественно подвергаются обратному продуву и обратной промывке, а ультразвуковая очистка является наиболее эффективной.

2) Фильтрующие элементы водной промышленности главным образом промываются раствором азотной кислоты концентрацией 5%.

3) В зависимости от химических свойств фильтруемых примесей фильтрующие элементы исходной жидкости последовательно пропитываются в кислотном растворе (5% азотная кислота) или щелочном растворе (3-5% гидроксид натрия), а затем промываются ультразвуковым очистителем.