Главная > Металлургия, минералы и энергетика > Сталь и изделия из стали > Стальные листы и пластины > Высокое качество по низкой цене для холоднодеформируемой литой стали марки 1.2379 в виде листовой стали

Высокое качество по низкой цене для холоднодеформируемой литой стали марки 1.2379 в виде листовой стали

Высокое качество по низкой цене для холоднодеформируемой литой стали марки 1.2379 в виде листовой стали photo-1
Высокое качество по низкой цене для холоднодеформируемой литой стали марки 1.2379 в виде листовой стали photo-2
US$ 500 - 1500 MOQ: 3 Tons
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Название бренда:
CWS-Steel
Место производства:
China
Модельный номер:
cws-14
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Shanghai
Детали доставки:
30 days
Название бренда CWS-Steel
Место производства China
Модельный номер cws-14
Тип Стальной лист
Применение Другое, Матрицы и штампы
Обработка поверхности Другое, Ненанесенный
Техника Горячекатаный
Стандарт AISI, DIN, ГОСТ, JIS
Класс 1.2379/D2/SKD11/Cr12Mo1V1
Особое применение Другое, штамповая сталь

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповая Сталь 
Введение:
D2 - высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые на воздухе, имеет минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбурирования, а также в виде шлифованной плоской прокатной стали и сверлильных стержней.

Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, разрезные резы, детали, подвергаемые износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, насечные ролики, штампы для гиба, измерительные приборы, ножевые пластины для ножниц, полировальные инструменты, ролики, механические детали, мастерские детали, шнеки и наконечники для инъекционного литья, шовные ролики, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мicas (скорее всего ошибка, возможно имелось в виду "мика"), сухой золе или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимы соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранить напряжения, возникающие при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и выдерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Выдерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - это сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или оборачивание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует позволить охладиться до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отжиг:
Температура отжига может меняться

Эквивалентные марки

ГОСТ

ДИН

АЙСИ

ДЖИС

БС

Cr12Mo1V1

1.2379

D2

SKD11

BD2

Химический состав

C

Si

Mn

Cr

P

S

V

Mo

Другие

1.50-1.60

0.10-0.40

0.15-0.45

11.50-12.50

0.03MAX

0.03MAX

0.90-1.10

0.60-0.80

-

Доступный размер

Стержень круглого сечения

Диаметр

Длина

60-800 мм

2000-6000 мм

Плоская сталь

Толщина

Ширина

Длина

25-400 мм

200-800 мм

2000-6000 мм

Состояние поверхности

Черная поверхность/ Полированная/ Механически обработанная

Твердость после отжига

HB225MAX

Характеристики

Очень высокая стойкость против абразивного и адгезивного износа благодаря большому количеству твердых карбидов в матрице стали
умеренная обрабатываемость, хорошая размерная стабильность
прочность и способность к закалке по всему сечению

Применение

Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба
Валки для отгиба и выпрямления, инструменты для точной резки
Инструменты для глубокой протяжки, пластиковые формы для абразивных полимеров
Матрицы для холодной экструзии, матрицы для протяжки

Тепловая обработка

Закалка
Закалка при температуре 1000-1040oC с последующим охлаждением в масле, горячей ванне (500-550oC), охлаждающей ванне или воздухе. Твердость после закалки составляет 62-64 HRC.
Отпуск
Температура отпуска: 150-550oC
Температура закалки (°C) в зависимости от твердости (HRC)

100°C

200°C

300°C

400°C

500°C

63

61

58

58

59

Механические свойства

Плотность

7.7[г/см3]

Теплопроводность

20.20 Вт/(м/К)

Удельная теплоемкость [Дж/г.К]

0.46

Коэффициент линейного термического расширения 10-6 °C-1

20-100°C

20-200°C

20-300°C

20-400°C

20-500°C

 


Тэги продукта: штамповая сталь , стальные пластины , DIN 1.2379

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Производитель
Год основания
2001
Размер фабрики
10 000 - 30 000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США

Вам также может понравиться