Заводские низкие цены на холоднодеформируемую сталь для штампов 1.2379
1.2379 Холоднокатаная Штамповочная Сталь
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, подвергаемая закалке на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко применяется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, закаляемые на воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской прокатной стали и сверлильных стержней.
Применение включает:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, ножницы для разрезания, детали, подвергаемые износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, вращающиеся резальные штампы, тисненные ролики, штампы для гибки, измерительные приборы, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, эталонные детали, шнеки и наконечники для инъекционного формования, ролики для швовки, штампы для экструзии, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен осуществляться медленно и равномерно. Задерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мраморной шифере, сухих золах или в печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного цементации или обезуглероживания.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранить напряжения, возникающие при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительный нагрев перед закалкой:
Плавно нагреть до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (затвердение):
D2 - сталь, затвердевающая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать образования окалины и предотвратить децементацию поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание заготовки фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, а затем немедленно отпусковать.
Отжиг:
Температура отжига может меняться
Эквивалентные марки |
ГОСТ |
ДИН |
АИСИ |
ДЖИС |
БС |
||||||||
Cr12Mo1V1 |
1.2379 |
D2 |
SKD11 |
BD2 |
|||||||||
Химический состав |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
V |
Mo |
Другие |
||||
1.50 - 1.60 |
0.10 - 0.40 |
0.15 - 0.45 |
11.50 - 12.50 |
0.03 MAX |
0.03 MAX |
0.90 - 1.10 |
0.60 - 0.80 |
- |
|||||
Доступный размер |
Пруток круглый |
Диаметр |
Длина |
||||||||||
60 - 800 мм |
2000-6000 мм |
||||||||||||
Плоская сталь |
Толщина |
Ширина |
Длина |
||||||||||
25-400 мм |
200-800 мм |
2000-6000 мм |
|||||||||||
Состояние поверхности |
Черная поверхность/ Полированная/ Обработанная |
||||||||||||
Твердость после отжига |
HB225MAX |
||||||||||||
Характеристики |
Очень высокая стойкость против абразивного и адгезионного износа благодаря высокому содержанию твердых карбидов в матрице стали |
||||||||||||
Применение |
Ножницы для резки, матрицы для накатки резьбы, инструменты для протяжки и изгиба |
||||||||||||
Тепловая обработка |
Закалка |
||||||||||||
100°C |
200°C |
300°C |
400°C |
500°C |
|||||||||
63 |
61 |
58 |
58 |
59 |
|||||||||
Механические свойства |
Плотность |
7.7[г/см3] |
|||||||||||
Теплопроводность |
20.20 Вт/(м/К) |
||||||||||||
Удельная теплоемкость [Дж/г.К] |
0.46 |
||||||||||||
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 °C-1 | |||||||||||||
20-100°C |
20-200°C |
20-300°C |
20-400°C |
20-500°C |
|||||||||
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Фабричная низкая цена на круглые прутки холоднодеформируемой легированной стали марки 1.2436 для штамповых инструментовUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на холоднодеформируемую сталь для штампов 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на стальную пластину холодной обработки марки 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на круглый стержень холоднодеформируемой штамповочной стали 1.2510US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на холоднодеформируемую штамповочную сталь 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на пластины холоднодеформируемой литейной стали марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на круглый стержень холоднодеформируемой сталей для штамповки марки 1.2379US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на холоднодеформируемую литую форму из стали марки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на холоднодеформируемую литую стальную пластину марки 1.2080US$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons
-
Конкурентная цена на круглый стержень холоднодеформируемой легированной стали марки 1.2080 для штамповочных инструментовUS$ 500 - 1500MOQ: 3 Tons




