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Central de AjudaBobinas e tiras de aço e bobinas revestidas de cor.EN 10169.AAMA 2605.ASTM D7869
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Descrição Detalhada do Produto da Bobina de Aço Colorido
A bobina de aço colorido, cujo nome completo é bobina de aço colorido, é feita de chapas de aço laminado a frio, chapas de aço galvanizado a quente ou chapas de aço alumínio-zinco galvanizado a quente como substrato. Ela passa por desengorduramento, limpeza e tratamento de conversão química, depois é continuamente revestida com tinta orgânica por rolo e cozida e curada para formar um material composto metálico. Caracteriza-se por ser leve, ter alta resistência, excelente resistência à corrosão, aparência elegante e ser fácil de processar, sendo amplamente utilizada nas indústrias de estrutura de aço, decoração e eletrodomésticos.
1. Estrutura Central (Composta de Cinco Camadas)
De dentro para fora: Substrato Base → Revestimento Metálico → Camada de Conversão Química → Primer → Topcoating (Incluindo o revestimento do verso)
Substrato Base
Aço Laminado a Frio (CR): Alta resistência e superfície lisa; adequado para ambientes internos e de baixa corrosão, com vantagens de custo.
Aço Galvanizado a Quente (GI): Revestimento de zinco de 80–275g/m² em ambas as faces; isola o ar para evitar a corrosão, com alto custo-benefício, aplicável a edifícios industriais e civis comuns em áreas internas.
Aço Alumínio-Zinco Galvanizado a Quente (GL, 55%Al + 43.4%Zn + 1.6%Si): A resistência à corrosão é 2–3 vezes maior do que a do aço galvanizado; superior resistência ao spray salino, ideal para áreas costeiras e de alta corrosão química; revestimento de alumínio-zinco convencional de 100–150g/m².
Aço Zinco-Alumínio-Magnésio (ZAM): Contém o elemento magnésio com propriedades de auto-reparo; excelente propriedade de resistência à corrosão em incisões para condições de corrosão severas.
Camada de Conversão QuímicaAtua como uma ponte adesiva entre o substrato e o revestimento; melhora a adesão do revestimento e a resistência à corrosão, com espessura de cerca de 1–3μm.
Sistema de Revestimento de Tinta
Primer: Primer de epóxi ou poliuretano, espessura de 5–7μm, aumenta a adesão e o desempenho anti-corrosão.
Topcoating: Camada funcional central que determina a resistência ao tempo, resistência à corrosão e aparência.
| Tipo de Revestimento | Composição Principal | Vida Útil | Características | Cenários de Aplicação |
|---|---|---|---|---|
| Poliéster (PE) | Resina de Poliéster Comum | 5–10 Anos | Baixo custo, cores variadas, boa trabalhabilidade | Edifícios industriais comuns, armazéns, decoração interna |
| Poliéster Modificado com Silício (SMP) | Poliéster + Resina de Silicone | 10–15 Anos | Alta dureza, anti-sujidade, melhor resistência ao tempo do que o PE | Edifícios industriais urbanos, edifícios comerciais, painéis de cobertura e parede |
| Poliéster de Alta Durabilidade (HDP) | Resina de Poliéster Modificada | 15–20 Anos | Forte resistência aos raios UV e ao desbotamento | Construção em áreas de alta altitude e forte luz solar |
| Polivinilideno Fluoreto (PVDF) | 70%PVDF + 30%Acrílico | Mais de 20 Anos | Resistência ao ácido e à alcalina, resistência ao spray salino, adaptabilidade a climas extremos | Edifícios emblemáticos costeiros, locais de alto nível, zonas industriais químicas |
Revestimento do Verso: Tinta de poliéster ou epóxi, espessura de 5–15μm, para proteção anti-corrosão e prevenção de arranhões no verso.
2. Especificações Padrão (Personalizáveis)
Espessura: 0.13–4.0mm (Comum: 0.3–1.5mm, tolerância ±0.02–0.05mm)
Largura: 750–1250mm (Tamanho padrão: 1000/1200/1250mm)
Diâmetro Interno da Bobina: φ508mm (20 polegadas) / φ610mm (24 polegadas)
Peso da Bobina: 3–10 toneladas (Possível corte conforme necessário)
Cor: Personalizável de acordo com a carta de cores RAL; cores comuns: Azul Oceano, Cinza Claro, Vermelho Ladrilho, Bege, Branco Marfim; superfície impressa, mate e texturizada disponíveis.
Espessura do Revestimento: Topcoating 20–35μm, Revestimento do Verso 5–15μm; PVDF ≥25μm, SMP 25–30μm, PE 20–25μm.
3. Processo de Produção
Desbobinagem → Desengorduramento → Lavagem à Água → Passivação Química → Secagem → Aplicação do Primer → Cozimento → Aplicação do Topcoating → Cozimento → Resfriamento → Laminado de Filme → Rebobinagem → Embalagem
4. Características do Produto
Superior Resistência à Corrosão: Dupla proteção do revestimento orgânico e do revestimento metálico; vida útil mais de 50% maior do que o aço galvanizado comum, uso estável por 10–20 anos em áreas costeiras e industriais.
Excelente Resistência ao Tempo: O revestimento PVDF resiste à radiação UV e ao envelhecimento, sem descoloração ou desbotamento por mais de 20 anos; SMP e HDP adequados para aplicação a longo prazo ao ar livre.
Bons Propriedades Mecânicas: Resistência à escoamento de 250–550MPa (Substrato de alta resistência G550 opcional), resistência à tração de 330–490MPa; disponível para dobra, estampagem e conformação por rolo sem rachaduras no revestimento.
Efeito Decorativo: Cores variadas, brilho ajustável (alto/médio/mate); superfície lisa, substitui a pintura tradicional, ecologicamente correta e sem odor.
Economia de Energia e Proteção Ambiental: O processo de pré-pintura evita a poluição no local, 100% reciclável; alta taxa de reflexão térmica ≥0.75%, reduz o consumo de energia do edifício.
Fácil Instalação: Leve e de alta resistência, área de painel único grande, simples emenda, alta eficiência de construção e período de projeto mais curto.
5. Principais Aplicações
Indústria da Construção: Fábricas industriais, armazéns, painéis de cobertura e parede de estrutura de aço, oficinas de purificação, aeroportos, estações, estádios, fachadas de vilas, cercas de construção.
Indústria de Eletrodomésticos: Carcaça de geladeira, painel de máquina de lavar, carcaça de unidade externa de ar-condicionado, painel traseiro de forno de micro-ondas e pequenos eletrodomésticos.
Indústria da Decoração: Teto interno, parede divisória, painel decorativo de elevador, painel de móveis, painel publicitário e painel de divulgação.
Indústria do Transporte: Painel de carroceria de carro, painel lateral de container, painel interno de navio, carcaça de equipamento de transporte ferroviário.
Outros Campos: Duto de ventilação, silo de grãos, estufa, suporte fotovoltaico, móveis metálicos.
6. Padrões de Qualidade e Certificação
Padrão Nacional: GB/T 12754, GB/T 2518
Padrão Internacional: EN 10169, AAMA 2605, ASTM D7869
Certificação Ambiental: Certificação de Anel de Dez, ROHS, REACH, compatível com os padrões de construção verde.
7. Guia de Seleção
Ambiente Comum Inland: Revestimento PE + Substrato Galvanizado a Quente (Z120), custo-benefício, vida útil de 5–8 anos.
Área Urbana e Industrial Geral: Revestimento SMP + Substrato Galvanizado/Alumínio-Zinco, vida útil de 10–15 anos, anti-sujidade e resistente ao tempo.
Área Costeira e de Alta Corrosão Química: Revestimento PVDF + Substrato Alumínio-Zinco (AZ150), vida útil de mais de 20 anos, excelente resistência ao spray salino e ao ácido-álcali.
Requisito de Alta Resistência: Substrato de alta resistência G550, espessura ≥0.6mm, adequado para projetos de cobertura de grande vão e parede de carga pesada.
8. Embalagem e Armazenamento
Embalagem: Filme plástico impermeável + papelão + correia de aço, evita arranhões na superfície e oxidação por umidade durante o transporte.
Armazenamento: Armazenar em local seco e ventilado, longe do chão; colocar plano, camadas de empilhamento ≤3 para evitar deformação.
9. Serviço Pós-Venda
Especificações, cores e tratamentos de superfície especiais personalizáveis estão disponíveis.
Fornece Certificado de Teste de Fábrica, relatório de inspeção do revestimento e certificado de garantia de qualidade.
Tempo de Entrega: 5–7 dias úteis. Embarque do Porto de Tianjin, suporte para exportação para todo o mundo.
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