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Centro de ayudaBobinas y tiras de acero y bobinas recubiertas de color.EN 10169.AAMA 2605.ASTM D7869
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Descripción detallada del producto de la bobina de acero recubierto de color
La bobina de acero recubierto de color, cuyo nombre completo es bobina de acero recubierto de color, se fabrica a partir de láminas de acero laminado en frío, láminas de acero galvanizado por inmersión en caliente o láminas de acero aluminizado - zincado por inmersión en caliente como sustrato base. Se somete a desgrase, limpieza y tratamiento de conversión química, luego se recubre continuamente con pintura orgánica por rodillos, se hornea y se endurece para formar un material compuesto metálico. Se caracteriza por ser ligero, de alta resistencia, con excelente resistencia a la corrosión, aspecto elegante y fácil de procesar, y se utiliza ampliamente en las industrias de la estructura de acero, la decoración y los electrodomésticos.
1. Estructura central (Composición de cinco capas)
De dentro hacia fuera: Sustrato base → Recubrimiento metálico → Capa de conversión química → Pintura de base → Pintura de acabado (incluida la pintura de reverso)
Sustrato base
Acero laminado en frío (CR): Alta resistencia y superficie lisa; adecuado para entornos interiores y de baja corrosión con ventajas en costos.
Acero galvanizado por inmersión en caliente (GI): Recubrimiento de zinc de 80–275g/m² en ambas caras; aisla el aire para prevenir la corrosión con un buen costo - beneficio, aplicable a edificios industriales y civiles ordinarios en zonas interiores.
Acero aluminizado - zincado por inmersión en caliente (GL, 55%Al + 43.4%Zn + 1.6%Si): La resistencia a la corrosión es 2–3 veces mayor que la del acero galvanizado; tiene una excelente resistencia a la niebla salina, ideal para zonas costeras y de alta corrosión química; recubrimiento aluminizado - zincado convencional de 100–150g/m².
Acero de zinc - aluminio - magnesio (ZAM): Contiene magnesio con capacidad de auto - reparación; excelente resistencia a la corrosión en las incisiones para condiciones de corrosión severas.
Capa de conversión químicaActúa como un puente adhesivo entre el sustrato y el recubrimiento; mejora la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión, con un espesor de aproximadamente 1–3μm.
Sistema de recubrimiento de pintura
Pintura de base: Pintura de base epoxi o poliuretano, espesor de 5–7μm, mejora la adhesión y el rendimiento anti - corrosión.
Pintura de acabado: Capa funcional central que determina la resistencia a la intemperie, la resistencia a la corrosión y el aspecto.
| Tipo de recubrimiento | Composición principal | Vida útil | Características | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Poliéster (PE) | Resina de poliéster ordinaria | 5–10 años | Bajo costo, colores variados, buena trabajabilidad | Edificios de fábrica ordinarios, almacenes, decoración interior |
| Poliéster modificado con silicona (SMP) | Poliéster + Resina de silicona | 10–15 años | Alta dureza, resistencia a la suciedad, mejor resistencia a la intemperie que el PE | Edificios de fábrica urbanos, edificios comerciales, paneles de techo y pared |
| Poliéster de alta durabilidad (HDP) | Resina de poliéster modificada | 15–20 años | Fuerte resistencia a los rayos UV y a la polvorización | Construcción en áreas de gran altitud y fuerte luz solar |
| Fluoruro de polivinilideno (PVDF) | 70%PVDF + 30%Acrílico | Más de 20 años | Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la niebla salina, adaptabilidad a climas extremos | Edificios emblemáticos costeros, locales de alta gama, zonas industriales químicas |
Pintura de reverso: Pintura de poliéster o epoxi, espesor de 5–15μm, para prevenir la corrosión y los arañazos en la parte posterior.
2. Especificaciones estándar (Personalizables)
Espesor: 0.13–4.0mm (Común: 0.3–1.5mm, tolerancia ±0.02–0.05mm)
Ancho: 750–1250mm (Tamaño estándar: 1000/1200/1250mm)
Diámetro interior de la bobina: φ508mm (20 pulgadas) / φ610mm (24 pulgadas)
Peso de la bobina: 3–10 toneladas (Se puede rebanar según se requiera)
Color: Personalizable según la tarjeta de colores RAL; colores regulares: Azul marino, Gris claro, Rojo ladrillo, Blanco apagado, Blanco marfil; disponible en superficie impresa, mate y texturizada.
Espesor del recubrimiento: Pintura de acabado 20–35μm, Pintura de reverso 5–15μm; PVDF ≥25μm, SMP 25–30μm, PE 20–25μm.
3. Proceso de producción
Desenrollado → Desgrase → Lavado con agua → Pasivación química → Secado → Aplicación de pintura de base → Hornado → Aplicación de pintura de acabado → Hornado → Enfriamiento → Laminación de película → Rebobinado → Empaque
4. Características del producto
Excelente resistencia a la corrosión: Doble protección del recubrimiento orgánico y el recubrimiento metálico; vida útil más de un 50% más larga que la del acero galvanizado ordinario, uso estable durante 10–20 años en áreas costeras e industriales.
Excelente resistencia a la intemperie: El recubrimiento PVDF resiste la radiación UV y el envejecimiento, sin descoloración o polvorización durante más de 20 años; SMP y HDP son adecuados para aplicaciones al aire libre a largo plazo.
Buena propiedades mecánicas: Resistencia a la fluencia de 250–550MPa (Sustrato de alta resistencia G550 opcional), resistencia a la tracción de 330–490MPa; se puede doblar, estampar y conformar por rodillos sin que se rompa el recubrimiento.
Efecto decorativo: Colores variados, brillo ajustable (alto/medio/mate); superficie lisa, reemplaza la pintura convencional, es ecológico y sin olor.
Ahorro de energía y protección ambiental: El proceso de pre - pintura evita la contaminación en el sitio, es 100% reciclable; alta tasa de reflexión térmica ≥0.75%, reduce el consumo de energía del edificio.
Fácil instalación: Ligero y de alta resistencia, gran área de panel individual, ensamblaje sencillo, alta eficiencia de construcción y período de proyecto más corto.
5. Principales aplicaciones
Industria de la construcción: Fábricas industriales, almacenes, paneles de techo y pared de estructura de acero, talleres de purificación, aeropuertos, estaciones, estadios, fachadas de villas, cercas de construcción.
Industria de electrodomésticos: Carcasa de refrigerador, panel de lavadora, carcasa de unidad exterior de aire acondicionado, retrovisor de microondas y electrodomésticos pequeños.
Industria de la decoración: Techo interior, pared divisoria, panel decorativo de ascensor, panel de muebles, cartel publicitario y columna de publicidad.
Industria del transporte: Panel de carrocería de automóvil, panel lateral de contenedor, panel interior de barco, carcasa de equipos de transporte ferroviario.
Otros campos: Ducto de ventilación, silo de granos, invernadero, soporte fotovoltaico, muebles metálicos.
6. Normas y certificaciones de calidad
Norma nacional: GB/T 12754, GB/T 2518
Norma internacional: EN 10169, AAMA 2605, ASTM D7869
Certificación ambiental: Certificación de diez anillos, ROHS, REACH, conforme a las normas de edificación ecológica.
7. Guía de selección
Entorno ordinario interior: Recubrimiento PE + Sustrato galvanizado por inmersión en caliente (Z120), rentable, vida útil de 5–8 años.
Área urbana e industrial general: Recubrimiento SMP + Sustrato galvanizado/aluminizado - zincado, vida útil de 10–15 años, resistente a la suciedad y a la intemperie.
Área costera y de alta corrosión química: Recubrimiento PVDF + Sustrato aluminizado - zincado (AZ150), vida útil de más de 20 años, excelente resistencia a la niebla salina y a ácidos y álcalis.
Requisito de alta resistencia: Sustrato de alta resistencia G550, espesor ≥0.6mm, adecuado para proyectos de techos de gran vaho y paredes de carga pesada.
8. Empaque y almacenamiento
Empaque: Película plástica impermeable + Cartón + Atado con banda de acero, previene arañazos en la superficie y óxido por humedad durante el transporte.
Almacenamiento: Almacenar en interiores en un lugar seco y ventilado, alejado del suelo; colocar en posición plana, capas de apilamiento ≤3 para evitar deformaciones.
9. Servicio después de la venta
Especificaciones, colores y tratamientos de superficie especiales personalizables están disponibles.
Proporcionar Certificado de ensayo de fábrica, informe de inspección del recubrimiento y certificado de garantía de calidad.
Tiempo de entrega: 5–7 días hábiles. Envío desde el Puerto de Tianjin, soporte para exportación a todo el mundo.
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