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O corpo do cilindro é um recipiente de aço inoxidável cilíndrico aberto, que é resistente a ácido e pressão, mantém calor e resfria, e tem as vantagens de beleza e praticidade. Adequado para processamento de produtos lácteos, pastagens, alimentos, farmácia, sorvetes e indústrias químicas, como equipamento necessário para aquecimento, resfriamento, isolamento térmico ou armazenamento de pasta.
1. Volume: De acordo com a demanda;
2. Corpo do tanque: Superfície interna polida a espelho, rugosidade Ra<0,4um;
3. Tampa superior: Duas tampas móveis abertíveis, fáceis de limpar, superfícies interna e externa polidas a espelho (rugosidade Ra<0,4um);
4. Fundo inclinado interno: O fundo do tanque está inclinado em 5°, portanto não há retenção de materiais limpos;
5. Forma da jaqueta: Jaqueta completa (com defletor espiral embutido), jaqueta de bobina semi-circular, jaqueta de honeycomb;
6. Material de isolamento térmico: Preenchido com lã de pérola, lã de rocha ou espuma de poliuretano;
7. Tratamento de superfície da carcaça externa: Polimento a espelho ou aspecto mate de cor primária 2B ou jateamento de areia;
8. Dispositivo de agitação: Agitação no centro superior, o eixo de saída do redutor e o eixo da pá de agitação são conectados por um laço, o que facilita a desmontagem e a limpeza;
9. Velocidade de agitação: 10~120r/min (velocidade constante); Tipo de lâmina: Tipo em quadro, tipo âncora, tipo lâmina, etc.;
10. Forma dos pés: Tipo tubo redondo;
11. Configuração do equipamento: Termômetro (display digital ou tipo dial), entrada e saída de material e líquido, porta de reserva, entrada e saída de vapor, entrada e saída de água de resfriamento, etc.;
12. Material: Tanque interno SUS304 ou SUS316L; Jaqueta e carcaça externa de proteção são SUS304;
13. A abertura do processo de cada tubo de entrada e saída e o local de soldagem do corpo interno do tanque adotam a transição de arco do processo de virar a borda, que é lisa e fácil de limpar sem cantos mortos, e a aparência é bonita.
|
Volume |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
20000L |
|
Diâmetro interno(mm) |
Ø700 |
Ø900 |
Ø1100 |
Ø1400 |
Ø1600 |
Ø1800 |
Ø2000 |
Ø2600 |
|
Área de calor(m2) |
1,7 |
2,5 |
4,5 |
7,0 |
9,0 |
13 |
21 |
32 |
|
Agitador (kW) |
0,55 |
0,75 |
1,1 |
2,2 |
2,2 |
4,0 |
5,5 |
7,5 |
|
Velocidade de agitação(r/min) |
Disponível:23,32,48,60,82,127,155 |
|||||||
|
Pressão de trabalho(MPa) |
Jaqueta:0,08~0,3MPa,corpo interno:~0,15MPa. |
|||||||
|
Temperatura de trabalho(℃) |
Jaqueta:<130℃,corpo interno:<100℃,Meio de troca de calor da jaqueta: Vapor (ou circulação de água quente). |
|||||||
|
Material |
Interno:SUS304/SUS316L);jaqueta SUS304/Q235-B;externo SUS304. |
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|
1. A potência do motor de agitação na tabela é apenas para referência. A potência do motor de agitação, a velocidade de agitação e a forma da lâmina de agitação são determinadas pela natureza do material. |
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Operação:
1.Nota: Antes de usar este equipamento, o reservatório de líquido deve ser limpo com água quente leve e depois esterilizado com vapor. A pasta de material entra no cilindro através do tubo de material fixado na tampa do cilindro, ou abre a tampa do cilindro e despeja. O material não deve ser preenchido muito cheio para evitar que o material seja espalhado quando agitado pelo agitador, causando insalubridade ou perda do ambiente.
2.Método de aquecimento: Quando aquecendo, você deve fechar a válvula de entrada do refrigerante, drenar o refrigerante restante na jaqueta, e depois inserir o material, ligar o agitador e depois ligar a válvula de vapor. Quando a temperatura desejada for alcançada, a válvula de vapor deve ser fechada primeiro, depois de 2~3 minutos, desligue o agitador novamente.
3. Método de resfriamento: Feche a válvula de vapor, drene o condensado de vapor restante na jaqueta e depois abra a válvula do refrigerante na base do cilindro para permitir que o refrigerante passe pela jaqueta e reduza a temperatura do material no cilindro.
4. Isolamento térmico: De acordo com a temperatura desejada, ligue o agitador, a válvula de alta velocidade e mantenha a temperatura (preste atenção no termômetro) para alcançar o objetivo de isolamento térmico.
5. Limpeza: Depois de terminar o processamento, depois de drenar a água condensada restante na jaqueta do tanque, lave com água morna o mais rápido possível para limpar os materiais grudados, e depois use água alcalina a 40C~50C para limpar a parede interna do recipiente e enxágue com água limpa. Na próxima vez que usar, use água quente ou vapor (90C) ou mais por 2~3 minutos de desinfecção.
6. Manutenção: Sempre preste atenção às condições de funcionamento do conjunto completo de equipamento e do redutor. Se o óleo lubrificante do redutor estiver insuficiente, adicione-o imediatamente. Mude o óleo uma vez a cada seis meses (óleo 40#). Quando o equipamento não estiver em uso, certifique-se de lavar a jaqueta com água morna para evitar corrosão pela água salgada, e limpe frequentemente o corpo do cilindro para manter o exterior limpo e o tanque interno brilhante para alcançar o objetivo de durabilidade.
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