Tempering Glass Furnace Used Flat Glass Machinery

type

Maximum 

Specification

(mm)

Minimum 

Specification

(mm)

Thickness

(mm)

Capacity

(5mm)

m2/hour

Power 

supply 

capacity

(KVA)

HP1506

1500*600

90*90

3-8

14

≥100

HP1508

1500*800

100*100

3-12

18

≥150

HP2010

2000*1000

100*100

3-12

30

≥200

HP2012

2000*1200

120*120

3-12

37

≥250

HP2512

2500*1200

120*120

3-12

46

≥250

HP2515

2500*1500

150*250

3-19

57

≥315

HP3015

3000*1500

150*250

3-19

69

≥400

HP2518

2500*1800

150*250

3-19

69

≥400

HP3018

3000*1800

150*250

3-19

83

≥400

HP3618

3660*1800

150*250

3-19

99

≥500

HP3021

3000*2100

150*250

4-19

96

≥500

HP3621

3660*2100

150*250

4-19

116

≥600

HP4221

4200*2100

150*250

4-19

135

≥700

HP3624

3660*2440

150*250

4-19

132

≥630

HP4224

4200*2440

150*250

4-19

154

≥800

HP5024

5000*2440

150*250

4-19

184

≥1000

HP6024

6000*2440

150*250

5-22

220

≥1000

HP5028

5000*2800

200*300

5-22

214

≥1000

HP6028

6000*2800

200*300

5-22

257

≥1250

Loading Section

The loading table is composed of rubber-covered rollers. When the 

glass is put onto the rollers, the glass will be conveyed automatically to 

the entrance of the furnace where it will be in ready-to-enter-furnace 

position and the rollers stop moving. It will send the glass into the furnace 

once the computer control system gives enter instruction.

Heating Section

The structure of the heating section is a double-layer box type covered 

with thermal-insulating material.  Adopting special driving 

synchronizer, all ceramic rollers move by a uniform speed, which can 

reduce rime fog and scratch. The upper section can be lifted up by remote 

control for maintenance.

Flat Tempering 

Section

The quench nozzles are divided into upper and lower sections. Between 

the quench nozzles, a roller-bed conveys the glass forward. When the 

glass comes out of the furnace, the quench rollers move synchronously 

with the rollers in the furnace, to transit the glass sheet into the quench 

section. Then, the glass sheets oscillate on the rollers. Simultaneously, 

the heavy-duty blower immediately blows high-pressure air on the 

surface of the glass through air ducts.

Air Blowing System

With rich experience, adopting the hydro mechanics theory, we constantly 

optimize the air duct system, and have significantly reduced system 

resistance and air noise. Accordingly, we can choose low-power blower, 

which saves the energy.

Unloading Section

The unloading section is the same as the loading section. There is a 

photoelectric switch at the end of unloading section. When the glass comes

to the pre-set position, the photoelectric switch will react and rollers stop 

rotating. Then, the glass can be taken away by hand. Large glass can be 

unloaded by lifter.

Controlling System

1) The whole control procedure, software of industrial computer and PLC 

are developed by China Glass Technology Co. Ltd, the owner of all 

intelligence property right. China Glass technology Co. Ltd is responsible 

for the upgrading of the software system. 

2) PLC is OMRON product.

3) Industrial computer is top brand in China. 

4) Inverters are original SIMENS products or equivalent ones. 

5) Optical, Sensor Beam Switch is of OMRON product.

Electric parts

Top brand in China 

Electrical system

Omron (Japan),Siemens(Optional)

Ceramic rollers

Zhongcai(China famous brand), VSV(Optional)

Insulated cotton

Luyang(China), ISOLITE(Optional)

Heating wire

Cr15Ni60

Frequency inverter

Schneider(France),CONVO(Germany),Mitsubishi(Optional)