EPS Sandwich Panel Production Line machinery China supplier

Standard Decoilers

For use with 1200mm wide steel coil sheet up to 5 tons in weight. 

The coil holder is supplied with two supporting parts and expanding mandrels.

The Max. outer diameter is 1200mm,the inner diameter is 508mm or 610mm.

Roll Forming system

This system is equipped with decoiler and controller, these make it possible 

to produce the single corrugated sheet for the roof. Sandwich panel

Consecutive Laminating Body 

( one for upper coil, other for lower coil)

Consists of guiding, laminating, glue providing, glue scraping, heating, auto 

cutting and controlling.

Coil Guiding equipment

When the coil sheet come the laminator, the guiding system ensures the

sheet to the correct position. 

Pre-heating system

Before glue scraping, the coil sheet will be heated in this system.

Guiding roller core

When the EPS fed to the machine, the guiding roller will guide 

the EPS to the laminating cabinet, the roller core will go the cabinet too.

This makes the EPS closer to the top and lower coil sheet, thus make 

the finished panel more solid.

Glue Providing 

There are 2 drum stand, with proportion at 60:40 ( the glue is provided 

by the buyer, and the quality shall be meet the speed at 3-4 meters per minute).

the glue can be supplied at different speed.

This part is operated separately.

Glue Filling Pad

he pad is in to-and-fro movement, there are air cushions on the 

concrete pad.

Heater

To open the heating pipe or not and how many pipes to open, is 

depend on the temperature and the solidify time of glue. The heater is 

to heat the top and lower coil sheet at appropriate temperature in laminating

Cutting system ( for laminating use )

In production, when the sandwich panel meet the set length, the system 

will cut the panel with milling cutter.

PLC Control System 

Main components imported from Mitsubishi. All language in English.

Supporting Table

The finished panel will come out to the table.

Safety Guard

All the chains and sprockets are covered with a guard. this will prevent the 

workers from injured

Whole line dimension

about 30 * 2.2* 2.5M

Whole line weight

about 15000kgs

The length of Roll forming part for roof

10 M

Roll stands of roll forming part

about 14 stands

Roll forming weight

6000kgs

Main Laminating part dimension

6M

Laminating part weight

6000kgs

Electrical

Voltage

380 Volts AC.  3Phase

Frequency

50 Hz

Power

about 28kw

Compressed Air

Pressure

0.3 m3/7kg

Temperature

around 25 °C

EPS Density 

≥18kg/ m3

The surface of the EPS shall be even,

Unevenness of the surface shall less than 1.5mm/m

Panel and Profile 

See attachment

Top Coil

0.5-0.6mm , 235Mpa 

Lower Coil

0.5-0.6mm, 235Mpa

Laminating Speed

at 1-4m/min.