pipe production line

We are offering a wide range of pipe production line. These pipe production line are widely known for its durability and quality. We offer customization as per the detailed specifications provided by our clients to fulfill their needs and requirements. Moreover, we offer products at a market leading price.

Features

• Durable
• Reasonable prices
• Reliable

Drawings profile & finished product pictures

The technical flow of the pipe production line

{SteelTape}→→ Double-head un-coiler →→Strip-head Cutter and welder→→

Spiral Accumulator→→Forming section(Flattening unit +Main driving unit +Forming unit +Guide unit +High frequency induction welding unit +squeeze roller)+ De-burr frame →→Cooling unit →→ Sizing unit and straightened →→Flying saw under computer-control →→ Run-out table

Parameter of the pipe production line

•  Pipe diameter: Φ20mm-Φ89mm 

           Pipe Thickness:1.0mm–4mm

•  Square pipe example:15x15-70x70mm Max for square pipe

           Rectangle pipe example:15X30-80x60 Max

           Pipe Thickness:1.0mm–4.0mm 

•  Pipe Length: customized Max is 12 
•  Length Tolerance: 0-6mm 

Double-head un-coiler

•  Briefing: Rotary type to change coils easily, with a pneumatic brake
•   Parameters:

             Coil width:    max.160mm

             Coil OD:   max. Ø1500mm

             Coil ID:   Ø 470- Ø 510mm

             Coil weight:   max. 1.0 tons

•   Mandrel expansion by Pneumatic
•   Mandrel position rotation shall be manual 
•   Pneumatic brake

Shearing & butt welding machine

• Hydraulic shearing parameters machine: 

            Cutting by hydraulic

            Width:       ≤160mm

            Thickness:   ≤2.0mm

• Butt welding machine by manual welding machine

Forming & sizing section

• Forming mill gearbox, universal joint      

•      Mill entry flattener by five roll passive leveling, one pair of sending roll, two pairs of 

              vertical roll

•      Forming mill consists of:

                Driven stand: 7 sets (Horizontal)

                Driven stand shaft: Ø45mm

                Material of shaft: 40Cr

                Side roll stand: 8 sets (Vertical)

                Side roll stand shaft: Ø30mm

                 Material of shaft: 40Cr

                Gear box & universal joint: 7sets

                Material of gear box: cast steel

                Material of gear: 20CrMnTi

• Sizing mill gear box, universal joint 

•     Sizing mill consist of:

               Driven stand: 4 sets (Horizontal)

               Driven stand shaft: Ø45mm

               Material of shaft: 40Cr

               Side roll stand: 4 sets (Vertical)

               Side roll stand shaft: Ø30mm

               Material of shaft: 40Cr

               Gear box & universal joint: 4 sets

               Material of gear box: cast steel

               Material of gear: 20CrMnTi

               3 sets single head Turk’s head, with 4 rollers*3sets

               One speed testing roller with air cylinder for CNC flying saw

•     Drived motor

               Main motor: 55kW   Model: Z4-200-31 1 set

               Main redactor: 1 set

Welding section

• Welding section consist of 

            Seam guide unit: 1 set

            Squeeze stand: 2 rollers  

            De-burr frame: 1 set (2 heads)

            Horizontal unit for seam ironing: 2 rollers

• Cooling section

            Cooling trough: 1 set

            Cooling trough length: 3 m 

• Solid state High frequency welder (GGP200KW)

            Nominal power: 200kW 

            Rated DC power: Pd=120kW

            Rated DC voltage: UdN=450V

            Rated DC current: IdN=270A

            The whole efficiency: η≥85%

            Output power: Pout>100kW

            Designed frequency: f=450~500kHz

            MOSFET inverter: 60kW×2

            Tank circuit output mode: no welding transformer output, secondary resonance

            With water-water cooler for welder

CNC flying friction saw

• Flying cut-off, mechanical section consist of

           Saw disk: OD400mm×ID40mm×2.8mm

           Saw waver: Pneumatic

           Pipe clamp: Pneumatic

           Saw carriage travel:  Rack and pinion with gear lath

           Motor for travel: DC 11KW

           Motor for cutting: AC 11KW 

           Length Tolerance: 0-6mm

Runout table

• Run-out system consists of

           Roller conveyer 10 meter (including packing box)

           Reversed pneumatically

1. What can you do if the machine broken?

Our machine's warranty period is 12months,if the broken parts can't repair,we can send the new parts repla

ce the broken parts freell,but you need pay the express cost yourself.if after warranty period,we can throug

h negotiationfor to solve the problems,and we supply the technical support for the whole life of the equipme

nt.

2. Can you be responsible for transport?

Yes,please tell me the destination port or address.we have rich experience in transport.

3. How long the machine could be made?

Normally speaking, welded pipe making machine could be made without 45 working days. If you need machines in a hurry, we can make it for you less than a month.