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Accueil > Machines de fabrication et de traitement > Machines de pulvérisation et équipement de répandage > Ligne de revêtement > Ligne de revêtement en poudre automatique pour équipements de communication avec système de contrôle PLC

Ligne de revêtement en poudre automatique pour équipements de communication avec système de contrôle PLC

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Focus Produit

Ligne de revêtement en poudre automatique contrôlée par PLC, spécialement conçue pour les équipements de communication. Elle dispose d'un convoyeur intelligent, d'un système de récupération de poudre à haute efficacité (>95%), d'un four de cuisson réglable et d'un encombrement réduit. Elle permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, d'assurer un revêtement uniforme et de minimiser les déchets. Certifiée ISO9001, elle est personnalisable selon la taille des pièces et le volume de production. Soutenue par un fabricant expérimenté depuis 2011, avec une expérience d'exportation mondiale.

Négociable MOQ: 1 Piece (Prix négociable en fonction du volume de commande et de la personnalisation)

Spécifications Clés

Obtenir le dernier prix

Control System:

PLC (Programmable Logic Controller)

Certification:

ISO9001:2015

Conveyor Type:

Chaîne ou courroie (Personnalisable)

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Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd.

1An

Paiement et Livraison

Modes de Paiement:

Port d'Expédition:

Ningbo/shanghai

Détails de livraison:

Le délai de livraison dépend de la quantité commandée.

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Control System PLC (Programmable Logic Controller)

Certification ISO9001:2015

Conveyor Type Chaîne ou courroie (Personnalisable)

Power Supply 380V/50Hz (Personnalisable pour d'autres tensions)

Production Capacity 100–200 pièces/heure (Personnalisable)

Coating Thickness 60–120 µm (Réglable)

Powder Recovery Efficiency ≥95%

Curing Oven Temperature Range 180°C–220°C (Réglable)

Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd. (fondée en 2011, superficie de l'usine de 1 000 à 3 000 m², valeur d'exportation annuelle de 1 à 1,5 million de dollars américains) a le plaisir de présenter notre Ligne de revêtement en poudre automatique pour équipements de communication avec système de contrôle PLC. Cette ligne est conçue pour fournir des finitions de revêtement en poudre de haute qualité et cohérentes pour les armoires de télécommunication, les enceintes de stations de base, les boîtiers d'antennes et autres pièces d'équipements de communication. Grâce à un système de contrôle PLC entièrement automatisé, les opérateurs peuvent facilement gérer l'ensemble du processus de revêtement, depuis le prétraitement jusqu'à la cuisson, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en minimisant les défauts. Notre solution est approuvée par des clients dans toute l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe, l'Asie du Sud-Est et d'autres régions, et est appuyée par la certification ISO9001.

Caractéristiques clés et spécifications techniques

Contrôle intelligent PLC : Toute la ligne est coordonnée par un contrôleur logique programmable, permettant un réglage précis de la vitesse du convoyeur, des paramètres des pistolets de projection, de la température du four et du débit d'air. Cela garantit une épaisseur de revêtement uniforme et réduit le gaspillage de poudre.
Spécialisée pour les équipements de communication : Conçue pour gérer les géométries complexes et les grandes surfaces typiques des enceintes de télécommunication. La cabine de projection et le système de convoyeur de la ligne peuvent être personnalisés pour accueillir des pièces d'une largeur maximale de 2,5 m et d'une hauteur maximale de 1,5 m.
Haute efficacité de récupération de poudre : Equipée d'un système de récupération cyclone + filtre à cartouches, atteignant un taux de réutilisation de poudre supérieur à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts de matériaux.
Prétraitement en plusieurs étapes : Des modules de prétraitement au phosphore ou à la zircone optionnels garantissent une excellente adhérence et une résistance à la corrosion pour les équipements de communication extérieurs.
Four de cuisson économe en énergie : Le système de circulation d'air chaud + infrarouge réduit la consommation d'énergie jusqu'à 20 % par rapport aux fours conventionnels, avec un contrôle précis de la température de 180°C à 220°C.
Faible encombrement : La disposition de la ligne est optimisée pour les usines disposant d'un espace limité, ne nécessitant que 200 à 400 m² pour l'installation (selon la capacité de production).

Paramètres techniques (configuration type)

Paramètre	Valeur standard	Remarques
Vitesse du convoyeur	1,5 – 4,5 m/min	Réglable via le PLC
Nombre de pistolets de projection	6 – 12 pistolets (manuel + automatique)	Personnalisable en fonction de la complexité des pièces
Efficacité de récupération de poudre	≥95%	Cyclone + filtre à cartouches
Température du four de cuisson	180°C – 220°C	Précision de ±2°C
Taille maximale des pièces	2,5 m (L) × 1,5 m (H) × 0,8 m (W)	Personnalisable sur demande
Consommation électrique totale	80 – 150 kW (selon la configuration)	Mode économie d'énergie disponible

Avantages pour le client

Qualité cohérente : Le système PLC élimine les erreurs humaines, garantissant que chaque pièce reçoit la même épaisseur de revêtement et la même finition.
Economie de main-d'œuvre : Un seul opérateur peut surveiller toute la ligne depuis un écran tactile central, réduisant le besoin de plusieurs projecteurs manuels.
Production plus rapide : Avec des options de chargement/déchargement automatiques et un mouvement continu du convoyeur, la ligne peut traiter jusqu'à 200 pièces par heure (selon la taille).
Réduction du gaspillage de poudre : La récupération haute performance et le contrôle précis des pistolets réduisent la consommation de poudre de 15 à 30 % par rapport aux lignes manuelles.
Maintenance facile : La conception modulaire permet un accès rapide aux pistolets de projection, aux filtres et aux composants du convoyeur. Le PLC fournit des alertes de diagnostic pour la maintenance préventive.
Respectueux de l'environnement : Le système de récupération de poudre en boucle fermée répond aux normes d'émission de COV, et le four de cuisson utilise une combustion efficace ou un chauffage électrique.

Confiance et fiabilité

Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd. est un fabricant dédié de lignes de revêtement en poudre depuis 2011. Avec une usine de 1 000 à 3 000 m² et une équipe de 51 à 100 employés, nous avons livré plus de 200 ensembles d'équipements de revêtement à des clients du monde entier. Notre valeur d'exportation annuelle de 1 à 1,5 million de dollars américains démontre notre forte présence sur les marchés mondiaux, notamment en Amérique, en Europe, en Afrique et en Asie. Chaque ligne est fabriquée selon le système de gestion de qualité ISO9001, garantissant un contrôle rigoureux des matières premières, du soudage, de l'assemblage et des tests. Nous fournissons également une assistance à l'installation sur site, une formation et une garantie de 12 mois pour votre tranquillité d'esprit.

Prêt à améliorer votre productivité de revêtement ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé et un plan de disposition. Nous pouvons adapter la ligne à vos pièces d'équipements de communication spécifiques, à votre espace au sol et à votre volume de production. Laissez Deqing Leixin devenir votre partenaire fiable dans l'automatisation du revêtement en poudre.

Questions fréquentes (FAQ)

Q : Quels types d'équipements de communication peut cette ligne revêtir ?
A : Elle est conçue pour les armoires de télécommunication, les enceintes de stations de base, les boîtiers d'antennes, les boîtiers de jonction et autres pièces métalliques utilisées dans l'infrastructure de communication. La ligne peut gérer des pièces avec des géométries 3D complexes et de grandes surfaces.
Q : Est-ce que j'ai besoin d'une formation spéciale pour utiliser le système PLC ?
A : Non. L'interface du PLC est conviviale avec un écran tactile. Nous fournissons un manuel détaillé et une formation sur site lors de l'installation. La plupart des opérateurs peuvent apprendre les opérations de base en une journée.
Q : La ligne peut-elle être personnalisée pour différents couleurs de poudre ?
A : Oui. La cabine de projection est équipée de systèmes d'alimentation et de récupération de poudre à changement rapide. Changer de couleur prend environ 10 à 15 minutes pour les couleurs standard, et la ligne est compatible avec les poudres époxy, polyester et hybrides.
Q : Quel est le délai de livraison typique ?
A : Pour les configurations standard, la production prend 30 à 45 jours après confirmation de la commande. Les lignes personnalisées peuvent nécessiter 45 à 60 jours. Nous expédions via le port de Ningbo ou de Shanghai.
Q : Comment assurez-vous la qualité du revêtement en poudre sur les équipements de communication extérieurs ?
A : Nous recommandons un prétraitement en plusieurs étapes (dégraissage, rinçage et phosphatation) pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion. Le four de cuisson contrôlé par PLC fournit des profils de température uniformes, entraînant un revêtement durable qui répond aux normes communes pour l'extérieur (par exemple, résistance au brouillard salin jusqu'à 500 heures).
Q : La ligne est-elle économe en énergie ?
A : Oui. Le four de cuisson infrarouge + air chaud réduit la consommation d'énergie jusqu'à 20 % par rapport aux fours à convection traditionnels. De plus, le système de récupération de poudre minimise le gaspillage, et des modes de veille peuvent être configurés pendant les pauses.
Q : Quels types de support après-vente offrez-vous ?
A : Nous offrons une garantie de 12 mois pour toute la ligne, un support technique à distance et la disponibilité de pièces de rechange. Pour les clients internationaux, nous pouvons organiser une assistance à l'installation sur site ou envoyer nos ingénieurs (les frais de déplacement étant à la charge de l'acheteur).

Étiquettes de produit: Ligne de revêtement en poudre automatique pour équipements de communication , Système de revêtement en poudre contrôlé par PLC , Ligne de revêtement pour équipements de communication