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Barre en alliage de titane de qualité aéronautique GR5/GR12 forgée pour les composants de fusée, approvisionnement fiable d'une usine

Barre en alliage de titane de qualité aéronautique GR5/GR12 forgée pour les composants de fusée, approvisionnement fiable d'une usine photo-1
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Négociable MOQ: 100 Kilograms (Prix négociable en fonction du volume de commande et de la personnalisation)
Spécifications Clés
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Type d'entreprise:
Fabricant
Année de création:
2017
Taille de l'usine:
1 000 - 3 000 mètres carrés
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Port d'Expédition:
Shanghai
Détails de livraison:
1 days

Présentation du produit

Notre barre en alliage de titane de qualité aérospatiale GR5/GR12, forgée spécifiquement pour les composants de fusées, est un produit haute performance qui répond aux exigences les plus strictes de l'industrie aérospatiale. Ces barres sont fabriquées par Wuxi Weiman Gaodeng Special Steel Co., Ltd., un fabricant bien établi et réputé dans le domaine de l'acier spécial.

Matériau et composition

La barre est faite d'alliage de titane, plus précisément GR5 (Ti - 6Al - 4V) et GR12. L'alliage de titane est réputé pour sa combinaison exceptionnelle de haute résistance, de faible densité et d'excellente résistance à la corrosion. Le GR5, également connu sous le nom de Ti - 6Al - 4V, est l'un des alliages de titane les plus largement utilisés dans les applications aérospatiales. Il a un parfait équilibre entre la résistance, la ductilité et la ténacité. L'ajout d'aluminium et de vanadium améliore ses propriétés mécaniques, le rendant adapté pour les composants critiques des moteurs de fusées et des structures d'avions. Le GR12, en revanche, offre une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion, qui sont des facteurs cruciaux dans la fabrication des composants de fusées.

Traitement de surface et apparence

Le traitement de surface de ces barres est un fini de barre brillante. Ce fini non seulement donne aux barres une couleur argentée esthétiquement agréable, mais offre également une certaine protection contre la corrosion de surface. Le fini de barre brillante réduit le risque d'imperfections de surface et de contaminants, ce qui est essentiel pour les applications aérospatiales où tout défaut de surface pourrait potentiellement entraîner la défaillance du composant. La surface lisse facilite également les traitements ultérieurs, tels que l'usinage et le revêtement.

Forme et dimensions

Les barres sont en forme de barre, qui est une forme standard et polyvalente pour divers processus de fabrication de composants de fusées. La forme permet une coupe, un forgeage et un usinage faciles pour créer des pièces de fusée complexes. Nos capacités de fabrication nous permettent de produire des barres avec une large gamme de dimensions pour répondre aux différentes exigences des clients. Que ce soit un prototype à petite échelle ou une commande de production à grande échelle, nous pouvons personnaliser la taille des barres pour répondre aux besoins spécifiques de la conception des composants de fusées.

Procédé de fabrication

Nous utilisons des techniques de forgeage avancées pour produire ces barres en alliage de titane de qualité aérospatiale. Le forgeage est un processus critique qui améliore les propriétés mécaniques du matériau en alignant la structure granulaire. Nos presses hydrauliques de 4000 tonnes sont utilisées pour garantir une déformation uniforme et des forgés de haute qualité. Le processus de forgeage aide également à éliminer les défauts internes et à améliorer l'intégrité globale des barres. Après le forgeage, les barres subissent une série de traitements thermiques pour optimiser leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance et la dureté.

Assurance qualité

La qualité est notre priorité absolue. Notre entreprise a une équipe de 12 inspecteurs NDT de niveau III certifiés ASME qui effectuent des tests non destructifs complets sur les barres. Le test ultrasonore (UT) selon la norme EN 10228 - 3 est effectué pour détecter les défauts internes aussi petits que 0,5 mm. Le test magnétique (MT) est utilisé pour identifier les fissures de surface. Ces tests sont certifiés par SGS et BV, garantissant que nos produits répondent aux normes internationales. Nous nous conformons également à diverses normes internationales telles que ASTM, EN, JIS et API, qui sont reconnues dans le monde entier dans l'industrie aérospatiale.

Application dans les composants de fusées

Ces barres en alliage de titane de qualité aérospatiale sont spécifiquement conçues pour les composants de fusées. Elles peuvent être utilisées dans les moteurs de fusées, où les propriétés de haute résistance et de réfractivité de l'alliage de titane sont cruciales pour résister aux conditions extrêmes de combustion et de fonctionnement à grande vitesse. En outre, elles sont adaptées pour les structures d'avions, offrant un support léger mais solide pour la fusée. Les barres peuvent également être utilisées dans d'autres composants critiques tels que les réservoirs de carburant et les systèmes de contrôle, où la fiabilité et les performances sont d'une importance capitale.

Contexte de l'entreprise

Wuxi Weiman Gaodeng Special Steel Co., Ltd. a été fondée en 2017. Depuis sa création, l'entreprise est passée d'une startup axée sur la R & D à un fournisseur de solutions en acier spécial à l'échelle mondiale. Nous avons une part d'exportation de 5 millions à 10 millions de dollars américains et une équipe de 11 à 20 vendeurs professionnels. Nos principaux marchés couvrent l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe de l'Est, l'Asie du Sud - Est, l'Afrique, l'Océanie, le Moyen - Orient, l'Asie de l'Est, l'Europe de l'Ouest, l'Amérique Centrale, l'Europe du Nord, l'Europe du Sud, l'Asie du Sud, ainsi que le marché national.

Services proposés

Nous nous spécialisons dans les solutions en acier spécial haute précision. Nous fournissons des matériaux personnalisés et des services à valeur ajoutée pour les industries mondiales. Nos services incluent la fabrication en usine, telles que les coudes soudés et les brides selon la norme ASME B16.9, avec des tests radiographiques (RT) et des tests de pénétration liquide (PT). Nous proposons également des services de coupe personnalisée pour les plaques (épaisseur maximale 120 mm) et les tubes (DO 20 - 1200 mm). Nos services de contrôle non destructif avancés garantissent la qualité de nos produits, et nos entrepôts stratégiquement situés à Wuxi nous permettent de fournir des livraisons en 48 heures aux principaux ports chinois.

Expertise de l'équipe

Notre équipe dirigeante est dirigée par M. Sang Le (PDG) avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie de l'acier spécial, en particulier en matière de conformité aux marchés de l'UE et des États - Unis. Dr. Li Wei (Chef métallurgiste), titulaire d'un doctorat en science des matériaux de l'Université de Tsinghua, se spécialise dans les alliages résistants au fluage et la métallurgie du titane. Notre personnel technique comprend 12 inspecteurs NDT de niveau III certifiés ASME et 5 ingénieurs qualifiés NADCAP pour le traitement de l'alliage de titane de qualité aérospatiale, garantissant que nos produits sont de la plus haute qualité et répondent aux exigences strictes de l'industrie aérospatiale.

Étiquettes de produit: Tige en titane pur , Tige en titane de qualité médicale , Tige en titane GR2 , Tige en titane GR5 , Tige en titane GR12

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1An
Type d'entreprise
Fabricant
Année de création
2017
Taille de l'usine
1 000 - 3 000 mètres carrés
Valeur annuelle des exportations
5 millions de dollars US - 10 millions de dollars US

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