Luft- und Raumfahrtqualität Titanlegierungsstab GR5/GR12, geschmiedet für Raketenkomponenten, zuverlässige Lieferung von der Fabrik

Produktübersicht

Unser Titanlegierungsstab GR5/GR12 in Luft- und Raumfahrtqualität, speziell für Raketenkomponenten geschmiedet, ist ein Hochleistungsprodukt, das die strengsten Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllt. Diese Stäbe werden von der Wuxi Weiman Gaodeng Special Steel Co., Ltd. hergestellt, einem etablierten Hersteller mit einem soliden Ruf auf dem Gebiet der Sonderstähle.

Material und Zusammensetzung

Der Stab besteht aus Titanlegierung, speziell GR5 (Ti - 6Al - 4V) und GR12. Titanlegierungen sind bekannt für ihre außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, geringer Dichte und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. GR5, auch bekannt als Ti - 6Al - 4V, ist eine der am weitesten verbreiteten Titanlegierungen in der Luft- und Raumfahrt. Sie hat ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit. Die Zugabe von Aluminium und Vanadium verbessert ihre mechanischen Eigenschaften und macht sie für kritische Komponenten in Raketenmotoren und Flugzeugrümpfen geeignet. GR12 hingegen bietet gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, was für die Herstellung von Raketenkomponenten von entscheidender Bedeutung ist.

Oberflächenbehandlung und Aussehen

Die Oberflächenbehandlung dieser Stäbe ist ein blanker Stabfinish. Dieser Finish verleiht den Stäben nicht nur eine ästhetisch ansprechende silberne Farbe, sondern bietet auch einen gewissen Schutz gegen Oberflächenkorrosion. Der blanke Stabfinish verringert das Risiko von Oberflächenfehlern und Verunreinigungen, was für Luft- und Raumfahrtanwendungen von entscheidender Bedeutung ist, da jeder Oberflächenfehler möglicherweise zu einem Ausfall der Komponente führen kann. Die glatte Oberfläche erleichtert auch weitere Verarbeitungsschritte wie spanende Bearbeitung und Beschichtung.

Form und Abmessungen

Die Stäbe haben die Form eines Stabes, was eine Standard- und vielseitige Form für verschiedene Herstellungsprozesse von Raketenkomponenten ist. Die Form ermöglicht eine einfache Schneid-, Schmied- und spanende Bearbeitung, um komplexe Raketenteile herzustellen. Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, Stäbe in einem breiten Spektrum von Abmessungen herzustellen, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen. Egal, ob es sich um ein kleines Prototypenprojekt oder eine Großserie handelt, wir können die Größe der Stäbe an die spezifischen Anforderungen der Raketenkomponentenentwicklung anpassen.

Herstellungsprozess

Wir verwenden fortschrittliche Schmiedetechniken, um diese Titanlegierungsstäbe in Luft- und Raumfahrtqualität herzustellen. Schmieden ist ein kritischer Prozess, der die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert, indem er die Kornstruktur ausrichtet. Unsere 4000-Tonnen-Hydraulikpressen werden eingesetzt, um eine gleichmäßige Verformung und hochwertige Schmiedeteile zu gewährleisten. Der Schmiedeprozess hilft auch, innere Fehler zu beseitigen und die Gesamtintegrität der Stäbe zu verbessern. Nach dem Schmieden durchlaufen die Stäbe eine Reihe von Wärmebehandlungsprozessen, um ihre mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit und Härte zu optimieren.

Qualitätsgewährleistung

Qualität hat für uns oberste Priorität. Unser Unternehmen hat ein Team von 12 ASME-zertifizierten NDT-Inspektoren der Stufe III, die umfassende zerstörungsfreie Prüfungen an den Stäben durchführen. Es wird eine Ultraschallprüfung (UT) nach EN 10228 - 3 durchgeführt, um innere Fehler ab einer Größe von 0,5 mm zu erkennen. Die Magnetpulverprüfung (MT) wird eingesetzt, um Oberflächenrisse zu identifizieren. Diese Prüfungen sind von SGS und BV zertifiziert, was gewährleistet, dass unsere Produkte internationale Standards erfüllen. Wir halten uns auch an verschiedene internationale Standards wie ASTM, EN, JIS und API, die weltweit in der Luft- und Raumfahrtindustrie anerkannt sind.

Anwendung in Raketenkomponenten

Diese Titanlegierungsstäbe in Luft- und Raumfahrtqualität sind speziell für Raketenkomponenten entwickelt. Sie können in Raketenmotoren eingesetzt werden, wo die hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit der Titanlegierung von entscheidender Bedeutung sind, um den extremen Bedingungen bei der Verbrennung und dem Hochgeschwindigkeitsbetrieb standzuhalten. Darüber hinaus eignen sie sich für Flugzeugrumpfstrukturen und bieten ein leichtes, aber starkes Trägerelement für die Rakete. Die Stäbe können auch in anderen kritischen Komponenten wie Treibstofftanks und Steuerungssystemen verwendet werden, wo Zuverlässigkeit und Leistung von größter Wichtigkeit sind.

Unternehmenshintergrund

Die Wuxi Weiman Gaodeng Special Steel Co., Ltd. wurde im Jahr 2017 gegründet. Seit ihrer Gründung hat sich das Unternehmen von einem auf Forschung und Entwicklung fokussierten Startup zu einem globalen Anbieter von Lösungen für Sonderstähle entwickelt. Wir haben einen Exportanteil von 5 bis 10 Millionen US-Dollar und ein Team von 11 bis 20 professionellen Verkäufern. Unsere Hauptmärkte umfassen Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Naher Osten, Ostasien, Westeuropa, Mittelamerika, Nordeuropa, Südeuropa, Südasien sowie den Inlandsmarkt.

Angebotene Dienstleistungen

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Lösungen für Sonderstähle. Wir bieten maßgeschneiderte Materialien und wertsteigernde Dienstleistungen für globale Branchen. Unsere Dienstleistungen umfassen die werkseigene Fertigung, wie z. B. geschweißte Elbowstücke und Flansche nach ASME B16.9, mit Röntgenprüfung (RT) und Flüssigpenetrantprüfung (PT). Wir bieten auch maßgeschneiderte Schneidedienstleistungen für Platten (max. Dicke 120 mm) und Rohre (Außendurchmesser 20 - 1200 mm). Unsere fortschrittlichen NDT-Dienstleistungen gewährleisten die Qualität unserer Produkte, und unsere strategisch gelegenen Lagerhäuser in Wuxi ermöglichen es uns, binnen 48 Stunden an die wichtigsten chinesischen Häfen zu liefern.

Teamkompetenz

Unser Führungsteam wird von Herrn Sang Le (CEO) geleitet, der über 20 Jahre Erfahrung in der Sonderstahlindustrie, insbesondere in Bezug auf die Einhaltung der Standards des EU- und US-Marktes, hat. Dr. Li Wei (Chefmetallurg), der einen Doktortitel in Materialwissenschaft von der Tsinghua University hat, ist spezialisiert auf kriechbeständige Legierungen und Titanmetallurgie. Unser technisches Personal umfasst 12 ASME-zertifizierte NDT-Inspektoren der Stufe III und 5 NADCAP-qualifizierte Ingenieure für die Verarbeitung von Titan in Luft- und Raumfahrtqualität, was gewährleistet, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind und die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllen.