Tubes d'échangeur de chaleur A335 P12 T12 & K11562 thermiquement stables avec épaisseur uniforme, tubes d'échangeur de chaleur commerciaux

 Tubes et tuyaux en acier allié sans soudure de la série ASTM A3351. Aperçu des spécifications principales du produit

En tant que composants de support de pression essentiels pour l'ingénierie thermique industrielle, les tubes en acier allié sans soudure de la série A335 sont fabriqués strictement conformément à la norme ASTM A335. Couvrant 16 nuances de matériaux principales, ils peuvent être sélectionnés précisément en fonction des différentes conditions de température et de pression de fonctionnement. Voici une comparaison des principales spécifications des matériaux couramment utilisés :

2. Détails du produit : Artisanat et caractéristiques du matériau

La série A335 adopte un procédé de formage sans soudure en deux étapes —perçage à chaud + laminage précis par étirage à froid— pour garantir l'intégrité de la structure interne du tube et éviter les défauts tels que les soudures (un point faible courant des tubes soudés). Lors de la production, chaque lot de tubes subit un contrôle strict des dimensions : l'aplatissement du diamètre extérieur est ≤ 0,5 % du diamètre nominal, et la finition de surface de la paroi interne atteint Ra ≤ 6,3 μm, ce qui minimise les pertes de turbulence lorsque les fluides (tels que la vapeur ou l'huile de transfert de chaleur) s'écoulent à travers.

En termes de couverture de matériaux, la série est conçue pour répondre à divers besoins industriels : les nuances à faible teneur en chrome (par exemple, P5/T5, P22/T22) sont des options économiques pour les scénarios de température moyenne (300℃ - 593℃) et de pression moyenne, tels que les parois d'eau des chaudières thermiques conventionnelles ; les nuances à teneur moyenne en chrome (par exemple, P9/T9, K90941) sont excellentes dans les environnements à haute température contenant du soufre, ce qui les rend idéales pour les réacteurs d'hydrogénation pétrochimiques ; les nuances à haute teneur en chrome (par exemple, P91/T91, P92/T92) sont dotées d'éléments d'alliage en traces (V, Nb, W), formant une structure martensitique stable qui conserve sa résistance mécanique même à 650℃ - 690℃, adaptée aux unités thermiques ultra-supercritiques et aux conduites de sel fondu pour la production d'énergie solaire thermique.

Tous les produits finis doivent passer des inspections de qualité à 100 % : un test hydrostatique (pression de test ≥ 1,5 fois la pression de conception) pour vérifier la résistance à la pression, un test à courants de Foucault pour détecter les défauts de surface et un test ultrasonore pour vérifier les fissures internes ou les inclusions. Un ensemble complet de rapports d'essai (y compris les certificats de matériau, les enregistrements d'inspection des dimensions et les rapports de contrôle non destructif) sera fourni aux clients avec les marchandises.

3. Principaux avantages de performance : Adapté aux conditions industrielles difficiles

La compétitivité de la série A335 réside dans ses solutions ciblées pour trois problèmes industriels majeurs : haute température, haute pression et forte corrosion.

• Stabilité à haute température sur une large plage: Les différentes nuances couvrent une plage de température de 593℃ - 690℃. Par exemple, P92/T92 peut fonctionner en continu à 675℃ pendant plus de 100 000 heures sans exfoliation d'oxydation significative ; P22/T22, avec son rapport Cr-Mo équilibré, a une excellente résistance à la fatigue thermique, ce qui le rend adapté aux équipements qui démarrent et s'arrêtent fréquemment (par exemple, les chaudières à récupération de chaleur dans les usines d'acier).

• Capacité de support de haute pression: La structure sans soudure et l'épaisseur de paroi uniforme permettent aux tubes de supporter des pressions de fonctionnement à long terme allant jusqu'à 30 MPa (pour la nuance P91/T91). Dans les applications réelles, cela signifie que les tubes peuvent remplacer des tubes en acier au carbone plus lourds sous la même pression, réduisant le poids total des équipements industriels de 20 % - 30 %.

• Résistance à la corrosion multi-médium: Pour les environnements mixtes de fumées contenant du soufre ou de la vapeur, les nuances à base de Cr5Mo (P5/T5, K41545) inhibent la corrosion sous contrainte par les sulfures ; dans le transport d'acides organiques pétrochimiques et de boues d'huile à haute température, les nuances à base de Cr9Mo (P9/T9, K90941) résistent à l'émbritlement par l'hydrogène et à la corrosion intergranulaire ; les nuances de haute gamme comme K92460, avec de l'azote ajouté, s'adaptent même à la corrosion par le sel fondu (mélange de nitrate de sodium - nitrate de potassium) dans les projets d'énergie renouvelable.

4. Scénarios d'application : De l'industrie traditionnelle à l'énergie renouvelable

En raison de sa diversité de matériaux et de son adaptabilité des performances, la série A335 est largement utilisée dans quatre domaines clés :

• Industrie de l'énergie: En tant que « vaisseaux sanguins » des chaudières thermiques et nucléaires, il est utilisé pour les tubes de surchauffeur (P91/T92), les tubes de réchauffeur (P22/T22) et les tubes d'économiseur (P5/T5) ; dans l'énergie renouvelable, il sert de conduites de transport de sel fondu (K92460) pour les centrales solaires thermiques et de tubes d'échangeur de chaleur (P9/T9) pour la production d'énergie à partir de biomasse.

• Industrie pétrochimique: Appliqué dans les réacteurs d'hydrogénation (K90941), les colonnes montantes des unités de craquage catalytique (P9/T9) et les conduites d'huile à haute température (P22/T22), résistant à la corrosion par l'hydrogène, le soufre et les composants de pétrole lourd.

• Industrie chimique: Utilisé pour les échangeurs de chaleur (P5/T5) dans les fours de craquage d'éthylène, les conduites de raccordement de réservoirs sous pression (P91/T91) dans les usines de synthèse d'ammoniac et les conduites résistantes aux acides (K41545) dans la production d'acide sulfurique.

• Génie maritime: Les nuances à teneur moyenne en chrome (P9/T9) sont utilisées pour les chaudières à vapeur des plates-formes offshore, avec une excellente résistance à la corrosion atmosphérique marine humide et aux contraintes thermiques alternées.

5. À propos de notre usine : Fabricant professionnel de tubes en acier allié industriel

Nous sommes un fabricant de premier plan spécialisé dans les tubes en acier allié sans soudure de la série ASTM A335, avec une base de production couvrant 20 000 mètres carrés et une production annuelle de 50 000 tonnes. Nos principaux atouts sont les suivants :

• Équipement de production avancé: Équipé de 3 ensembles de perçage à chaud, 5 lignes de laminage précis par étirage à froid et d'un four de traitement thermique entièrement automatisé, garantissant une stabilité constante des produits.

• Certification de qualité stricte: Nous avons obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, la certification de matériau ASTM et la qualification de soudage ASME BPVC Section IX, répondant aux normes des marchés européens, américains et d'Asie du Sud-Est.

• Capacité de service personnalisé: Nous pouvons produire des tubes avec des spécifications spéciales (par exemple, des parois ultra-épaisses ≥ 80 mm, des petits diamètres ≤ 10 mm) et des procédés de traitement thermique personnalisés selon les dessins des clients ; la quantité minimale de commande (MOQ) pour les nuances standard est de 1 tonne, et le délai de livraison est de 7 - 15 jours ouvrables.

• Support après-vente: Nous offrons une consultation gratuite de sélection de matériaux (basée sur les conditions de fonctionnement des clients), une assistance à l'installation sur site et une garantie de qualité de 12 mois. Notre équipe technique répond aux demandes des clients dans les 24 heures.