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Alambre de acero y alambre para fabricar clavos. Q195. Q215. Q235. 45#. 55#. 60#. 65#. 70#. 80#. 85#. 60Si2Mn. 55SiCr. 40Cr

Alambre de acero y alambre para fabricar clavos. Q195. Q215. Q235. 45#. 55#. 60#. 65#. 70#. 80#. 85#. 60Si2Mn. 55SiCr. 40Cr photo-1
Alambre de acero y alambre para fabricar clavos. Q195. Q215. Q235. 45#. 55#. 60#. 65#. 70#. 80#. 85#. 60Si2Mn. 55SiCr. 40Cr photo-2
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Negociable MOQ: 5 Metric Tons (Precio negociable según volumen de pedido y personalización)
Especificaciones Clave
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Tipo de negocio:
Fabricante
Año de fundación:
2024
Tamaño de la fábrica:
3.000 - 5.000 metros cuadrados
Pago y Envío
Métodos de Pago:
Puerto de Embarque:
Qingdao port,Shanghai port,Tianjin port
Detalle de entrega:
7 days

Especificaciones detalladas del producto de alambre de acero

El alambre de acero es una de las cuatro categorías principales de productos de acero (placa, tubo, perfil, alambre). Es un producto de alambre procesado secundariamente fabricado a partir de varillas laminadas a caliente a través de procesos de deformación plástica como el estirado en frío y el laminado en frío. Caracterizado por alta resistencia, excelente tenacidad y buena trabajabilidad, se aplica ampliamente en campos industriales, de construcción, de uso diario y otros.

1. Materias primas principales y grados de material correspondientes

Las materias primas del alambre de acero cubren aplicaciones de todo el escenario, incluyendo uso general civil, precisión industrial, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, clasificadas por condiciones de servicio, resistencia y requisitos de anticorrosión. Los grados de material principales y sus características son los siguientes:

  • Acero al carbono de bajo carbono


    : Grados comunes Q195, Q215, Q235, con un contenido de carbono del 0,06%-0,22%. Se caracteriza por buena tenacidad, excelente soldabilidad y fácil trabajo en frío, con bajas impurezas de azufre y fósforo. Como materia prima principal para el alambre de acero general, es rentable y muy versátil.
  • Acero al carbono de carbono medio y alto


    : Grados comunes 45#, 55#, 60#, 65#, 70#, 80#, 85#, con un contenido de carbono del 0,4%-1,0% y una proporción razonable de manganeso y silicio. Logra una resistencia ultra alta después del estirado en frío y el tratamiento térmico, y sirve como material principal para el alambre de acero para resortes, el alambre de acero pretensado y el alambre de acero de sujeción de alta resistencia.
  • Acero estructural de aleación


    : Grados comunes 60Si2Mn, 55SiCr, 40Cr. Con elementos aleantes añadidos como silicio, manganeso y cromo, ofrece una resistencia a la fatiga, resistencia a la relajación de esfuerzo y resistencia a altas temperaturas sobresalientes, adecuado para componentes elásticos de alta gama y alambre de acero pretensado preciso.
  • Acero de función especial


    : Acero para rodamientos GCr15, acero para remachado en frío ML20, ML35, acero especial para electrodos de soldadura H08A, que se desarrollan especialmente para satisfacer requisitos de proceso especiales de resistencia al desgaste, conformado en frío y soldadura.

Todas las materias primas adoptan varillas laminadas a caliente (diámetro: 5,5-14 mm), que se someten a decapado, fosfatación/saponificación para eliminar las escamas de óxido y formar una capa lubricante para el posterior estirado y conformado.

2. Proceso de producción

1. Pretratamiento de la materia prima


: Decapado y desoxidación de la varilla → recubrimiento de fosfatación/saponificación → secado para garantizar una superficie limpia y lubricación uniforme.

2. Formado por estirado en frío (proceso principal)


: El alambre se estira gradualmente hasta el diámetro objetivo a través de máquinas de estirado de alambre y matrices de aleación dura a temperatura ambiente. Se produce endurecimiento por trabajo durante el proceso, lo que mejora significativamente la resistencia a la tracción.

3. Tratamiento térmico personalizado


:

- Recocido


: Elimina el esfuerzo interno y mejora la ductilidad, adecuado para el posterior remachado en frío y procesado de tejido.

- Templado en aceite


: Combina el temple y el templado a alta temperatura para equilibrar la resistencia y la tenacidad, aplicado principalmente al alambre de acero para resortes.

- Tratamiento de estabilización


: Exclusivo para el alambre de acero pretensado de baja relajación para reducir la pérdida de esfuerzo a largo plazo.

4. Tratamiento de superficie


:

- Acabado brillante


: Sin recubrimiento, superficie lisa y bajo costo, aplicable para escenarios generales.

- Galvanización (hot-dip/electro-galvanizado)


: Proporciona resistencia a la corrosión, dividido en Grado A (capa de zinc gruesa, resistencia a la corrosión superior) y Grado B (capa de zinc delgada, rentable).

- Recubrimiento de cobre/níquel


: Mejora la conductividad y la resistencia al desgaste, utilizado para campos de neumáticos, eléctricos y de soldadura.

- Recubrimiento de plástico/pintura


: Mejora las propiedades anticorrosivas y decorativas, aplicado a cercas y productos artesanales.

3. Clasificación del producto, especificaciones y grados de material correspondientes

3.1 Clasificación por forma de sección transversal

  • Alambre de acero redondo


    : El tipo más utilizado con sección transversal circular y diámetro de 0,1-10 mm, adaptable a la mayoría de los escenarios y producible con todos los grados de material.
  • Alambre de acero de forma especial


    : Secciones transversales no circulares, incluyendo cuadradas, rectangulares, triangulares, elípticas, planas, trapezoidales, en forma de Z, con ribete espiral y con hendiduras. Se fabrica principalmente de acero al carbono de alto carbono 60#-85#, acero de aleación 60Si2Mn y acero inoxidable 304/316 para requisitos estructurales y funcionales especiales.

3.2 Clasificación por tamaño de diámetro (Unidad: mm)

Ultra fino: <0,1; Fino: 0,1-0,5; Medio fino: 0,5-1,5; Medio: 1,5-3,0; Grueso: 3,0-6,0; Extra grueso: 6,0-8,0; Super grueso: >8,0. Diferentes especificaciones de diámetro coinciden con grados de material correspondientes: los alambres ultra finos y finos son en su mayoría acero inoxidable y acero al carbono de alto carbono, mientras que los alambres gruesos son en su mayoría acero al carbono de bajo y medio carbono.

3.3 Clasificación por resistencia a la tracción (Unidad: MPa)

Baja resistencia: <390 (acero al carbono de bajo carbono Q195/Q215); Resistencia baja-media: 390-785 (acero al carbono de bajo carbono Q235); Resistencia media: 785-1225 (acero al carbono de carbono medio 45#/55#); Resistencia media-alta: 1225-1960 (acero al carbono de alto carbono 60#/70#); Alta resistencia: 1960-3135 (acero al carbono 80#/85#, acero de aleación para resortes); Resistencia ultra alta: >3135 (acero de aleación de alta gama 60Si2Mn, 55SiCr)

3.4 Clasificación por aplicación y grados de material correspondientes

1. Alambre de acero general


: Utilizado para electrodos de soldadura, fabricación de clavos, tejido de mallas de alambre, empaque e industrias de impresión. Grados de material principales: Q195, Q215, H08A, caracterizados por buena tenacidad, fácil procesamiento y alta rentabilidad.

2. Alambre de acero para remachado en frío


: Utilizado para la producción de remaches, tornillos y pernos por remachado en frío con excelente conformabilidad en frío. Grados de material principales: ML20, ML35, 45#, sin fisuras y adaptabilidad a la deformación superior.

3. Alambre de acero para resortes


: Utilizado para la fabricación de resortes y componentes elásticos, requiriendo alta resistencia y tenacidad. Grados de material principales: 65#, 70#, 60Si2Mn, 55SiCr, con excelente resistencia a la fatiga y resistencia a la deformación.

4. Alambre de acero pretensado


: Aplicado en puentes de hormigón y estructuras de edificios, incluyendo tipos lisos, con ribete espiral y con hendiduras con baja relajación y alta resistencia. Grados de material principales: acero al carbono de alto carbono 80#, 85# con tratamiento de estabilización profesional.

5. Alambre de acero eléctrico


: Utilizado para líneas de comunicación aéreas y cables de aluminio con núcleo de acero con conductividad estable y resistencia a la oxidación. Grado de material principal: acero Q235 galvanizado por inmersión en caliente.

6. Alambre de acero para textil y uso diario


: Utilizado para rosetas de tarjetas, clips para el cabello, radios de bicicleta y alambre de acero para neumáticos, caracterizado por alta precisión y superficie lisa. Grados de material principales: 55#, 60#, 70#; el alambre específico para neumáticos adopta alambre de acero de alto carbono recubierto de cobre.

4. Indicadores de rendimiento mecánico

- Resistencia a la tracción


: Indicador principal que determina la capacidad de carga, unidad: MPa.

- Resistencia a la fluencia


: Punto crítico de deformación plástica; una mayor resistencia significa mayor resistencia a la deformación.

- Alargamiento


: Capacidad de extensión antes de la fractura; estándar de calificación ≥5%, un valor más alto indica mejor tenacidad.

- Reducción de área


: Razón de contracción de la sección transversal que refleja la plasticidad; un valor más alto indica mejor trabajabilidad en frío.

- Dureza


: Comúnmente medida por HV (Vickers) y HRC (Rockwell); una mayor dureza representa mejor resistencia al desgaste y resistencia.

5. Normas de ejecución

- Norma general: GB/T 341-2008 Clasificación y terminología del alambre de acero

- Alambre de acero pretensado: GB/T 5223-2025

- Alambre de acero de bajo carbono: GB/T 3091-2015

- Alambre de acero para resortes: GB/T 4357-2016

6. Empaque, transporte y almacenamiento

- Empaque


: Empaque en bobina regular o en barra recta para alambres de gran diámetro. Empacado con película protectora contra la humedad y la corrosión y atado con bolsa de tejido/aro de hierro, marcado con especificaciones, grado de material, resistencia y número de lote.

- Transporte


: Mantenerlo protegido de la humedad y la lluvia y evitar fuertes colisiones para prevenir daños en el recubrimiento y deformación del alambre.

- Almacenamiento


: Almacenar en un almacén seco y ventilado con elevación. Mantenerlo alejado de ambientes húmedos y corrosión ácida o alcalina. Vida útil: 6-12 meses (extendida para alambres galvanizados, recubiertos de plástico y acero inoxidable).

7. Escenarios de aplicación típicos

- Ingeniería de construcción


: Hormigón pretensado, mallas de acero, cercas, andamios (acero al carbono Q235, 80#)

- Fabricación industrial


: Resortes, cables de acero, mallas de pantalla, cadenas, sujecciones, capas de refuerzo de neumáticos (65#, 60Si2Mn, ML35 y otros materiales)

- Agricultura y protección


: Cercas de cría, redes de protección de huertos, redes de protección de carreteras (acero al carbono Q195/Q235 galvanizado por inmersión en caliente)

- Industria ligera y uso diario


: Fabricación de clavos, grapas, perchas, manualidades, rosetas de tarjetas de textil (acero al carbono Q215, 55#)

- Energía y comunicación


: Líneas eléctricas aéreas, núcleos de refuerzo de cables, tuberías de pantalla de petróleo (alambre de acero eléctrico galvanizado, alambre de acero de forma especial de acero inoxidable 304)

8. Inspección de calidad

1. Inspección visual


: Sin fisuras, óxido, barbas o desprendimiento del recubrimiento en la superficie con dimensiones uniformes.

2. Medición de dimensiones


: Medir el diámetro con un micrómetro (precisión ±0,01 mm); probar la tolerancia de la sección para el alambre de acero de forma especial.

3. Prueba de propiedades mecánicas


: Prueba de tracción (resistencia a la tracción, alargamiento), prueba de flexión (tenacidad), prueba de torsión (resistencia a la torsión).

4. Detección de composición


: Análisis espectral de la composición química para verificar la conformidad con los estándares de grado de material correspondientes.

5. Detección de recubrimiento


: Probar el peso, el espesor y la adhesión de la capa galvanizada para garantizar la resistencia a la corrosión.
Etiquetas de producto: Alambre de acero laminado en frío , Barra de alambre laminada en caliente , Alambre de acero al carbono

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Empleados Totales
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