Barra, hoja y tubería de aleación de níquel y hierro Incoloy 901 UNS N09901 para resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión en componentes de turbinas de gas aeroespaciales

Incoloy 901 es una aleación de níquel-hierro endurecible por precipitación (UNS N09901) diseñada con adiciones de cromo, molibdeno y titanio. Esta composición crea una microestructura de dos fases que ofrece una resistencia excepcional a temperaturas de hasta 650°C (1200°F) mientras mantiene 20% de alargamiento para la ductilidad. El bajo coeficiente de expansión térmica de la aleación minimiza la distorsión bajo calentamiento cíclico, lo que la hace ideal para componentes de motores de turbinas de gas expuestos a rápidas fluctuaciones de temperatura.

• Resistencia a la tracción: 1100 MPa (160 ksi) a temperatura ambiente, manteniendo >900 MPa (130 ksi) a 600°C

• Resistencia a la fluencia: 1% de deformación en 100.000 horas a 600°C/200 MPa

• Vida a fatiga: Supera 10⁷ ciclos a amplitudes de tensión de 400 MPa
  Estas propiedades se validan a través de ASTM E8/E21 ensayos de tracción y ISO 12106 certificación de fatiga.

El contenido de 19% de cromo de la aleación forma una capa de óxido pasiva, proporcionando:

• Resistencia a la picadura: Temperatura crítica de picadura (CPT) >50°C en solución de NaCl al 3,5%

• Resistencia a la sulfuración: Sin pérdida de peso después de 1000 horas en entornos que contienen H₂S a 500°C

• Resistencia a la oxidación: Formación de una capa sin escamado hasta 1000°C en aire seco

• Control del proceso: La remelting por arco en vacío (VAR) garantiza <0.005% sulfur impurities

• Dimensional Accuracy: Cold-drawn bars achieve ±0.05mm tolerance per ASTM B637

• Non-Destructive Testing: 100% ultrasonic inspection (UT) per AMS 2154

• Gas Turbines: Compressor disks, blades, and spacers in GE LM2500 and Rolls-Royce Trent engines

• Industrial Boilers: Superheater tubes in coal-fired power plants

• Chemical Processing: Agitator shafts in sulfuric acid production units