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Startseite > Herstellungs- und Verarbeitungsmaschinen > Andere Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen > Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte mechanische Verarbeitung für Automotormotorkomponenten mit Koordinatenmessgerät-Prüfung

Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte mechanische Verarbeitung für Automotormotorkomponenten mit Koordinatenmessgerät-Prüfung

Produkthighlights

Präzisions-CNC-Bearbeitung von Automotormotorkomponenten mit vollständiger Koordinatenmessgerät-Prüfung. Maßeinzelfertigung für komplexe Geometrien. ISO9001/ISO16949 zertifiziert. Über 11 Jahre Erfahrung, 10.000 - 30.000 qm Werkstatt. Flexible Chargengrößen von Prototypen bis zur Massenproduktion. Weltweit von OEMs in Nordamerika, Europa und Asien vertraut.

US$ 6000 ≥1 Combo

Technische Schlüsseldaten

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Material Options:

Aluminium, Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Messing, etc.

Surface Finish:

Ra 0.8 – 3.2 µm (anpassbar)

Tolerance:

±0.005mm bis ±0.02mm (gemäß ISO 2768)

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Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd.

1J.

Zahlung & Versand

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Versandhafen:

qingdao|tianjin

Lieferdetails:

10 days

Produktdetails
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Material Options Aluminium, Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Messing, etc.

Surface Finish Ra 0.8 – 3.2 µm (anpassbar)

Tolerance ±0.005mm bis ±0.02mm (gemäß ISO 2768)

Processing Technology CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Funkenerodieren, etc.

Application Automobilmotorgehäuse, Zylinderköpfe, Kolben, Kurbelwellen, etc.

Inspection Equipment Koordinatenmessgerät (CMM), 3D-Scanner, etc.

Production Capacity 10.000 – 50.000 Stück/Monat (je nach Teil variiert)

Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. ist seit 2014 ein vertrauenswürdiger Partner in der Präzisionsbearbeitung und kundenspezifischen mechanischen Verarbeitung. Mit einer Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern und einem engagierten Team von 51–100 qualifizierten Fachkräften sind wir auf die Herstellung hochwertiger Automotorbauteile spezialisiert, die die höchsten Ansprüche an Leistung und Sicherheit erfüllen. Jeder von uns hergestellte Teil wird einer strengen CMM (Koordinatenmessmaschine)-Prüfung unterzogen, um die Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit sicherzustellen und unseren Kunden Vertrauen in jede Lieferung zu geben.

Unsere Expertise umfasst ein breites Spektrum von Motorteilen – von Zylinderköpfen und Kolben bis hin zu Kurbelwellen und Pleuelstangen. Ob Sie ein Prototypen, eine Kleinreihe oder eine Serienproduktion benötigen, unsere flexiblen CNC-Bearbeitungsfähigkeiten (einschließlich Fräsen, Drehen, Schleifen und Funkenerosion) ermöglichen es uns, kundenspezifische mechanische Verarbeitung gemäß Ihren genauen Spezifikationen zu liefern. Wir kombinieren fortschrittliche Technologie mit jahrzehntelanger Erfahrung, um Bauteile zu produzieren, die perfekt passen und unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren.

Nachstehend finden Sie eine Übersicht über unsere typischen technischen Spezifikationen für präzisionsbearbeitete Motorkomponenten:

Parameter	Standardbereich
Materialoptionen	Aluminium (6061, 7075), Stahl (1045, 4140), Edelstahl (304, 316), Gusseisen, Messing usw.
Maßtoleranz	±0,005 mm (für kritische Merkmale) bis ±0,02 mm (allgemein)
Oberflächenbeschaffenheit	Ra 0,8 – 3,2 μm (feinere Oberflächen auf Anfrage)
Prüfausrüstung	CMM (ZEISS, Hexagon), 3D-Optische Scanner, Härteprüfgeräte usw.
Zertifizierungen	ISO9001, ISO16949, QS9000, TS16969, ISO14000, OHSAS18001 und andere
Lieferzeit	15–30 Tage für Standardaufträge (schnellere Lieferung möglich)

Wichtige Vorteile der Wahl unserer Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen:

Fortschrittliche CNC-Ausrüstung: Wir betreiben eine Flotte von 5-Achs-, 4-Achs- und Mehrzweck-CNC-Maschinen, die komplexe Geometrien und enge Toleranzen in einem einzigen Setup ermöglichen.
Vollständige CMM-Prüfung: Jede kritische Abmessung wird mit hochgenauen CMMs verifiziert, um sicherzustellen, dass die Teile Ihre Zeichnungsanforderungen erfüllen oder übertreffen. Mit jeder Lieferung werden Prüfberichte bereitgestellt.
Kundenspezifische Lösungen: Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das Teildesign für die Herstellbarkeit zu optimieren und die Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Wir können auch Ihre bestehenden Teile rückwärts entwickeln.
Materialflexibilität: Wir beschaffen von zugelassenen Lieferanten und können bei Bedarf exotische Materialien wie Inconel, Titan und gehärtete Werkzeugstähle verarbeiten.
Konsistente Qualität: Unser Qualitätssicherungssystem ist nach ISO9001 und ISO16949 zertifiziert, und wir befolgen strenge Prozesskontrollverfahren (SPC, PFMEA, Kontrollpläne).

Unsere Automotorbauteile werden in Pkw, Nutzfahrzeugen und Baumaschinen eingesetzt. Wir bedienen Kunden in Nordamerika, Südamerika, Europa, Asien und darüber hinaus. Mit einem Jahresexportwert von 2,5 Millionen US-Dollar – 5 Millionen US-Dollar haben wir das Vertrauen globaler OEMs und Zulieferer der ersten Stufe gewonnen.

Warum sollten Sie sich mit Henan San Kuang Machinery zusammenarbeiten?

Über 11 Jahre Branchenerfahrung (seit 2014).
Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern mit speziellen Produktions- und Prüfbereichen.
Mehrere Zertifizierungen: HACCP, TL900, QS9000, SA8000, ISO9001, ISO9004, ISO17799, ISO14000, ISO10441, ISO16949, TS16969, OHSAS18001 und mehr.
Bequeme Versandhäfen: Shanghai, Lianyungang, Qingdao, Tianjin – sicherstellen eine schnelle Lieferung weltweit.
Flexible Produktion (von Prototypen bis zur Massenproduktion) zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Wir sind zuversichtlich, dass unsere Präzisionsbearbeitung und kundenspezifische mechanische Verarbeitung Ihre höchsten Erwartungen erfüllen werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und ein Angebot zu erhalten. Lassen Sie unser Team Ihnen helfen, Ihre Motorkomponenten mit der Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die Sie sich wünschen, zum Leben zu erwecken.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Welche Toleranzen können Sie für Automotorbauteile erreichen?
A: Wir halten in der Regel ±0,005 mm für kritische Merkmale und ±0,02 mm für allgemeine Abmessungen. Engere Toleranzen sind je nach Material und Geometrie möglich; bitte sprechen Sie mit unseren Ingenieuren.
F: Stellen Sie bei jedem Auftrag CMM-Prüfberichte zur Verfügung?
A: Ja, wir stellen für jede Charge vollständige Maßprüfberichte (CMM-Daten) zur Verfügung. Wir können auch 3D-Scannerberichte einbeziehen, wenn erforderlich.
F: Wie lange beträgt die typische Lieferzeit für kundenspezifische Motorkomponenten?
A: Die Standardlieferzeit beträgt 15–30 Tage nach Genehmigung der Zeichnungen. Eilaufträge können gegen eine kleine Aufpreis akzeptiert werden.
F: Können Sie Kleinreihen oder Prototypenproduktionen handhaben?
A: Auf jeden Fall. Wir akzeptieren Aufträge von 1 Stück bis zur Massenproduktion. Unsere Einrichtung ist sowohl für Prototypen als auch für die Massenproduktion flexibel.
F: Mit welchen Materialien arbeiten Sie am häufigsten für Motorteile?
A: Übliche Materialien sind Aluminiumlegierungen (6061, 7075), Stahl (1045, 4140), Edelstahl, Gusseisen und Messing. Wir verarbeiten auch auf Anfrage Inconel, Titan und andere Sonderlegierungen.
F: Haben Sie irgendwelche Qualitätssicherheitszertifizierungen?
A: Ja, wir halten ISO9001, ISO16949, QS9000, TS16969, ISO14000, OHSAS18001 und andere Zertifizierungen. Unser Qualitätssystem ist vollständig implementiert.
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Die MOQ beträgt in der Regel 100 Stück für Standardteile, aber wir können für Prototypen oder Sonderprojekte kleinere Mengen verhandeln.
F: Wie stellen Sie die Konsistenz der Großserienproduktion sicher?
A: Wir verwenden SPC (Statistische Prozesskontrolle) und In-Prozess-Prüfungen, einschließlich CMM-Prüfungen in definierten Intervallen. Unsere Ausrüstung wird regelmäßig kalibriert, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten.

Produkttags: Präzisionsgefertigte Automotiv-Motorkomponenten , Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung für Motorteile , Herstellung von Motorkomponenten, geprüft mittels Koordinatenmessgerät (CMM)