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HilfezentrumSchneller Feuchtigkeitsabbau - Mineral-Flash-Trockner für feinkörnige Pulver
Produkthighlights
2.Geringer Schaden an Wurzelsystemen
3.Einstellbare Sieböffnung
4.Große kontinuierliche Verarbeitungsleistung
5.Antiverstopfungs-Rotationsdesign
6.Haltbarer verschleißfester Stahl
7.Einfach zu reinigen und zu warten
8.Stabile, geräuscharme Betriebsweise
9.Kompakte, platzsparende Struktur
10.Weite Anpassungsfähigkeit für verschiedene Böden
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1. Produktbeschreibung
Der Rapid Moisture Evaporation Mineral Flash Dryer ist eine hocheffiziente Soforttrocknungsanlage, die speziell für feinkörnige Mineralpulver mit hoher Viskosität, hoher Feuchtigkeit und leichter Agglomeration entwickelt wurde. Traditionelle Rotationstrockner haben eine geringe Trocknungseffizienz für ultrafine Mineralstoffe, neigen zur Materialanhäufung, unvollständigen Entwässerung und Pulverhaftung, was die hochwertigen Trocknungsanforderungen von feinen chemischen Mineralien und hochreinen Mineralpulvern nicht erfüllen kann. Dieser Flash-Trockner verwendet fortschrittliche Sofortverdampfungstrocknungstechnologie und eine leistungsstarke mechanische Dispergierstruktur. Er kann nasse agglomerierte Feinstpulver wie Kaolin, Talkum, Feldspatpulver, Quarzpulver und verschiedene industrielle Mineralfeinstpulver sofort dispergieren und trocknen. Die Anlage ermöglicht eine ultraschnelle Feuchtigkeitsentfernung ohne Materialverweilung und löst effektiv die industriellen Probleme langer Trocknungszyklen, geringer Leistung und instabiler Pulverqualität bei traditionellen Feinstpulvertrocknungsanlagen. Es ist die ideale hocheffiziente Trocknungs- und Verarbeitungsanlage für die Tiefverarbeitungsproduktionslinien von hochreinen feinen Mineralpulvern.
2. Arbeitsweise
Dieser Feinstpulver-Flash-Trockner basiert auf dem Prinzip der integrierten mechanischen Dispergierung und der schnellen Heißluftverdampfungstrocknung. Feinkörnige Mineralpulver mit hoher Feuchtigkeit und Agglomeration werden dosiert in die vertikale Trocknungskammer gefördert. Die sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Dispergiervorrichtung zerschlägt sofort die verklumpten nassen Pulvermaterialien in gleichmäßige einzelne Feinstpartikel. Gleichzeitig tritt die mit hoher Geschwindigkeit wirbelnde Heißluft tangential in die Trocknungskammer ein und bildet ein starkes zirkulierendes Heißluftströmungsfeld. Die dispergierten Feinstpulverpartikel suspendieren und strömen vollständig im Hochtemperatur-Heißluftfeld und vollziehen in sehr kurzer Zeit einen momentanen Wärmeaustausch und eine schnelle Feuchtigkeitsverdampfung. Qualifiziertes Feinstpulver mit geringer Feuchtigkeit wird von der Luftströmung mitgeführt und über ein Pulverrückgewinnungssystem gesammelt. Überdimensionierte oder unvollständig getrocknete Materialien werden automatisch gesiebt und in den Trocknungsbereich zurückgeführt, um eine sekundäre Dispergierung und Trocknung zu erfahren. Der gesamte Prozess ermöglicht kontinuierliche Beschickung, sofortige Dispergierung, ultraschnelle Entwässerung und automatische Entladung und erreicht eine hocheffiziente und hochwertige Trocknung von feinen Mineralpulvern.
3. Kernmerkmale
1. Ultra-schnelle Feuchtigkeitsverdampfungsleistung, die eine Soforttrocknung mit extrem kurzer Materialverweilzeit ermöglicht.
2. Starke Hochgeschwindigkeitsdispergierfunktion, die das Problem der Agglomeration und Verklebung von Feinstpulver vollständig löst.
3. Gleichmäßige Suspensionstrocknungsart, die eine einheitliche Feuchtigkeit und eine stabile Qualität des fertigen Feinstpulvers gewährleistet.
4. Keine Materialtotecken oder Anhäufungen, was eine vollständige und gründliche Trocknung von ultrafinen Mineralpartikeln ermöglicht.
5. Breite Anpassungsfähigkeit für Feinstpulver, geeignet für verschiedene Mineralfeinstmaterialien mit hoher Viskosität und hoher Feuchtigkeit.
6. Hohe thermische Effizienz und energieeffiziente Betriebsweise, die die Produktivität von Feinstpulver erheblich verbessern.
7. Vollständig abgedichtete staubfreie Struktur, die eine hochreine und saubere Produktion von feinen Mineralpulvern gewährleistet.
4. Technische Spezifikationen
| Produktmaße (m) | Kapazität (T/H) | Hauptmotorleistung (kW) | Hauptmotormodell | Hauptgetriebemodell | Übersetzung |
| φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-1 | - |
| φ1.5×12m | 3.3 - 4.9 | 10 | Y160L-6B3 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1.5×15m | 4 - 6 | 18.5 | Y200L-6 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1.8×12m | 4 - 6 | 11 | Y200L-6 | ZQ50-16II-2 | 16.46 |
| φ2.2×12m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ650-III | 31.5 |
| φ2.2×14m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.4×18m | 10 - 13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 |
| φ2.4×20m | 10 - 14 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 |
| φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-1 | 41.52 |
| φ3×25m | 32 - 36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-1 | 41.52 |
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