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HilfezentrumOEM-Spritzgussform für Lebensmittelkappen: 24-Kavitäten-Heißkanalsystem, S136-Stahl, 300K Zyklen, luftdichte Abdichtung, PP-Material.
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Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd., gegründet im Jahr 2017, mit einer Fabrikfläche von 1.000 - 3.000 Quadratmetern und einem qualifizierten Team von 51 - 100 Mitarbeitern, freut sich, unseren OEM - Spritzgussform für Lebensmittelverschlüsse vorzustellen. Dieses Präzisionswerkzeug ist so konstruiert, dass es eine effiziente Produktion von Kunststoffverschlüssen mit luftdichter Abdichtung ermöglicht. Es verwendet ein 24 - Kavitäten - Heißkanalsystem und hochwertigen S136 - Stahl. Diese Form ist für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit konzipiert, unterstützt 300.000 Zyklen und ist für PP - Material optimiert. Somit ist sie eine ideale Lösung für Lebensmittelverpackungshersteller, die konstante Qualität und weniger Ausfallzeiten wünschen.
Unsere Form ist so gebaut, dass sie die hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie erfüllt, in der Hygiene, Abdichtungsintegrität und Produktionsgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Mit der Heißkanaltechnologie wird der Materialverschwendung minimiert, die Zykluszeiten verkürzt und die Bauteilqualität verbessert. Zusammen mit dem korrosionsbeständigen S136 - Stahl erhalten Sie eine Form, die nicht nur gut funktioniert, sondern auch länger hält und so die Gesamtbetriebskosten senkt. Im Folgenden geben wir die wichtigsten Merkmale und Spezifikationen auf, die diese Form auszeichnen.
Wichtige Merkmale & Technische Spezifikationen
- 24 - Kavitäten - Heißkanalsystem – Ermöglicht eine hochproduktive Produktion mit präziser Temperaturkontrolle, reduziert die Ausschussrate und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung aller Kavitäten. Jede Kavität ist unabhängig ausgewogen, um konstante Verschlussabmessungen zu gewährleisten.
- S136 - Edelstahlbauweise – Bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte (HRC 48 - 52) und eine gute Polierbarkeit, was eine glatte Kavitätsoberfläche gewährleistet, die das Anhaften verhindert und das einfache Entformen von PP - Verschlüssen erleichtert.
- Luftdichte Abdichtungsgestaltung – Die Form ist mit speziell gestalteten Dichtlippen und Überlappgeometrien konstruiert, um Verschlüsse herzustellen, die Lebensmittelbehälter luftdicht verschließen und die Inhalte vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen schützen.
- 300.000 - Zyklen - Haltbarkeit – Getestet für zuverlässige Leistung über 300.000 Spritzgusszyklen ohne nennenswerten Verschleiß, unterstützt durch eine geeignete Wärmebehandlung und Passgenauigkeiten.
- Optimiert für PP - Material – Die Angussstelle, die Kühlkanäle und die Entlüftung sind auf Polypropylen zugeschnitten, um eine schnelle Kristallisation, minimale Schrumpfung und einen hochglänzenden Oberflächenfinish zu gewährleisten.
- OEM - Anpassung möglich – Die Formabmessungen, die Verschlussgestaltung und spezielle Merkmale (z. B. Diebstahlsicherung, Gewindetyp) können gemäß den Zeichnungen oder Proben des Kunden angepasst werden.
Technische Spezifikationstabelle
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Anzahl der Kavitäten | 24 |
| Kanaltyp | Heißkanal (mit individueller Düseneinstellung) |
| Formstahl | S136 (entspricht AISI 420) |
| Härte (HRC) | 48 - 52 |
| Materialkompatibilität | PP (Polypropylen) |
| Garantierte Zyklenlebensdauer | 300.000 Zyklen |
| Abdichtungsleistung | Luftdicht (leckagetestet nach Branchenstandards) |
| Kühlmethode | Konforme Kühlkanäle (optional) |
| Zertifizierung | TS16969 |
Die oben genannten Spezifikationen stammen von unserem Standard - Formdesign, aber wir können Parameter wie die Kavitätenanordnung, den Angusstyp und die Kühlkonfiguration anpassen, um sie an Ihre spezielle Spritzgussmaschine (z. B. Schließkraft, Einspritzmenge) und Produktionsmenge anzupassen. Unser Ingenieurteam verwendet fortschrittliche CAD/CAM/CAE - Software, um die Befüllung, Kühlung und Verzug zu simulieren und so den ersten Spritzversuch erfolgreich zu gestalten.
Vorteile für den Kunden
- Höhere Produktivität – 24 Kavitäten pro Zyklus erhöhen die Produktion deutlich im Vergleich zu Formen mit weniger Kavitäten und senken die Kosten pro Zyklus pro Bauteil.
- Reduzierte Materialverschwendung – Der Heißkanal eliminiert den Ausschuss des Kaltkanals und spart bis zu 30 % an Kunststoff im Vergleich zu Kaltkanalsystemen.
- Konstante Qualität – Präzisionsbearbeitung und ausgewogener Fluss erzeugen Verschlüsse mit identischer Masse, Abmessungen und Abdichtungsleistung in allen Kavitäten.
- Längere Formlebensdauer – Der S136 - Stahl und die geeignete Wärmebehandlung sorgen dafür, dass die Form über 300.000+ Zyklen mit minimalem Wartungsaufwand hält und so die langfristige Investition senkt.
- Verbesserte Lebensmittelsicherheit – Die luftdichte Abdichtungsgestaltung erfüllt die Hygienestandards für Lebensmittelverpackungen und verhindert Leckagen und Kontaminationen.
- Schnellerer Markteintritt – Als erfahrener OEM - Hersteller liefern wir normalerweise die Formen innerhalb von 25 - 35 Arbeitstagen, je nach Komplexität, und bieten vollständige Probelauf - Unterstützung.
Vertrauen & Fähigkeiten
Mit einer Fabrikfläche von 1.000 - 3.000 Quadratmetern verfügen wir über spezielle Einrichtungen für Design, CNC - Bearbeitung, EDM, Drahtschneiden, Montage und Prüfung. Unsere 51 - 100 Mitarbeiter umfassen über 15 erfahrene Formingenieure und Techniker. Wir haben Formen an Kunden in Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, dem Nahen Osten und in China geliefert. Die Form wird nach unserem TS16969 - Qualitätsmanagementsystem hergestellt, was die Nachverfolgbarkeit und Prozesskontrolle gewährleistet. Bisher haben wir erfolgreich über 500 Spritzgussformen für Verschlüsse geliefert, mit einer Kundenzufriedenheitsrate von 98%. Wir bieten eine 12 - monatige Garantie für die Verarbeitung und die Materialien und bieten lebenslange technische Unterstützung.
Die Wahl von Changzhou Hongxinyutai bedeutet die Partnerschaft mit einem zuverlässigen Hersteller, der auf Präzision, Langlebigkeit und Kundenservice Wert legt. Von der ersten Designberatung bis zur endgültigen Inbetriebnahme der Form arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Form Ihre genauen Anforderungen erfüllt. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot oder um über Ihr Lebensmittelverschluss - Spritzgussprojekt zu sprechen – wir sind bereit, eine Form zu liefern, die Ihre Produktivität steigert.
Häufig gestellte Fragen
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F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für diese 24 - Kavitäten - Heißkanalform?
A: Unsere Standardlieferzeit beträgt 25 - 35 Arbeitstage nach Genehmigung des Designs und Zahlung der Anzahlung. Für Eilaufträge ist auf Anfrage eine beschleunigte Lieferung (18 - 22 Tage) möglich, abhängig von der aktuellen Auftragslage. -
F: Kann die Form für andere Materialien als PP angepasst werden?
A: Ja, obwohl die Form für PP optimiert ist, können wir die Angussgestaltung, die Kühlung und die Oberflächenbeschaffenheit anpassen, um PE, PS oder andere Thermoplaste zu verarbeiten. Bitten Sie unsere Ingenieure um material - spezifische Modifikationen. -
F: Welche Wartung erfordert diese Form nach 300.000 Zyklen?
A: Die regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung der Heißkanaldüsen, die Prüfung auf Verschleiß an Kern - und Kavitätseinsätzen und die Überprüfung des Kühlkanalflusses. Wir stellen ein ausführliches Wartungsmanual und eine Ersatzteilliste zur Verfügung. Nach 300.000 Zyklen müssen möglicherweise Komponenten wie Düsen oder Auswerferstifte ersetzt werden, die wir liefern können. -
F: Bieten Sie einen Formprobelauf und Proben vor der Lieferung?
A: Absolut. Wir bieten einen kostenlosen Formprobelauf in unserer Fabrik mit Ihrem angegebenen Material (PP) und senden Ihnen 50 - 100 Proben zur Qualitätsgenehmigung. Es werden vollständige Prüfberichte einschließlich Maße, Abdichtung und optische Prüfung bereitgestellt. -
F: Ist das Heißkanalsystem standardmäßig oder anpassbar?
A: Standardmäßig verwenden wir Heißkanalkomponenten von renommierten Marken (z. B. Yudo, Mold - Masters), aber wir können kundenspezifische Systeme integrieren oder die Düsenlängen, den Angusstyp (Ventilanguss, offener Anguss) und die Temperaturkontrollzonen anpassen, um sie an Ihr Bauteildesign anzupassen. -
F: Wie wird die luftdichte Abdichtungsleistung verifiziert?
A: Die Abdichtung wird nach Kundenangaben mit einer Druckabfallmethode oder einer Wasserimmersionstest geprüft. Wir können auch die Endverschlüsse mit branchenüblichen Geräten auf Leckagen prüfen. Das typische Leckratenziel beträgt <0,5 cc/min bei 0,5 bar. -
F: Was ist Ihre Garantiepolitik?
A: Wir bieten eine 12 - monatige Garantie ab dem Lieferdatum, die Mängel an den Materialien und der Verarbeitung abdeckt. Während der Garantiezeit reparieren oder ersetzen we fehlerhafte Teile kostenlos (außer Verschleißteile). Wir bieten auch Fernwartung und vor Ort - Service, falls erforderlich (Reisekosten zahlen Sie). -
F: Können Sie Referenzen von Kunden aus der Lebensmittelindustrie geben?
A: Ja, wir haben erfolgreich Formen an Lebensmittelverpackungsunternehmen in Europa, Nordamerika und Asien geliefert. Auf Anfrage können wir anonymisierte Fallstudien und Kontaktinformationen von Kunden teilen, die sich bereit erklärt haben, Referenzen zu geben.
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