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OEM 1*16 Kavitäten Flip-Top-Kappenform: Heißläufer, S136 Stahl, für Roboterarm geeignet

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Produkthighlights

1x16 Kavitäten Flip-Top-Kappenform mit Heißkanalsystem, aus S136 Stahl und mit einer für Roboterarme geeigneten Konstruktion. Optimiert für hohe Produktionsausbeute, geringen Materialverschleiß und langlebige Leistung. Anpassbar und von einem TS16969-zertifizierten Hersteller mit zuverlässiger Präzision unterstützt.
Verhandelbar MOQ: 5000 Pieces (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
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Cavity Count:
1*16
Mold Material:
S136 Stahl
Runner System:
Heißkanalsystem
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Jiangsu,changzhou
Lieferdetails:
30 days
Cavity Count 1*16
Mold Material S136 Stahl
Runner System Heißkanalsystem
Automation Bereit für Roboterarm
Mold Type Spritzgießform
Cooling System Optimiert
Mold Base Maßgefertigt

Willkommen bei Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. Als engagierter Hersteller, der im Jahr 2017 gegründet wurde, spezialisieren wir uns auf die Herstellung hochwertiger Spritzgießwerkzeuge für verschiedene Branchen. Unser OEM 1*16 Cavities Flip-Top Cap Mold ist so konzipiert, dass es mit einem Heißkanalsystem, einer hochwertigen Konstruktion aus S136-Stahl und der Kompatibilität mit einem Roboterarm eine hervorragende Leistung erbringt. Dieses Werkzeug gewährleistet eine effiziente Produktion von Flip-Top-Kappen mit konstanter Genauigkeit und einer langen Lebensdauer, was es zu einer optimalen Wahl für Verpackungshersteller macht, die Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz suchen.

Unser Werkzeug zeichnet sich aus durch ein 1x16-Kavitätenlayout, das für ein ausgewogenes Füllen und eine minimale Zykluszeit entwickelt wurde. Das Heißkanalsystem reduziert den Materialverschwendung und verbessert die Qualität der Teile, indem es Kaltkanäle eliminiert. Das aus hochwertigem S136-Stahl hergestellte Werkzeug bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und gewährleistet Tausende von Zyklen ohne nennenswerten Wartungsaufwand. Darüber hinaus ist das Werkzeug mit einem Roboterarm kompatibel, was eine nahtlose Integration mit automatisierten Greif- und Platzierungssystemen für die Massenproduktion ermöglicht.

Wichtige Merkmale und technische Spezifikationen

  • Hohe Kavitätenanzahl: 1*16 Kavitäten erhöhen die Produktivität und halten gleichzeitig enge Toleranzen ein.
  • Heißkanalsystem: Entwurf mit mehreren Heißkanälen und individueller Temperaturregelung für jede Kavität, was den Ausschuss reduziert und die Zykluskonstanz verbessert.
  • Konstruktion aus S136-Stahl: Härtung auf HRC 48-52, was eine überlegene Verschleißbeständigkeit und eine ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit bietet.
  • Kompatibilität mit Roboterarmen: Standardisierte Montagepunkte und Auswurfsystem erleichtern die einfache Integration mit servogetriebenen Robotern.
  • Optimierte Kühlung: Konformale Kühlkanäle sorgen für eine gleichmäßige Wärmeableitung und reduzieren die Zykluszeit um bis zu 20%.
  • Flexible Angussmöglichkeiten: Anpassbare Angusstypen (z. B. Ventilanguss, Stiftanguss) je nach Material und Kappendesign.
  • Präzisionsbearbeitung: CNC- und EDM-Abschlussprozess für enge Toleranzen von ±0,01 mm.
  • Geringer Wartungsaufwand: Selbstschmierende Komponenten und einfache Zugänglichkeit für schnelle Teilewechsel.

Technische Datenübersicht

Parameter Wert
Kavitätenanzahl 1 x 16
Werkzeugmaterial S136 (HRC 48-52)
Gießkanalsystem Heißkanal (Mehrdüsen)
Automatisierungsfähigkeit Roboterarm-Schnittstelle
Erforderliche Schließkraft 60-80 Tonnen (je nach Kappengröße)
Zykluszeit (ca.) 6-12 Sekunden
Werkzeuglebensdauer Über 500.000 Spritzgänge (bei richtiger Wartung)
Gewicht (typisch) 350-500 kg

Vorteile für Ihre Produktion

  • Erhöhte Produktion: 16 Kavitäten pro Zyklus erhöhen die Produktionskapazität im Vergleich zu Ein-Kavitäten-Werkzeugen erheblich.
  • Reduzierte Verschwendung: Das Heißkanalsystem eliminiert den Gießkanalausschuss, spart Materialkosten und verbessert die Nachhaltigkeit.
  • Automatisierungsfähig: Reduziert Arbeitskosten und menschliche Fehler; kompatibel mit den meisten Standard-Roboterarmen.
  • Konsistente Qualität: Präzisionsfertigung gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke und fehlerfreie Kappen.
  • Geringere Gesamtkosten: Beständiger S136-Stahl und optimierter Entwurf minimieren Ausfallzeiten und Wartungskosten.

Unser Werkzeug ist geeignet für die Herstellung von Flip-Top-Kappen aus Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und anderen gängigen Thermoplasten. Das Heißkanalsystem kann für verschiedene Angussorte und Materialviskositäten angepasst werden. Wir bieten auch optionale Merkmale wie schnellwechselbare Einsätze und Senkbohrungen für Logos oder Markierungen an.

Vertrauen und Zuverlässigkeit

Bei Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. sind wir darauf verpflichtet, Werkzeuge zu liefern, die die höchsten Standards erfüllen. Unser Werk hat eine Fläche von 1.000-3.000 Quadratmetern und ein Team von 51-100 erfahrenen Fachkräften. Wir besitzen TS16969-Zertifizierung, was unser solides Qualitätsmanagementsystem für die Automobil- und Verpackungsbranche widerspiegelt. Unsere Werkzeuge werden global von Häfen in Jiangsu, Shanghai und Shenzhen an Märkte in Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien und mehr verschickt. Mit Jahren der Expertise in der Präzisionswerkzeugherstellung stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug vor der Lieferung gründlich getestet wird. Kontaktieren Sie uns noch heute, um über Ihr spezielles Flip-Top-Kappendesign zu sprechen oder einen Angebot anfordern. Lassen Sie uns Ihnen helfen, eine effiziente und zuverlässige Produktion mit unseren fortschrittlichen Werkzeuglösungen zu erreichen.


Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Welche Materialien kann dieses Werkzeug verarbeiten?

Dieses Flip-Top-Kappen-Werkzeug ist kompatibel mit Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), ABS und anderen gängigen Thermoplasten. Das Heißkanalsystem kann für verschiedene Schmelzflussindizes eingestellt werden.

2. Ist das Werkzeug mit jeder Spritzgießmaschine kompatibel?

Das Werkzeug ist mit Standard-Schließringabmessungen und Auswurfmustern konzipiert. Bitte geben Sie die Spezifikationen Ihrer Maschine (Abstand der Zuganker, Größe der Formträgerplatten) an, um die Kompatibilität zu prüfen. Auf Wunsch sind auch kundenspezifische Adapter erhältlich.

3. Wie lange dauert es, das Werkzeug herzustellen?

Die typische Lieferzeit beträgt 40-60 Tage, je nach Komplexität und aktuellem Arbeitsaufkommen. Bei zusätzlicher Gebühr kann gegebenenfalls eine Sofortlieferung arrangiert werden.

4. Bieten Sie vor der Lieferung einen Werkzeugtest an?

Ja, wir führen einen vollständigen Testlauf auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen durch. Ein Testbericht und Probestücke werden Ihnen vor der Lieferung zur Genehmigung vorgelegt.

5. Wie lange ist die Garantiezeit?

Wir bieten eine 12-monatige Garantie gegen Herstellungsfehler bei normalem Gebrauch. Verschleißteile (z. B. Heizbänder, Thermoelemente) sind 6 Monate gewährt.

6. Kann ich die Kavitätenanzahl oder das Layout ändern?

Absolut. Wir bieten OEM-Service an, um die Kavitätenanzahl, den Angusstyp, das Kühlungslayout und das Auswurfsystem gemäß Ihren Produktionsanforderungen anzupassen. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam für eine detaillierte Beratung.

7. Ist die Roboterarm-Schnittstelle universell?

Unser Werkzeug ist mit Standard-ISO-Schnittstellenplatten (z. B. ISO 9409) konzipiert. Es kann mit minimalen Modifikationen an die meisten Robotermarken (FANUC, ABB, KUKA usw.) angepasst werden.

8. Welche Zertifikate haben Sie?

Unser Werk ist TS16969-zertifiziert, was einen strengen Qualitätskontrollprozess bei der Werkzeugherstellung gewährleistet. Zusätzliche Zertifikate wie CE oder UL können auf Wunsch gegen Aufpreis arrangiert werden, wenn dies von Ihrem Markt erforderlich ist.

Produkttags: Flip-Top Cap Mold 1*16 Cavities , Hot Runner Flip-Top Cap Mould , S136 Stahl Spritzgussform für Kappen

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