Stahlrohre & Stahlrohrprofile & Präzisionsstahlrohre. 10#. 20#. 45#. 16Mn. 27SiMn. 40Cr. 42CrMo. 15CrMoG. 12Cr1MoVG
1. Produktübersicht
Präzisionsnahtlose Rohre werden durch Kaltziehen, Kaltwalzen und Präzisionsbearbeitungsprozesse hergestellt. Sie zeichnen sich durch ultrapräzise Maßtoleranzen, glatte Innen- und Außenoberflächen, gleichmäßige Wandstärke und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus. Im Vergleich zu gewöhnlichen warmgewalzten nahtlosen Rohren haben Präzisionsrohre eine engere Toleranzkontrolle, weniger Oberflächenoxidhaut und eine bessere Geradheit. Sie werden weit verbreitet in Hydrauliksystemen, Maschinenausrüstungen, Automobilteilen, Instrumentenleitungen und hochpräzisen mechanischen Strukturbauteilen eingesetzt, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern.
Hauptanwendungsstandards
Chinesische NationalstandardsGB/T 3639 Kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose PräzisionsstahlrohreGB/T 8162 Strukturnahtlose StahlrohreGB/T 8163 Fluidnahtlose Stahlrohre
Internationale StandardsEN 10305-1 / EN 10305-4 Europäischer PräzisionsstahlrohrstandardASTM A519 Amerikanisches Präzisionsmechanikrohr
2. Übliche Materialien & Charakteristiken
2.1 Kohlenstoffstahl-Präzisionsrohre
10#, 20#, 45#Leistung: Gute Plastizität, leichte Verarbeitung und Schweißbarkeit, niedrige Kosten; geeignet für Hydraulikzylinderrohre, gewöhnliche mechanische Strukturen
2.2 Legierungsstahl-Präzisionsrohre
40Cr, 42CrMo, 16Mn, 27SiMnLeistung: Hohe Zugfestigkeit, gute Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit; für hochbelastete mechanische Teile, Baumaschinen-Hydraulikzylinder
2.3 Kessellegierungs-Präzisionsrohre
15CrMoG, 12Cr1MoVGLeistung: Hochtemperaturkriechbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit; für kleine, hochpräzise Heizflächenrohre von Kesseln
3. Spezifikationsparameter
Außendurchmesserbereich
Φ4mm ~ Φ160mm
Wandstärkenbereich
0.5mm ~ 25mm
Standardlänge
6m feste Länge; anpassbare 2–12m zufällige Längen
Maßtoleranz (Kernvorteil von Präzisionsrohren)
Außendurchmesser-Toleranz: ±0.02mm ~ ±0.05mm
Wandstärken-Toleranz: ±0.03 ~ ±0.08mm
Geradheit: ≤0.5mm/m
Innenoberflächenrauhigkeit: Ra ≤ 1.6μm, keine Oxidschicht, Kratzer oder Abblätterungsfehler
Theoretische Gewichtsformel
W=0.02466×(OD-WT)×WT (kg/m)OD=Außendurchmesser; WT=Wandstärke
4. Produktionsprozessablauf
Säurebehandlung und Phosphatierung des Rohrohrrohlings: Entfernen der Oberflächenrost, Bildung eines Schmierfilms für die Kaltverarbeitung
Kaltziehen / Kaltwalzen Präzisionsformgebung: Kontrolle des Außendurchmessers und der Wandstärke auf Präzisionsmaßtoleranzen
Entspannungsglühen / Vollglühen: Beseitigen der Kaltverfestigung, Verbessern der Bearbeitbarkeit
Richten: Sicherstellen der Rohrgeradheit
Innen- und Außenoberflächenpolieren / Honen (optional): Ultra-glatte Innenwand für Hydraulikanwendungen
Abschneiden auf feste Längen, Entgraten beider Enden
100% Prüfung: Maßmessung, Oberflächenprüfung, Fehlersuche
Rostschutzbehandlung, Verschließen mit Kunststoffkappen, Verpackung
5. Werkprüfgegenstände
Maßprüfung: Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Ovalität, Geradheit
Oberflächenprüfung: Visuelle Prüfung auf Risse, Kratzer, Vertiefungen, Abblätterungen
Mechanische Tests: Zugversuch, Härteprüfung, Flachprüfung, Erweiterungstest
Unschädliche Prüfung: Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung auf innere Defekte
Hydraulikprüfung (für Fluid/Hydraulikanwendungen): Kein Leck unter dem angegebenen Prüfdruck
6. Kernproduktvorteile
Ultra-hohe Maßgenauigkeit, kleine Toleranzfehler, minimales Bearbeitungsaufmaß für die Kunden
Glatte Innen- und Außenoberflächen, keine starke Oxidschicht, Einsparung der Nachbearbeitungspolierkosten
Gleichmäßige Wandstärke, gleichmäßige Belastung, stabile Leistung unter Druck
Gute Oberflächenbeschaffenheit nach dem Schneiden, bequem für Biegen, Schweißen, Drehen und Honen
Stabile mechanische Eigenschaften nach dem Glühen, niedrige Restspannungen, nicht leicht deformierbar während der Verarbeitung
7. Anwendungsgebiete
Hydraulik- und Pneumatikindustrie: Hydraulikzylinderrohre, Präzisionshydraulikrohre, Ölleitungen
Automobilherstellung: Motorleitungen, Stoßdämpferrohre, Achshülsen
Allgemeine Maschinen: Präzisionsmaschinenswellen, Lagerhülsen, Lineargleitführungsrohre
Energie- und Kesselindustrie: Kleine, hochpräzise Hochdruckkesselrohre, Instrumentenprobenrohre
Instrumente und Luft- und Raumfahrt: Saubere Präzisionsinstrumentenleitungen, leichte Strukturbauteile
Baumaschinen: Hochdruckhydraulikrohre für Bagger, Lader
8. Lieferung, Verpackung & Lieferzeit
Lieferzustand: Gehärteter Kaltfertigzustand; glanzpoliert oder schwarz gebeizt nach Wunsch
Oberflächenbehandlungsoptionen: Rostschutzölbeschichtung, Kunststofffolienumwicklung
Verpackung: Kleine Rohre gebündelt mit Stahlbändern, beide Enden mit Kunststoffschutzkappen abgedeckt; große Rohre separat verpackt
LieferzeitStandard-Sondergrößen: 1–3 Tage LieferungMaßgeschneiderte Präzisionsrohre in besonderen Größen und Materialien: 5–7 Tage Produktionszyklus, Versand möglich über Tianjin-Hafen
Versanddokumente: Materialprüfzertifikat, Maßprüfbericht, NDT-Bericht, Werkzeugzertifikat
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