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Stahlrohre & Stahlrohrprofile & Präzisionsstahlrohre. 10#. 20#. 45#. 16Mn. 27SiMn. 40Cr. 42CrMo. 15CrMoG. 12Cr1MoVG

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2024
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1. Produktübersicht

Präzisionsnahtlose Rohre werden durch Kaltziehen, Kaltwalzen und Präzisionsbearbeitungsprozesse hergestellt. Sie zeichnen sich durch ultrapräzise Maßtoleranzen, glatte Innen- und Außenoberflächen, gleichmäßige Wandstärke und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus. Im Vergleich zu gewöhnlichen warmgewalzten nahtlosen Rohren haben Präzisionsrohre eine engere Toleranzkontrolle, weniger Oberflächenoxidhaut und eine bessere Geradheit. Sie werden weit verbreitet in Hydrauliksystemen, Maschinenausrüstungen, Automobilteilen, Instrumentenleitungen und hochpräzisen mechanischen Strukturbauteilen eingesetzt, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern.

Hauptanwendungsstandards

  1. Chinesische NationalstandardsGB/T 3639 Kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose PräzisionsstahlrohreGB/T 8162 Strukturnahtlose StahlrohreGB/T 8163 Fluidnahtlose Stahlrohre

  2. Internationale StandardsEN 10305-1 / EN 10305-4 Europäischer PräzisionsstahlrohrstandardASTM A519 Amerikanisches Präzisionsmechanikrohr

2. Übliche Materialien & Charakteristiken

2.1 Kohlenstoffstahl-Präzisionsrohre

  • 10#, 20#, 45#Leistung: Gute Plastizität, leichte Verarbeitung und Schweißbarkeit, niedrige Kosten; geeignet für Hydraulikzylinderrohre, gewöhnliche mechanische Strukturen

2.2 Legierungsstahl-Präzisionsrohre

  • 40Cr, 42CrMo, 16Mn, 27SiMnLeistung: Hohe Zugfestigkeit, gute Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit; für hochbelastete mechanische Teile, Baumaschinen-Hydraulikzylinder

2.3 Kessellegierungs-Präzisionsrohre

15CrMoG, 12Cr1MoVGLeistung: Hochtemperaturkriechbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit; für kleine, hochpräzise Heizflächenrohre von Kesseln

3. Spezifikationsparameter

Außendurchmesserbereich

Φ4mm ~ Φ160mm

Wandstärkenbereich

0.5mm ~ 25mm

Standardlänge

6m feste Länge; anpassbare 2–12m zufällige Längen

Maßtoleranz (Kernvorteil von Präzisionsrohren)

  • Außendurchmesser-Toleranz: ±0.02mm ~ ±0.05mm

  • Wandstärken-Toleranz: ±0.03 ~ ±0.08mm

  • Geradheit: ≤0.5mm/m

  • Innenoberflächenrauhigkeit: Ra ≤ 1.6μm, keine Oxidschicht, Kratzer oder Abblätterungsfehler

Theoretische Gewichtsformel

W=0.02466×(OD-WT)×WT (kg/m)OD=Außendurchmesser; WT=Wandstärke

4. Produktionsprozessablauf

  1. Säurebehandlung und Phosphatierung des Rohrohrrohlings: Entfernen der Oberflächenrost, Bildung eines Schmierfilms für die Kaltverarbeitung

  2. Kaltziehen / Kaltwalzen Präzisionsformgebung: Kontrolle des Außendurchmessers und der Wandstärke auf Präzisionsmaßtoleranzen

  3. Entspannungsglühen / Vollglühen: Beseitigen der Kaltverfestigung, Verbessern der Bearbeitbarkeit

  4. Richten: Sicherstellen der Rohrgeradheit

  5. Innen- und Außenoberflächenpolieren / Honen (optional): Ultra-glatte Innenwand für Hydraulikanwendungen

  6. Abschneiden auf feste Längen, Entgraten beider Enden

  7. 100% Prüfung: Maßmessung, Oberflächenprüfung, Fehlersuche

  8. Rostschutzbehandlung, Verschließen mit Kunststoffkappen, Verpackung

5. Werkprüfgegenstände

  1. Maßprüfung: Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Ovalität, Geradheit

  2. Oberflächenprüfung: Visuelle Prüfung auf Risse, Kratzer, Vertiefungen, Abblätterungen

  3. Mechanische Tests: Zugversuch, Härteprüfung, Flachprüfung, Erweiterungstest

  4. Unschädliche Prüfung: Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung auf innere Defekte

  5. Hydraulikprüfung (für Fluid/Hydraulikanwendungen): Kein Leck unter dem angegebenen Prüfdruck

6. Kernproduktvorteile

  1. Ultra-hohe Maßgenauigkeit, kleine Toleranzfehler, minimales Bearbeitungsaufmaß für die Kunden

  2. Glatte Innen- und Außenoberflächen, keine starke Oxidschicht, Einsparung der Nachbearbeitungspolierkosten

  3. Gleichmäßige Wandstärke, gleichmäßige Belastung, stabile Leistung unter Druck

  4. Gute Oberflächenbeschaffenheit nach dem Schneiden, bequem für Biegen, Schweißen, Drehen und Honen

  5. Stabile mechanische Eigenschaften nach dem Glühen, niedrige Restspannungen, nicht leicht deformierbar während der Verarbeitung

7. Anwendungsgebiete

  1. Hydraulik- und Pneumatikindustrie: Hydraulikzylinderrohre, Präzisionshydraulikrohre, Ölleitungen

  2. Automobilherstellung: Motorleitungen, Stoßdämpferrohre, Achshülsen

  3. Allgemeine Maschinen: Präzisionsmaschinenswellen, Lagerhülsen, Lineargleitführungsrohre

  4. Energie- und Kesselindustrie: Kleine, hochpräzise Hochdruckkesselrohre, Instrumentenprobenrohre

  5. Instrumente und Luft- und Raumfahrt: Saubere Präzisionsinstrumentenleitungen, leichte Strukturbauteile

  6. Baumaschinen: Hochdruckhydraulikrohre für Bagger, Lader

8. Lieferung, Verpackung & Lieferzeit

  1. Lieferzustand: Gehärteter Kaltfertigzustand; glanzpoliert oder schwarz gebeizt nach Wunsch

  2. Oberflächenbehandlungsoptionen: Rostschutzölbeschichtung, Kunststofffolienumwicklung

  3. Verpackung: Kleine Rohre gebündelt mit Stahlbändern, beide Enden mit Kunststoffschutzkappen abgedeckt; große Rohre separat verpackt

  4. LieferzeitStandard-Sondergrößen: 1–3 Tage LieferungMaßgeschneiderte Präzisionsrohre in besonderen Größen und Materialien: 5–7 Tage Produktionszyklus, Versand möglich über Tianjin-Hafen

  5. Versanddokumente: Materialprüfzertifikat, Maßprüfbericht, NDT-Bericht, Werkzeugzertifikat


Produkttags: Hochdimensionale Genauigkeit Präzisionsrohr , Feingeschliffenes Präzisionsrohr , Präzisionsstahlrohr

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Gründungsjahr
2024
Größe der Fabrik
3.000 - 5.000 Quadratmeter
Gesamtzahl der Mitarbeiter
11 - 50 Personen