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Zwangsumlauf-Vakuum-MVR-Verdampfungs-Konzentrierungs-Kristallisator

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Produkthighlights

Die Zwangskreislaufkonstruktion verhindert die Bildung von Belägen; das Vakuum-MVR senkt den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern um bis zu 80 %; hohe Konzentrationsverhältnisse für eine effiziente Salzkristallisation; PLC-Automatisierung mit Fernüberwachung; anpassbare Materialien (SS304, 316L, Duplex, Titan); bewährt in Anwendungen der Null-Flüssigkeits-Entsorgung (ZLD), der Chemie und der Pharmazie; direkt vom Hersteller mit ISO-Zertifikaten und Referenzen weltweit.
US$ 4180 - 53200 MOQ: 2 Combos
Technische Schlüsseldaten
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Evaporation Capacity:
1000 – 200,000 L/h (anpassbar)
Operating Temperature:
40°C – 100°C (einstellbar)
Operating Pressure:
Vakuum (-0.09 bis -0.05 MPa)
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Qingdao
Lieferdetails:
20 days
Evaporation Capacity 1000 – 200,000 L/h (anpassbar)
Operating Temperature 40°C – 100°C (einstellbar)
Operating Pressure Vakuum (-0.09 bis -0.05 MPa)
Motor Power 15 kW – 500 kW (abhängig von der Kapazität)
Control System PLC + HMI-Touchscreen (automatischer Betrieb)
Heating Source Dampf / Elektrik / MVR-Kompressor (energiesparend)

Willkommen bei Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group Co., Ltd., einem professionellen Hersteller mit über 600 Mitarbeitern und einer Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern. Wir freuen uns, Ihnen unseren Forced Circulation Vacuum MVR Evaporation Concentration Crystallizer vorzustellen – eine hocheffiziente Lösung zur Konzentrierung und Kristallisation von Lösungen unter Vakuumbedingungen unter Verwendung der Mechanical Vapor Recompression (MVR)-Technologie. Dieses System ist so konzipiert, dass es den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern um bis zu 80 % reduziert, was es ideal für zero liquid discharge (ZLD)-Projekte, Salzrückgewinnung und chemische Konzentrierung macht.

Mit einem Jahresexportwert von über US$10 million und Lieferungen an über 50 Länder, darunter Nordamerika, Europa und Südostasien, hat sich unser MVR-Kristallisator in anspruchsvollen industriellen Umgebungen als zuverlässig erwiesen. Jede Einheit wird aus zertifizierten Materialien (ISO9001, HACCP und mehr) gebaut und auf langfristige Stabilität getestet.

Unten finden Sie detaillierte technische Spezifikationen, betriebliche Vorteile und häufig gestellte Fragen, um Ihnen zu helfen, zu verstehen, wie dieser Zwangsumlaufkristallisator Ihre Produktion verbessern kann.


▶ Hauptmerkmale & Technische Spezifikationen

  • Zwangsumlaufdesign: Verhindert die Bildung von Belägen und Verschmutzungen, indem es eine hohe Strömungsgeschwindigkeit in den Wärmetauscherrohren aufrechterhält. Geeignet für Lösungen mit hoher Viskosität oder suspendierten Feststoffen.
  • Vakuumbetrieb: Senkt den Siedepunkt, um Energie zu sparen und ermöglicht die Verarbeitung wärmeempfindlicher Materialien.
  • MVR-Kompressor: Recycelt die Kompression des sekundären Dampfs, was den Dampfverbrauch drastisch reduziert – nur 1–5 kWh Strom pro Tonne verdampfter Flüssigkeit.
  • Automatische Steuerung: PLC + HMI-System mit Fernüberwachungsfunktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und einfache Einstellungen.
  • Anpassbare Kapazität: Verfügbar von 1.000 L/h bis 200.000 L/h, maßgeschneidert auf Ihre spezifischen Konzentrations- und Kristallisationsanforderungen.
  • Mehrere Materialoptionen: Edelstahl 304, 316L, Duplexstahl oder Titan für korrosive Umgebungen.

Typische Prozessparameter (Referenztabelle)

Parameter Wertebereich Bemerkungen
Verdampfungskapazität 1.000 – 200.000 L/h Maßgeschneiderte Konstruktion möglich
Betriebstemperatur 40 – 100 °C Einstellbar über den Vakuumgrad
Vakuumgrad -0,09 ~ -0,05 MPa Dampfstrahlpumpe oder Vakuumpumpe
MVR-Kompressorleistung 15 – 500 kW Fliehkraft- oder Roots-Typ
Energieverbrauch ≤ 5 kWh/Tonne Wasser Im Vergleich zu über 60 kWh bei herkömmlichen Verdampfern
Steuerungssystem PLC + HMI (Siemens, Mitsubishi optional) Fernüberwachung & Alarm

▶ Kernvorteile & Nutzen für Ihr Unternehmen

  • Energiesparnis: Die MVR-Technologie nutzt die latente Wärme des Dampfs erneut, was den Dampfbedarf um 90 % reduziert – niedrigere Betriebskosten pro Tonne Produkt.
  • Hohe Konzentrationsverhältnisse: Das Zwangsumlaufdesign ermöglicht eine Endkonzentration bis zur Feststoffsättigung, was eine effiziente Kristallisation von Salzen wie NaCl, Na₂SO₄, NH₄Cl usw. ermöglicht.
  • Anti-Beläge & Anti-Verschmutzung: Hohe Strömungsgeschwindigkeit (2–3 m/s) minimiert die Ablagerungen, verlängert die Reinigungsintervalle und verbessert die Verfügbarkeit.
  • Kompakter Platzbedarf: Modulares skid-montiertes Design reduziert den Installationsraum und die Bauarbeiten – ideal für Nachrüstprojekte.
  • Compliance & Zertifizierungen: Unsere Fabrik hält ISO9001, ISO14000, OHSAS18001, HACCP und mehr. Produkte können auf Anfrage CE-zertifiziert werden.
  • Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für die industrielle Abwasserbehandlung (ZLD), chemische Verarbeitung, pharmazeutische Konzentrierung, Lebensmittel (z. B. Salz, Zucker, MSG), Bergbaubrüdenkonzentrierung und mehr.

Beispielanwendung: Zero Liquid Discharge

In vielen industriellen Abwasserströmen ist der Zwangsumlauf-Vakuum-MVR-Kristallisator der letzte Schritt zur Rückgewinnung von sauberem Destillat und festem Salz. Er arbeitet nahtlos mit Vorbehandlungen wie RO und NF zusammen und erreicht eine Wasserrückgewinnung von über 95 % und Nullflüssigkeitsabgabe.


▶ Warum Qingdao Conqinphi wählen?

Als führender Hersteller von Umwelttechnologien, gegründet im Jahr 2015, haben wir MVR-Verdampfungssysteme an Kunden in Nordamerika, Europa, dem Nahen Osten, Südamerika und Südostasien geliefert. Unsere Fabrik erstreckt sich über 10.000–30.000 qm und verfügt über eigene Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions- und Prüffacilitäten. Wir beschäftigen über 300 qualifizierte Arbeiter und exportieren jährlich mehr als US$10 million.

Wir halten mehrere Zertifizierungen, darunter ISO9001, HACCP, OHSAS18001, SA8000 und andere – ein Beweis für unser Engagement für Qualität, Sicherheit und soziale Verantwortung. Jeder MVR-Kristallisator wird vor der Lieferung einer strengen Leistungsprüfung unterzogen.

Unser technisches Team bietet umfassende Verkaufsberatung, Prozessgestaltung, Inbetriebnahme vor Ort und nachsales-Support. Wir sprechen Ihre Sprache – sowohl wörtlich (Englisch, Spanisch, Arabisch, Russisch) als auch technisch (erfahrene Ingenieure).

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot, das auf Ihre Zulaufzusammensetzung und Zielkapazität zugeschnitten ist. Wir bieten auch optionale Fernüberwachungspakete an, um Ihren Betrieb rund um die Uhr zu optimieren.


❓ Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  1. F: Was ist der Unterschied zwischen Zwangsumlauf- und Fallfilm-MVR?
    A: Der Zwangsumlauf verwendet eine Pumpe, um die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit durch den Wärmetauscher zu zirkulieren, was die Bildung von Belägen verhindert und viskose oder mit hohen Mengen an suspendierten Feststoffen versehene Ströme verarbeiten kann. Der Fallfilm ist besser für geringe Verschmutzung und hohe Verdampfungsraten geeignet, ist jedoch empfindlicher gegenüber der Bildung von Belägen.
  2. F: Kann dieser Kristallisator mehrere Salze gleichzeitig verarbeiten?
    A: Ja, er kann gemischte Salzlösungen verarbeiten. Der Kristallisationsprozess kann ein Mischsalz produzieren oder mit selektiven Kristallisationsschritten (z. B. fraktionierte Kristallisation) gestaltet werden. Wir empfehlen, eine Probe zur Labortestung zu senden.
  3. F: Welche Baumaterialien sind für korrosive Flüssigkeiten verfügbar?
    A: Wir bieten SS304, SS316L, Duplex 2205 und Titan an. Für extrem korrosive Flüssigkeiten wie HCl oder HF bieten wir auch Auskleidungsoptionen (PTFE, PFA). Kontaktieren Sie unsere Ingenieure für die Materialauswahl.
  4. F: Ist eine Vorbehandlung erforderlich, bevor die Flüssigkeit in den MVR-Kristallisator eingespeist wird?
    A: Normalerweise sollte der Zulauf eine geringe Menge an suspendierten Feststoffen (unter 500 ppm) haben, um Verschleiß und Verstopfungen zu vermeiden. Es wird möglicherweise eine Filterung oder Zentrifugierung vorgeschlagen. Bei hohem organischen Gehalt können wir einen vorherigen Behandlungsschritt empfehlen.
  5. F: Wie lange ist die typische Amortisationsdauer für die Energiesparnis?
    A: Basierend auf Strompreisen von $0,08–0,12/kWh beträgt die Amortisationsdauer im Vergleich zu einem Dreifachwirkungs-Verdampfer normalerweise 1–3 Jahre. Die genaue Berechnung hängt von der Kapazität und den Betriebsstunden ab.
  6. F: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?
    A: Ja, wir bieten eine Überwachung vor Ort oder eine vollständige Schlüsselfertig-Installation an. Unsere Ingenieure können zu Ihnen vor Ort reisen, um die Inbetriebnahme und Schulung durchzuführen (unter Berücksichtigung der Reisebedingungen). Wir bieten auch eine Fernassistenz über Videoanruf.
  7. F: Kann ich diesen Kristallisator in mein vorhandenes Steuerungssystem integrieren?
    A: Unser PLC unterstützt gängige Kommunikationsprotokolle (Modbus, Profibus, Ethernet/IP). Eine maßgeschneiderte Integration ist möglich – bitte geben Sie Ihre DCS/SCADA-Spezifikationen an.
  8. F: Wie lang ist die Garantiezeit?
    A: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate ab Inbetriebnahme oder 18 Monate ab Lieferung, je nachdem, was früher eintritt. Erweiterte Garantiepakete sind verfügbar.

* Die Spezifikationen können je nach spezifischer Anwendung variieren. Alle Parameter dienen nur als Referenz. Konsultieren Sie unsere Verkaufsingenieure für eine detaillierte Datenblatt und ein Angebot.

Produkttags: Gepzwungener Kreislauf-Vakuum-MVR-Verdampfungskristallisator , Mechanisches Dampfrekompressions-Kristallisationssystem , MVR-Gepzwungener Kreislauf-Konzentrator zur Salzrückgewinnung

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Hersteller
Gründungsjahr
2015
Größe der Fabrik
10.000 - 30.000 Quadratmeter
Jährlicher Exportwert
US$10 Million - US$50 Million

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