Titan, Edelstahl, Kohlenstoffstahl MVR-Verdampfer zur Behandlung von korrosivem Abwasser
Produkthighlights
Willkommen bei Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group Co., Ltd. – ein professioneller Hersteller mit über 8 Jahren Erfahrung in der Umweltausrüstungsindustrie. Unser Werk erstreckt sich über 10.000–30.000 Quadratmeter, und wir exportieren in mehr als 20 Länder weltweit. Der Titanium Stainless Steel Carbon Steel MVR Evaporator ist speziell für die Behandlung von korrosivem industriellem Abwasser konzipiert und kombiniert fortschrittliche mechanische Dampfrekompressionstechnologie (MVR) mit hochleistungsfähigen korrosionsbeständigen Materialien. Diese Ausrüstung spart erheblich an Energie (bis zu 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern) und bietet zuverlässigen Langzeitbetrieb, was sie zur idealen Wahl für Projekte mit Nullflüssigkeitsabgabe (ZLD) in den chemischen, pharmazeutischen und petrochemischen Sektoren macht.
Unser MVR-Verdampfer nutzt einen Kompressor, um Sekundärdampf zu recyceln, wodurch der externe Dampfverbrauch drastisch reduziert wird. Die mit Flüssigkeit in Kontakt kommenden Teile bestehen aus Titan, Edelstahl 316L oder Kohlenstoffstahl mit korrosionsbeständiger Auskleidung und bieten eine beispiellose Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzlösungen. Im Folgenden stellen wir die wichtigsten Merkmale, technischen Spezifikationen und Kundenvorteile vor.
Wichtige Merkmale und Vorteile
- Korrosionsbeständigkeit: Mit Flüssigkeit in Kontakt kommende Teile aus Titan und SS316L gewährleisten die Kompatibilität mit hochkorrosiven Medien (pH 1–12). Kohlenstoffstahl ist für weniger aggressive Flüssigkeiten verfügbar, um die Kosten zu senken.
- Energieeffizienz: MVR-Technologie verbraucht nur 20–50 kWh pro verdampfter Tonne Wasser, im Vergleich zu 1,0–1,2 Tonnen Dampf für herkömmliche Verdampfer. Typische Energieeinsparungen von 50–70 %.
- Kompakter Platzbedarf: Modulare Bauweise mit vertikaler oder horizontaler Konfiguration spart Platz und vereinfacht die Installation in bestehenden Anlagen.
- Vollautomatischer Betrieb: PLC+HMI-Steuerungssystem mit Fernüberwachungsmöglichkeit. Automatische Start-, Stopp- und Alarmsfunktionen reduzieren die Personalkosten.
- Anpassbare Kapazität: Verdampfungsraten von 50 L/h bis 10.000 L/h. Mehrere Einheiten können für größere Anlagen kombiniert werden.
- Bereit für Nullabgabe: Für ZLD-Systeme konzipiert – die endgültige konzentrierte Flüssigkeit kann weiter getrocknet oder kristallisiert werden, und das reine Kondensat kann wiederverwendet werden.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Materialoptionen | Titan (Grade 2), SS304, SS316L, Kohlenstoffstahl + Auskleidung |
| Verdampfungskapazität | 50 – 10.000 L/h (maßgeschneidert) |
| Betriebstemperatur | 40–100°C (einstellbar) |
| Motorleistung | 7,5–250 kW (je nach Kapazität) |
| Kompressortyp | Fliehkraft- / Roots- / Schraubenkompressor (je nach Anwendung ausgewählt) |
| Spannung und Frequenz | 380V/50Hz, 440V/60Hz, 660V (maßgeschneidert) |
| Steuerungssystem | PLC + HMI (Siemens oder Mitsubishi) mit Fernzugang |
| Geräuschpegel | ≤85 dB(A) bei 1 Meter |
Kundenvorteile auf einen Blick:
- Niedrigere Betriebskosten – reduzierter Dampf- und Stromverbrauch.
- Längere Lebensdauer der Ausrüstung – Titan und Edelstahl widerstehen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion.
- Minimaler Wartungsaufwand – weniger bewegliche Teile und Selbstreinigungsoptionen verfügbar.
- Umweltkonformität – hilft, die Abgabevorschriften zu erfüllen und unterstützt die Wasserrecycling.
- Globale Unterstützung – Qingdao-basiertes Werk mit schneller Lieferung von Ersatzteilen und technischer Service.
Vertrauen wird auf bewiesenen Ergebnissen aufgebaut. Seit 2015 hat Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group über 300 MVR-Verdampfersysteme an Kunden in Nordamerika, Europa, Südostasien und darüber hinaus geliefert. Unser jährlicher Exportwert beträgt über US$10 Millionen, und unser Werk beschäftigt 201–300 qualifizierte Mitarbeiter, um eine strenge Qualitätskontrolle sicherzustellen. Wir halten mehrere Zertifikate, darunter ISO9001, ISO14000, OHSAS18001, und branchenspezifische Standards. Jeder Verdampfer wird vor der Auslieferung einer vollständigen Leistungsprüfung unterzogen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Bedürfnisse bei der Behandlung von korrosivem Abwasser zu besprechen – wir bieten vollständige Ingenieurleistungen, maßgeschneiderte Konstruktion und After-Sales-Support.
Häufig gestellte Fragen
A: MVR (Mechanische Dampfrekompression) nutzt einen Kompressor, um den Druck und die Temperatur des Sekundärdampfs zu erhöhen, der dann im Wärmetauscher kondensiert und latente Wärme freisetzt. Dieser Prozess recycelt Wärme und erfordert nur einen Bruchteil der Energie im Vergleich zu herkömmlichen Mehrstufen- oder Einstufenverdampfern (die frischen Dampf benötigen). MVR ist ideal für Anwendungen mit hoher Kapazität und spart 50–70 % an Energiekosten.
A: Die Wahl hängt von der chemischen Zusammensetzung, dem pH-Wert, der Temperatur und dem Chloridgehalt ab. Titan wird für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und starken Säuren (z. B. HCl, H2SO4) empfohlen. Edelstahl 316L eignet sich für mild saure/alkalische Lösungen. Kohlenstoffstahl mit Auskleidung ist eine kostengünstige Option für neutrale oder schwach korrosive Ströme. Wir können Ihnen bei der Auswahl basierend auf Ihrer spezifischen Wasseranalyse helfen.
A: Unsere Standardkonstruktionen umfassen 50 L/h bis 10.000 L/h pro Einheit. Für größere Ströme können wir mehrere Einheiten parallel kombinieren. Auch maßgeschneiderte Konfigurationen sind verfügbar – geben Sie einfach Ihre Zielverdampfungsrate und die Ein- und Auslassbedingungen an.
A: Typischerweise 20–50 kWh pro verdampfter Tonne Wasser, je nach Temperaturdifferenz und Kompressoreffizienz. Im Vergleich zu dampfbetriebenen Verdampfern (die 1,0–1,2 Tonnen Dampf pro Tonne Wasser verbrauchen) sind die Betriebskosten deutlich niedriger. Bei einer 1.000 L/h-Einheit, die 8.000 Stunden pro Jahr läuft, können die jährlichen Stromkostenersparnisse je nach lokalen Strompreisen über US$100.000 betragen.
A: Der Kompressor und die Pumpe sind die Hauptkomponenten, die eine regelmäßige Wartung erfordern (Ölwechsel, Dichtungsprüfung). Mit geeigneten korrosionsbeständigen Materialien und regelmäßiger Reinigung kann der Verdampfer über 15 Jahre halten. Unser After-Sales-Team bietet Ferndiagnose und vor Ort Service, wenn erforderlich. Ersatzteile werden in Qingdao gelagert, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.
A: Ja. Der MVR-Verdampfer ist eine Kernkomponente für ZLD-Systeme. Der Konzentrat kann weiter durch einen Kristallisator oder Trockner verarbeitet werden, während das Kondensat sauber genug ist, um im Prozess wiederverwendet oder abgeleitet zu werden. Wir können ein komplettes ZLD-System einschließlich Vorbehandlung, MVR und Kristallisation entwerfen.
A: Absolut. Unser Standard-Steuerungspaket umfasst eine PLC (Siemens oder Mitsubishi) und einen HMI-Touchscreen. Optionen für die Integration in ein SCADA-System und die cloudbasierte Fernüberwachung sind verfügbar. Das System kann unbeaufsichtigt laufen, mit Alarmen und automatischem Abschalten für sicheren Betrieb.
A: Unser Unternehmen ist mit ISO9001 (Qualitätsmanagement), ISO14000 (Umweltmanagement), OHSAS18001 (Arbeits- und Gesundheitsschutz) und vielen anderen, darunter HACCP, TL900 und SA8000, zertifiziert. Diese Zertifikate spiegeln unser Engagement für Qualität und kontinuierliche Verbesserung wider. Spezifische Produktzertifikate können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Hinweis: Alle Spezifikationen sind anpassbar. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Projektdaten für eine maßgeschneiderte Lösung.
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