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Automatische Rahmen-Schweißzaunmaschine zur Herstellung von Highway-Sicherheitszaunplatten
Produkthighlights
Hochgeschwindigkeits-Automatische Rahmenschweißmaschine für Highway-Sicherheitsgeländerplatten. PLC-gesteuert, anpassbare Plattengrößen (3-8 mm Draht), starke geschweißte Rahmenstruktur, geringer Arbeitsaufwand (1-2 Betreiber), schnelles Umrüsten und einfache Integration in andere Produktionslinien. Vertraut von globalen Käufern von Südamerika bis Europa.
Verhandelbar
MOQ: 1 Unit (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
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Application:
Herstellung von Highway-Guardrail-Zaunpanelen
Welding Method:
Widerstandsschweißen / Lichtbogenschweißen (optional)
Panel Width:
Anpassbar (z.B. 2000mm - 4000mm)
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
China
Lieferdetails:
Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab.
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Application
Herstellung von Highway-Guardrail-Zaunpanelen
Welding Method
Widerstandsschweißen / Lichtbogenschweißen (optional)
Panel Width
Anpassbar (z.B. 2000mm - 4000mm)
Wire Diameter
3,0mm - 8,0mm (einstellbar)
Mesh Size
50mm x 100mm bis 100mm x 200mm (konfigurierbar)
Control System
PLC-Automatische Steuerung
Production Speed
15-25 Panels pro Stunde (abhängig von der Spezifikation)
Power Supply
380V 50Hz (anpassbar für andere Spannungen)
Material
Kohlenstoffstahldraht / Q235-Stahldraht
Hebei Jinlongyu Import And Export Trade Co., Ltd., mit Sitz in Hengshui, Hebei, China, präsentiert mit Stolz unsere Automatic Frame Welding Fence Machine, die für die Herstellung von Highway-Guardrail-Fence-Paneelen entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Ausrüstung integriert Hochgeschwindigkeits-Schweißtechnologie mit präziser Rahmenformung, was die Herstellung robuster Fence-Paneele ermöglicht, die internationale Straßensicherheitsstandards erfüllen. Mit Jahren Erfahrung im Export nach Südamerika, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Naher Osten und Europa wird unsere Maschine von Auftragnehmern und Herstellern weltweit wegen ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz vertraut. Egal, ob Sie Standard-Guardrail-Paneele oder maßgeschneiderte Abmessungen benötigen, diese Maschine liefert konsistente Qualität und verringert die Arbeitskosten.
Wichtige Merkmale & Technische Spezifikationen
- Vollautomatischer Betrieb: PLC-gesteuertes System mit Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht es einem Bediener, die gesamte Produktionslinie zu verwalten.
- Hohe Schweißpräzision: Nutzt Widerstandsschweißtechnologie für starke, einheitliche Verbindungen ohne Verformung.
- Einstellbare Paneelabmessungen: Leicht ändern Sie den Drahtdurchmesser (3-8mm), die Maschengröße und die Paneelbreite über Schnellwechselwerkzeuge.
- Eingebautes Rahmenbieg- und Schweißmodul: Formt und schweißt gleichzeitig die Rahmenränder für eine schnellere Produktion.
- Niediger Wartungsaufwand: Hochwertige Kupferschweißelektroden und ein langlebiger Stahlrahmen verlängern die Lebensdauer.
- Sicherheitsmerkmale: Notstopp, Überlastschutz und automatische Alarmanlage.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Paneellänge | 2000mm - 4000mm (anpassbar) |
| Drahtdurchmesserbereich | 3.0mm - 8.0mm |
| Maschenöffnungsgröße | 50mm x 100mm bis 100mm x 200mm |
| Schweißgeschwindigkeit | 30-50 Schweißpunkte pro Minute |
| Produktionskapazität | 15-25 Paneele pro Stunde (Standardgröße) |
| Energiebedarf | 380V / 440V / 220V (optional, 3-Phasen) |
| Maschinengewicht | Etwa 3500kg |
Spezifische Vorteile für die Highway-Guardrail-Herstellung
Die Rahmen-Schweiß-Fence-Maschine ist speziell entwickelt, um Paneele herzustellen, die die strengsten Straßensicherheitsanforderungen erfüllen. Wichtige Vorteile umfassen:
- Verbesserte strukturelle Integrität: Geschweißte Rahmenränder bieten einen besseren Widerstand gegen Fahrzeugaufprall im Vergleich zu nur aus Maschen bestehenden Paneelen.
- Konsistente Qualität: Automatisches Drahtrichten und -zuführen sorgen dafür, dass jedes Paneel eine einheitliche Spannung und Ebenheit hat.
- Flexible Anpassungsmöglichkeiten: Schnell zwischen verschiedenen Guardrail-Profile (z.B. gebogener Oberrand, abgewinkelte Halterungen) wechseln mit minimaler Ausfallzeit.
- Reduzierter Rohstoffverschwendung: Präzises Schneiden und Schweißen minimieren Abfall und sparen Stahlkosten.
- Einfache Integration: Kann mit automatischen Walzmaschinen, Pulverbeschichtungslinien oder Verpackungssystemen kombiniert werden.
Kundenvorteile, die Sie erwarten können
- Niedrigerer Arbeitskräftebedarf: Nur 1-2 Arbeiter sind erforderlich, um die gesamte Linie zu bedienen, was die Arbeitskosten um bis zu 60% reduziert.
- Höhere ProduktionsEffizienz: Erreichen Sie eine tägliche Produktion von 300+ Paneelen und treffen Sie so große Projektfristen.
- Schneller Kapitalrückfluss: Typischer Kapitalrückfluss innerhalb von 12-18 Monaten basierend auf Massenproduktion.
- Nachkaufservice: Unser Team bietet Online-Fehlerbehebung, Lieferung von Ersatzteilen und optionale On-Site-Schulung.
Vertrauen Sie auf Hebei Jinlongyu
Als engagierte Exportfirma mit Versendungen aus Tianjin Port haben wir Kunden auf fünf Kontinenten bedient, darunter Südamerika, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Naher Osten und Europa, sowie den heimischen Markt. Unsere Automatic Frame Welding Fence Machine wird von strenger Qualitätssicherung und Jahren engineeringmäßiger Expertise unterstützt. Wir bieten flexible Zahlungskonditionen, schnelle Lieferung und Anpassungsservices, um Ihren spezifischen Guardrail-Paneelanforderungen zu entsprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Angebot oder um eine Fabrik-Videotour zu vereinbaren. Lassen Sie uns Ihnen helfen, sicherere Autobahnen mit zuverlässiger und kostengünstiger Maschinerie zu bauen.
Häufig gestellte Fragen
-
F: Welche Arten von Drähten können mit dieser Maschine verwendet werden?
A: Die Maschine ist kompatibel mit niedrigkohlenstoffhaltigem Stahl Draht, Q195/Q235 Stahl Draht und verzinktem Draht im Durchmesserbereich von 3.0mm bis 8.0mm. -
F: Kann sie gebogene oder abgewinkelte Guardrail-Paneele herstellen?
A: Ja, mit zusätzlichen Werkzeugoptionen kann die Maschine so konfiguriert werden, dass sie Paneele mit gebogenen Rändern oder integrierten Halterungen herstellt. Bitte wenden Sie sich an unser Vertriebsteam für spezifische Profile. -
F: Wie hoch ist der Stromverbrauch pro Stunde?
A: Etwa 20-30 kWh pro Stunde, abhängig von der Schweißdichte und der Drahtdicke. Eine detaillierte Aufschlüsselung ist im technischen Handbuch verfügbar. -
F: Wie lange dauert es, von einer Paneelgröße auf eine andere umzustellen?
A: Der Umbau dauert normalerweise 30-60 Minuten mit dem Schnellspannsystem. Unsere Ingenieure bieten Schulungen an, um die Ausfallzeit zu reduzieren. -
F: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?
A: Ja, wir bieten Remote-Beratung und optionale On-Site-Inbetriebnahme. Unser Service-Team kann auf Wunsch Ihre Fabrik besuchen (Reisekosten anfallen). -
F: Welche Garantie bieten Sie?
A: Die Maschine wird mit einer 12-monatigen Garantie auf die wichtigsten Komponenten (Schweißtransformator, PLC, Motoren) geliefert. Erweiterte Garantiepläne sind verfügbar. -
F: Kann die Maschine in bestehende Produktionslinien integriert werden?
A: Ja, das Ausgabeförderband und das Steuersystem können angepasst werden, um mit Walzwerken, Pulverbeschichtungslinien oder automatischen Stapelsystemen verbunden zu werden. -
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
A: Wir nehmen Bestellungen ab 1 Maschine an. Für große Mengen (10+ Einheiten) können Sonderpreise und schnellere Lieferung vereinbart werden.
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1J.
Geschäftstyp
Hersteller
Gründungsjahr
2026
Größe der Fabrik
3.000 - 5.000 Quadratmeter
Produktzertifizierungen
Andere
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