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Industrieller MVR Fallfilmverdampfer zur Behandlung von hochkonzentrierten Abwässern
Produkthighlights
Hochleistende MVR-Technologie senkt den Energieverbrauch gegenüber herkömmlichen Verdampfern um über 80 %. Speziell für anspruchsvolle Abwasserströme mit hohem TDS-Wert entwickelt, erreicht es eine extreme Konzentration (>95 % Feststoffe) bei minimaler Verschmutzung. Es ist aus korrosionsbeständigen Materialien (316L/Duplex/Ti) gebaut und verfügt über vollautomatische PLC-Steuerungen für zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb. Eine Kernkomponente für die Erreichung der Null-Flüssigkeits-Entsorgung (Zero Liquid Discharge - ZLD) und die Rückgewinnung von wiederverwendbarem Wasser, die die Entsorgungskosten senkt und die Einhaltung der Umweltauflagen gewährleistet.
US$ 42600 - 58000
MOQ: 1 Combo
Technische Schlüsseldaten
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Evaporator Type:
Mechanische Dampfrekompression (MVR) Fallfilm
Primary Application:
Behandlung von hochkonzentrierten industriellen Abwässern
Construction Material:
316L Edelstahl / Duplex Edelstahl / Titan
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Qingdao
Lieferdetails:
98 days
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Evaporator Type
Mechanische Dampfrekompression (MVR) Fallfilm
Primary Application
Behandlung von hochkonzentrierten industriellen Abwässern
Construction Material
316L Edelstahl / Duplex Edelstahl / Titan
Heat Transfer Surface
Anpassbar (z.B. 100-5000 qm)
Energy Source
Elektrizität (für Kompressor) & Dampf (optional für den Start)
Control System
Vollautomatisches PLC mit Touchscreen-HMI
Concentration Capability
In der Lage, einen Feststoffgehalt von über 95% zu erreichen
Design Standards
ASME, PED, GB-Normen (anpassbar)
Optional Features
CIP-System, Vorwärmer, Kondensator, Kristallisator
Als führender Hersteller mit fast einem Jahrzehnt Erfahrung in der Umwelttechnologie freut sich die Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group, unseren fortschrittlichen Industriellen MVR Fallfilmverdampfer vorzustellen. Speziell für die anspruchsvolle Aufgabe der Behandlung von hochkonzentrierten Abwässern entwickelt, stellt dieses System einen erheblichen Sprung in Effizienz und Nachhaltigkeit für Branchen dar, die strengen Entsorgungsvorschriften und steigenden Betriebskosten gegenüberstehen. Unsere Lösung geht direkt auf die Kernherausforderungen der Abfallminimierung und Ressourcenrückgewinnung ein und verwandelt eine kostspielige Belastung in eine potenzielle Wertquelle.
Kerntechnologie & Funktionsweise:
Der MVR (Mechanische Dampfrekompression) Fallfilmverdampfer ist ein hocheffizienter thermischer Separationsprozess. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verdampfern, die große Mengen an frischem Dampf verbrauchen, nutzt unser System seinen eigenen Dampf wieder. Hier ist eine vereinfachte Zusammenfassung des Prozesses:
- Vorbehandlung & Zuführung: Das vorgewärmte Abwasser wird gleichmäßig auf die Oberseite der vertikalen Wärmetauscherrohre verteilt.
- Fallfilmbildung: Die Flüssigkeit bildet einen dünnen Film, während sie an den Innenwänden der Rohre herunterfließt. Dies maximiert die Oberfläche für den Wärmeübergang.
- Verdampfung: Die Wärme aus dem komprimierten Dampf (Außenseite) bewirkt, dass ein Teil des Films innerhalb der Rohre verdampft.
- Dampf-Flüssigkeits-Trennung: Das Gemisch aus Dampf und konzentrierter Flüssigkeit wird in einem Zentrifugalabscheider getrennt.
- Dampfrekompression: Der abgetrennte Dampf wird von einem hocheffizienten Kompressor mechanisch komprimiert, was seine Temperatur und Druck erhöht und ihn wieder als Heizmedium geeignet macht.
- Kondensation & Ausgang: Der endgültige Dampf wird zu hochreinem Destillat (Wasser) kondensiert, während die konzentrierte Sole oder das Slurry zur weiteren Verarbeitung oder Entsorgung abgeführt wird.
Wichtige Produktmerkmale & Vorteile:
- Außergewöhnliche Energieeffizienz: Durch die Rekompression und Wiederverwendung der latenten Wärme des Dampfs kann das System Dampfeffizienz (SE)-Werte erreichen, die deutlich größer als 1 sind und oft 20 - 30 betragen, was den Energieverbrauch im Vergleich zu Einstufenverdampfern um über 80 % reduziert.
- Entwurf für hohe Konzentrationen: Das Fallfilmdesign neigt bei hohen Konzentrationen weniger zur Verschmutzung und Verkalkung, was es ideal für das Erreichen von nahezu Sättigungspunkten macht und das endgültige Abfallvolumen drastisch reduziert.
- Kompakter & modularer Entwurf: Unser fahrgestellmontierter oder modularer Entwurf vereinfacht die Installation, reduziert den Platzbedarf und ermöglicht die Skalierbarkeit, um Ihren Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
- Fortschrittliche Materialauswahl: Wir bauen kritische Komponenten aus korrosionsbeständigen Materialien wie 316L, Duplex-Stahl oder Titan, um aggressiven Abwasserchemien standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
- Vollautomatischer Betrieb: Ausgestattet mit einem ausgeklügelten PLC-Steuerungssystem und einer Touch-Screen-HMI ermöglicht der Verdampfer einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb mit minimalem manuellen Eingriff und gewährleistet eine konsistente Produktqualität.
- Umweltkonformität & Ressourcenrückgewinnung: Reduziert effektiv das Abwasservolumen, erleichtert Strategien für Null-Flüssigkeits-Emission (ZLD) und produziert wiederverwendbares Kondenswasser, was zur Einhaltung von Vorschriften und Nachhaltigkeitszielen beiträgt.
Technische Spezifikationen & Konfigurationsoptionen:
Die folgende Tabelle zeigt typische anpassbare Parameter für unsere Standard-MVR-Fallfilmverdampfersysteme. Alle Spezifikationen werden an die Kundenanforderungen angepasst.
| Parameter | Bereich / Optionen | Hinweise |
|---|---|---|
| Verdampfungskapazität | 1 - 100 Tonnen/Stunde (Wasser) | Eigene Entwürfe außerhalb dieses Bereichs möglich |
| Endkonzentration TDS | Kann über 300.000 mg/L liegen | Hängt von der Abwasserzusammensetzung und der Verkalkungsgefahr ab |
| Kondensatqualität | TDS < 50 mg/L (typisch) | Eignet sich zur Wiederverwendung als Kühlwassernachspeisung oder Prozesswasser |
| Kompressortyp | Zentrifugal / Roots-Gebläse / Schrauben | Wird basierend auf der Kapazität und den Dampfeigenschaften ausgewählt |
| Wärmetauscherrohrmaterial | 316L SS, 2205 Duplex, Titan | Wird wegen der Korrosionsbeständigkeit gewählt |
| Steuerungssystem | Siemens/Allen-Bradley PLC mit SCADA | Remote-Überwachung optional |
Anwendungen in verschiedenen Branchen: Dieser Verdampfer ist eine vielseitige Lösung für die Konzentrierung und Behandlung von anspruchsvollen Abwasserströmen in Sektoren wie:
- Chemie & Pharmazie: Konzentrierung von Mutterlaugen, verbrauchten Lösungsmitteln und Prozesswasser mit hohem COD.
- Lebensmittel & Getränke: Behandlung von Molke, Zuckerkondensat, Fermentationsbrühe und Reinigungsabwasser (CIP).
- Energie & Elektronik: Entschwefelungsabwasser (FGD), Rauchgas-Kondensat und Halbleiter-Ätzabfall.
- Bergbau & Metallurgie: Konzentrierung von Sickerwasser, Tailings-Pond-Wasser und saurem Grubenabwasser.
- Textil & Färberei: Behandlung von Färbebadeffluenten mit hohen Salzen und organischen Stoffen.
- Deponie & Gemeinde: Reduzierung und Konzentrierung von Sickerwasser.
Vertrauen und Fähigkeiten, gestützt durch Erfahrung: Die Wahl der Qingdao Conqinphi Environmental Technology bedeutet die Partnerschaft mit einem bewährten Hersteller. Unsere 10.000 - 30.000 Quadratmeter große Produktionsstätte, besetzt von einem engagierten Team von 201 - 300 Fachleuten, ist in der Lage, Projekte von erheblichem Umfang zu bewältigen. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich in einem umfassenden Managementsystem wider, und unsere globale Reichweite zeigt sich an den Exports zu Märkten in Nordamerika, Südamerika, Europa, Asien, Afrika und Ozeanien. Mit einem jährlichen Exportwert zwischen 10 und 50 Millionen US-Dollar haben wir die Kapazität und internationale Erfahrung, um zuverlässige, leistungsstarke Abwasserbehandlungslösungen zu liefern. Unser MVR Fallfilmverdampfer ist nicht nur eine Ausrüstung; es ist eine langfristige Investition in Betriebseffizienz, Einhaltung von Vorschriften und Umweltverantwortung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir ein System entwickeln können, das auf die Konzentrierung Ihrer Abwasserherausforderungen zugeschnitten ist.
Häufig gestellte Fragen (FAQ):
-
F: Was ist der Hauptvorteil eines MVR-Systems gegenüber einem herkömmlichen Mehrstufenverdampfer?
A: Der primäre Vorteil ist die drastische Energieeinsparung. Ein MVR-System verwendet einen Kompressor, um Dampf zu recyceln und verbraucht nur elektrische Energie für die Kompression, während Mehrstufen-Systeme einen kontinuierlichen Zulauf von frischem Dampf erfordern. MVR kann in vielen Anwendungen den Energieverbrauch um über 80 % reduzieren. -
F: Ist das Fallfilmdesign für Abwasser mit suspendierten Feststoffen oder hoher Verschmutzungsgefahr geeignet?
A: Das Fallfilmdesign ist hervorragend für klare bis mäßig verschmutzende Flüssigkeiten geeignet. Für Zuläufe mit hohen suspendierten Feststoffen wird möglicherweise ein Zwangsumlaufverdampfer oder ein Hybridsystem empfohlen. Wir führen eine gründliche Zulaufanalyse durch, um den am besten geeigneten Verdampfertyp vorzuschlagen. -
F: Kann dieses System eine Null-Flüssigkeits-Emission (ZLD) erreichen?
A: Ja, unser MVR Fallfilmverdampfer ist eine Kernkomponente in einem ZLD-Prozessstrang. Er konzentriert das Abwasser auf ein kleines Volumen an Sole oder Slurry, das dann an einen Kristallisator oder Trockner gesendet werden kann, um fester Abfall zu produzieren und so ZLD zu erreichen. -
F: Wie lang ist die typische Amortisationsdauer für eine solche Investition?
A: Die Amortisationsdauer variiert je nach lokalen Energiekosten (Strom vs. Dampf), Abwasservolumen und Entsorgungskosten. Typischerweise erzielen die Kunden eine Rückkehr auf die Investition innerhalb von 1 bis 3 Jahren aufgrund von Einsparungen bei der Energie, der Wasserrecycling und reduzierten Abfallentsorgungskosten. -
F: Bieten Sie Pilotversuche oder Behandlungsstudien an?
A: Ja, wir empfehlen und können Pilotversuche mit einer mobilen Einheit oder Laborequipment arrangieren. Dies hilft, genaue Betriebsparameter, Verschmutzungsverhalten und Endkonzentrat-Eigenschaften zu bestimmen und das Risiko eines Großprojekts zu verringern. -
F: Welche Wartung erfordert das System, insbesondere der Kompressor?
A: Die Wartung ist relativ gering. Der Kompressor erfordert regelmäßige Ölwechsel und Lagerprüfungen gemäß den Herstellerrichtlinien. Die Fallfilmrohre erfordern möglicherweise eine periodische Reinigung über ein Clean-in-Place (CIP)-System, das automatisiert werden kann. Wir stellen detaillierte Betriebs- und Wartungsanleitungen und Schulungen zur Verfügung. -
F: Sind die Systeme für verschiedene Kapazitäten und Standortbedingungen anpassbar?
A: Absolut. Wir entwerfen und fertigen jedes System so an, dass es die spezifischen Kundenanforderungen hinsichtlich Kapazität, Zulaufcharakteristiken, Baumaterial, Automatisierungsgrad und physischem Platzbedarf erfüllt. Modulare Entwürfe erleichtern die Installation in platzbeschränkten Bereichen. -
F: Welchen Nachverkaufssupport bieten Sie?
A: Unser Support umfasst umfassende Inbetriebnahmeüberwachung, Betreiberausbildung, eine Garantiezeit und lebenslange technische Unterstützung. Wir halten einen Vorrat an üblichen Ersatzteilen und bieten Remote-Diagnosehilfe über unsere Steuerungssysteme an.
Anfrage an diesen Lieferanten senden
Miss scarlet
Sales
1J.
Qingdao, Shandong, China
1J.
Geschäftstyp
Hersteller
Gründungsjahr
2015
Größe der Fabrik
10.000 - 30.000 Quadratmeter
Jährlicher Exportwert
US$10 Million - US$50 Million
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