Stahlblech und -platte sowie Kesselstahlplatte. ASME SA516, SA387; EN 10028; JIS G3115
Kesselblech - Produkt-Detaillierte Beschreibung
Kesselblech ist eine spezielle Stahlplatte, die zur Herstellung von Hochtemperatur- und Hochdruck-betragenden Komponenten wie Kesseln, Druckbehältern, Dampftrommeln, Sammlern und Wärmetauschern verwendet wird. Es zeichnet sich durch ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Druckbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit aus. Es wird gemäß GB 713 - 2014 hergestellt und wird in den Bereichen Elektrizität, Chemie, Energie, Metallurgie und anderen weit verbreitet eingesetzt.
1. Anwendbare Normen & Hauptsorten
1.1 Inländische Norm
GB 713 - 2014 (ersetzt GB 713 - 2008): Stahlplatten für Kessel und Druckbehälter, anwendbarer Dickenbereich: 3–250mm.
1.2 Übliche Sorten nach Material
Kohlenstoffstahl (Mittel- und Niederdruck, ≤450℃)
Q245R (Frühere Sorte: 20G): Streckgrenze ≥245MPa, kostengünstig, für Niederdruckkessel und -behälter.
Q345R: Streckgrenze ≥345MPa, geeignet für Mittel- und Hochdruckbedingungen, wird für Kraftwerkskesseltrommeln und Wärmetauscher verwendet.
Niedriglegierter hitzebeständiger Stahl (Hochdruck & Hochtemperatur, 450–560℃)
15CrMoR: Chrom-Molybdän-Legierungsstahl mit guter Kriechbeständigkeit, wird für Überhitzer und Hauptdampfleitungen eingesetzt.
12Cr1MoVR: Cr-Mo-V-Serienstahl mit überlegener Hochtemperaturfestigkeit, für Hochdruckkesseltrommeln und Sammler.
18MnMoNbR: Ideal für dickwandige Hochdruckbehälter und Kraftwerkskesseltrommeln.
Internationale Äquivalentsorten
ASME SA516, SA387; EN 10028; JIS G3115
2. Chemische Zusammensetzung (Gew.%, Typische Sorten)
| Sorte | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q245R | ≤0.20 | ≤0.35 | 0.50–1.10 | — | — | — | ≤0.025 | ≤0.010 |
| Q345R | ≤0.20 | ≤0.55 | 1.20–1.70 | — | — | — | ≤0.025 | ≤0.010 |
| 12Cr1MoVR | 0.08–0.15 | 0.15–0.40 | 0.40–0.70 | 0.90–1.20 | 0.25–0.35 | 0.15–0.30 | ≤0.025 | ≤0.010 |
3. Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur, Typische Werte)
| Sorte | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Kerbschlagzähigkeit (J, -20℃) |
|---|---|---|---|---|
| Q245R | ≥245 | 400–520 | ≥25 | ≥34 |
| Q345R | ≥345 | 470–630 | ≥21 | ≥34 |
| 12Cr1MoVR | ≥245 | 440–590 | ≥19 | ≥34 |
4. Abmessungsspezifikationen & Lieferbedingung
4.1 Abmessungsbereich
Dicke: 6–120mm (üblich), auf bis zu 250mm anpassbar
Breite: 1500–3800mm; Länge: 6000–12000mm, individuelles Schneiden und Glätten möglich
4.2 Lieferbedingung
Normalglühen (N): Hauptlieferzustand, Kornfeinung und ausgezeichnete Zähigkeit, anwendbar für Q245R und Q345R.
Normalglühen + Anlassen (N+T): Wird für hitzebeständigen Stahl wie 15CrMoR und 12Cr1MoVR eingesetzt, um die Hochtemperaturfestigkeit zu verbessern.
Thermomechanische Steuerungsprozess (TMCP): Für Hochleistungsstahl, um die Legierungskosten zu reduzieren.
5. Wichtige Eigenschaften
Hochtemperaturstabilität: Langzeitbetrieb bei 450–550℃ mit guter Kriechbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, frei von sprödem Versagen.
Hochdruckbeständigkeit: Hohe Streckgrenze und starke Verformungsbeständigkeit für dicke Platten, geeignet für Kessel unter 10–16MPa Arbeitsdruck.
Ausgezeichnete Schweißbarkeit: Niedrigkohlenstoff- und niedriglegierte Auslegung reduziert die Schweißrissempfindlichkeit, einfach für die Schweißarbeiten vor Ort.
Niedrigtemperaturzähigkeit: Schlagarbeit ≥34J bei -20℃, gewährleistet den sicheren Betrieb von Außenkesseln in kalten nördlichen Regionen.
6. Anwendungsbereich
Energieindustrie: Kraftwerkskesseltrommeln, Sammler, Überhitzer und Hauptdampfleitungen (12Cr1MoVR, 15CrMoR)
Chemische Industrie: Reaktoren, Wärmetauscher, Separatoren und Kugeltanks (Q345R, 15CrMoR)
Industriekessel: Trommeln und Heizflächen von Niederdruckkesseln (Q245R)
Druckbehälter: Hydrierreaktoren und Wasserstoffspeichertanks (18MnMoNbR)
7. Herstellungsprozess & Qualitätskontrolle
Schmelzen: Elektroofen in Kombination mit LF/VD-Raffination. Strenge Kontrolle der Verunreinigungen mit niedrigem Phosphor (≤0.025%) und niedrigem Schwefel (≤0.010%).
Walzen: Hochtemperatur-gesteuertes Walzen mit präziser Dickenabweichung (±0.5–1.0mm). Frei von Oberflächenrissen und übermäßiger Zunder.
Wärmebehandlung: Normalglühen oder Anlassen, um stabile mechanische Eigenschaften und eine qualifizierte metallographische Struktur zu gewährleisten.
Fehlerprüfung: 100% Ultraschallprüfung (UT), qualifiziert mit Grad I / Grad II, keine internen Defekte.
8. Verpackung, Kennzeichnung & Lieferung
Verpackung: Gebündelt mit blankem Stahl oder verzinkten Stahlbändern, 2–5 Tonnen pro Bündel, mit Feuchtigkeits- und Rostschutzbehandlung.
Kennzeichnung: Sorte, Abmessung, Chargennummer, Normnummer und Fehlerprüfungsgrad auf jeder Platte markiert.
Lieferung: Die Lieferzeit beträgt 5–7 Werktage. Großlieferungen und teilweise geschnittene Lieferungen sind beide möglich.
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