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Stahlblech und -platte sowie kariertes Stahlblech. Q235B/Q355B. 5052. 6061

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I. Produktübersicht

Geprägte Platte (auch als Rutschsicherungsplatte oder geprägte Metallplatte bezeichnet) bezieht sich auf eine Metallplatte mit regelmäßigen erhabenen Mustern, die auf ihrer Oberfläche gewalzt oder gestanzt wurden. Ihre Kernfunktionen sind rutschsicher, lasttragend, verschleißfest und haben grundlegende dekorative Eigenschaften. Sie zeichnet sich durch stabile mechanische Eigenschaften und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis aus und wird in der industriellen Fertigung, im Bauwesen, im Transport, bei städtischen Einrichtungen und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Englischer Name: Diamond Plate/Checkered Plate. Sie entspricht der nationalen Norm GB/T 33974-2017 "Warmgewalzte geprägte Stahlplatten und -bänder", und alle Parameter erfüllen die Anforderungen der aktuellen nationalen Spezifikationen.

II. Materialklassifizierung und Kernmerkmale

Materialtyp

Häufige Sorten

Kernleistung

Anwendungsszenarien

Kohlenstoffbaustahl (Hauptstrom)

Q235B, Q355B

Hohe Streckgrenze, gute Schlagzähigkeit, hervorragende Schweißeigenschaften und einfache Verarbeitung; blanke Platten neigen zur Oxidation und Rostbildung und können zur Korrosionsschutzbehandlung verzinkt oder lackiert werden, um die Haltbarkeit zu verbessern.

Industrielle Betriebsplattformen, Treppenstufen, Lkw-Ladeflächen, Gerüstbohlen, Grabenabdeckungen, Fundamente für schwere Geräte.

Aluminiumlegierung

5052, 6061

Leichtes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, geringe Rostanfälligkeit, starke Plastizität und glatte Oberfläche; die Gesamtfestigkeit ist geringer als bei Kohlenstoffstahl und eignet sich für Leichtlastszenarien.

Innenböden von Personenwagen, Tische für Leichtgeräte, Innenbauteile, Leichtlastteile in der Luftfahrt, feuchte Leichtlastwege.

III. Musterarten und Spezifikationsparameter

(1) Hauptstrommusterstile nach nationaler Norm

  • Linse-Form (Brancheneinsatz): Das Muster besteht aus langen bogenförmigen Erhebungen, hat die beste Rutschsicherheit und einen guten Wasserabfluss. Es eignet sich für raue Arbeitsbedingungen wie Feuchtigkeit, Ölverschmutzung und starke Staubbelastung und hat die höchste Anwendungsbedeckung.

  • Diamant-Form: Kontinuierliche Diamantkonvexstruktur, gleichmäßige Lastverteilung, starke Lasttragstabilität und gute Plattenebene, geeignet für schwere industrielle Plattformen und feste Gehwege.

  • Runde Bohnen-Form: Runde Punkt-Erhebungen, sanfter Oberflächenkontakt, mäßige Reibung, Ausgewogenheit zwischen Rutschsicherheit und Gehkomfort, geeignet für leichte Rutschsicherung und Innenwege.

  • Kombinierte Form: Gemischte Anordnung von Linse- und runden Mustern, Ausgewogenheit zwischen Rutschsicherung und dekorativen Eigenschaften, geeignet für industrielle und architektonische Szenarien mit bestimmten optischen Anforderungen.

(2) Kern-Spezifikationsparameter

  • Basisplattendicke: 1,4–16 mm, die gängigsten Hauptstromspezifikationen sind 2,0–8 mm. Die Höhe der Mustererhebung beträgt ≥20% der Basisplattendicke, um die Rutschsicherheit zu gewährleisten.

  • Standardbreite: 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm (maßgeschneiderte Schneidungen möglich).

  • Standardlänge: 2000 mm, 6000 mm (maßgeschneiderte Längenschneidungen und Schlitzen auf Anfrage möglich).

  • Theoretisches Gewichtshinweis (kg/㎡, Basisplatte + Mustergewichtszuwachs):

    • 2,5 mm: Diamant 21,6, Linse 21,3, Runde Bohnen 21,1

    • 3,0 mm: Diamant 25,6, Linse 24,4, Runde Bohnen 24,3

    • 4,0 mm: Diamant 34,4, Linse 33,4, Runde Bohnen 33,2

IV. Herstellungsprozess

  1. Warmwalzverfahren (Hauptstrom): Stahlblockerwärmung → Grobwalzformgebung → Fertigwalzformgebung → Walzen mit speziellen Mustern → temperaturgesteuertes Abkühlen → Richtprozess → maßgenaue Schneidung. Das Muster ist klar und voll, die Oberflächenspannung der Platte ist gering, die Festigkeit ist stabil, geeignet für die Massenproduktion von Mittel- und Dickblechen, und die Kosten sind kontrollierbar.

  2. Kaltwalzverfahren: Beizen der warmgewalzten Basisplatte zur Entfernung der Oxidschicht → Kaltwalzfeinbearbeitung → Prägeformgebung → Glühbehandlung. Es hat eine hohe Maßgenauigkeit und eine gute Oberflächenbeschaffenheit, geeignet für dünne Platten und Szenarien mit hohen optischen Anforderungen.

  3. Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung: Kohlenstoffstahl-geprägte Platten können mit Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke 80–120 μm), elektrostatischem Lackieren und Tauchlackieren behandelt werden, was das Rosten effektiv verzögern und die Lebensdauer im Freien verlängern kann.

V. Mechanische Eigenschaften (am Beispiel von Q235B)

  • Streckgrenze: ≥235 MPa

  • Zugfestigkeit: 370–500 MPa

  • Dehnung nach Bruch: ≥26%

  • Rutschkoeffizient: ≥0,6 in trockener Umgebung, ≥0,4 in feuchter Umgebung, erfüllt die industriellen Rutschsicherheitsstandards

VI. Kernproduktvorteile

  • Rutschsicher und sicher: Die erhabenen Muster erhöhen die Reibung der Kontaktfläche erheblich, verhindern effektiv das Rutschen von Personen und das Verschieben von Materialien und sind an hochriskante Szenarien wie Feuchtigkeit, Ölverschmutzung und Eis und Schnee angepasst.

  • Hohe Festigkeit und Lasttragfähigkeit: Die Basisplatte hat stabile mechanische Eigenschaften. Die Sorte Q355B kann die Lasttraganforderungen von schweren Plattformen und Fundamenten für schwere Geräte erfüllen, mit Verformungs- und Schlagbeständigkeit.

  • Verschleißfest und langlebig: Die erhabenen Muster sind verschleißfest, und die gesamte Platte ist stoß- und rollbeständig, mit einer Lebensdauer, die weit über die von gewöhnlichen Flachplatten hinausgeht.

  • Leicht zu reinigen und zu drainieren: Die Zwischenräume zwischen den Mustern bilden natürliche Drainagekanäle, die nicht leicht Wasser und Staub ansammeln, und die tägliche Reinigung und Wartung sind einfach.

  • Einfache Verarbeitung: Es kann geschnitten, gebogen, geschweißt und gebohrt werden, geeignet für verschiedene nicht-standardisierte Anpassungen, und die Baubetriebs- und Montageeffizienz ist hoch.

  • Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Bei gleicher Lasttragfestigkeit verbraucht es weniger Material, und die Gesamtbeschaffungs- und Nutzungskosten sind geringer.

VII. Anwendungsbereiche

  • Industrie: Produktionshallenböden, Plattformen für schwere Geräte, Rolltreppenstufen, Wartungskanäle, Kabelgrabenabdeckungen, Regalböden in Lagerhäusern.

  • Transport: Lkw/Trailer-Ladeflächen, Schiffdecks, Schritte in der Schienenverkehrstechnik, Rutschsicherungswege an Flughäfen/Bahnhöfen.

  • Bauwesen: Treppenstufen in Gebäuden, Außen-Gerüstbohlen, Rutschschutzschichten auf Dächern, Stahlkonstruktionsplattformen, städtische Gehwege.

  • Andere Bereiche: Gehwege in Kältehäusern, Leichtlastplattformen in Kläranlagen, Schritte von Baumaschinen, Rutschsicherungsbauteile in der Außenlandschaft.

VIII. Qualitätsstandards und Prüfungsanforderungen

  • Maßabweichung: Befolgt die Norm GB/T 33974-2017, und die Abweichung der Dicke, Länge und Breite liegt innerhalb des zulässigen Bereichs der Spezifikation.

  • Oberflächenqualität: Die Plattenoberfläche hat keine Risse, Narben, Falten, Kantenfehler, Musterzusammenbrüche und andere Defekte; die Höhenunterschiede der Muster auf derselben Platte betragen ≤0,3 mm, und die Muster sind regelmäßig und gleichmäßig.

  • Materialgarantie: Jede Charge von Produkten wird mit einem Fabrikzertifikat und einem Materialprüfbericht geliefert, der die Sorte, die Spezifikation und die mechanischen Leistungsparameter angibt.

  • Qualität der Korrosionsschutzschicht: Die Beschichtung auf der Oberfläche der verzinkten/lackierten Platte ist gleichmäßig, ohne fehlende Beschichtung, Tropfenbildung und Abblättern, und die Haftung entspricht dem Standard.

IX. Verpackung, Transport und Lagerung

  • Verpackung: Standard-Stahlbandbündelung, jedes Bündel wiegt 2–5 Tonnen, mit Produkt-Spezifikation, Material, Chargennummer und Hersteller auf der Außenseite gekennzeichnet.

  • Transport: Verwendung von Straßen-/Schienentransport, mit feuchtigkeitshemmendem Polster im Wagen, um Kollisionsverformungen und Regenfeuchtigkeit zu vermeiden; maßgeschneiderte Teile werden separat verpackt und geschützt.

  • Lagerung: Lagern in einem trockenen und gut belüfteten Innenbereich oder unter einer Plane, Boden anheben, um Feuchtigkeit abzuschirmen, und vermeiden Sie eine lange Lagerung im Freien, die zum Rosten führt; legen Sie Holzklötze zwischen die Platten, um Oberflächenkratzer zu vermeiden.

X. Kauf- und Nutzungsempfehlungen

  • Musterauswahl: Für die meisten industriellen und outdoor-Szenarien wird Linse-Form-Muster bevorzugt, das die beste Rutschsicherheit und die stärkste Vielseitigkeit hat.

  • Dickenauswahl: 2,5–3 mm für leichte Gehwege/Dekoration; 4–5 mm für herkömmliche industrielle Plattformen; 6–8 mm und mehr für Schwerlastszenarien.

  • Korrosionsschutzauswahl: Für outdoor- und feuchte Umgebungen müssen verzinkte/lackierte korrosionsgeschützte Kohlenstoffstahl-geprägte Platten ausgewählt werden, um die Lebensdauer zu verlängern; blanke Platten können für Leichtlast- und trockene Innenumgebungen ausgewählt werden.

  • Verarbeitungshinweise: Nehmen Sie Schutzmaßnahmen während des Schneidens und Schweißens, um die Korrosionsschutzbeschichtung durch offene Flammen zu vermeiden; stellen Sie sicher, dass die Plattenoberfläche eben ist und die Kraft gleichmäßig verteilt ist während der Installation.


Produkttags: Geprägte Stahlplatte , Anti-Rutsch-Konturierte Stahlplatte , Konturierte Stahlplatte

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