Lyophilisator für die Gefrier-Vakuumtrocknung von Lebensmitteln
Lyophilisierte Lebensmittel, Gefriertrocknungsgerät
Die Vakuum-Gefriertrocknungstechnologie ist derzeit die fortschrittlichste Technologie für die Lebensmittel-Entwässerungsprozesse. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsmethoden zeichnet sich das mit dieser Technologie hergestellte gefriergetrocknete Lebensmittel durch eine lange Haltbarkeit, eine gute Rehydratationseigenschaft, ein ansprechendes Aussehen, einen guten Geschmack, einen guten Geruch, eine gute Form und einen hohen Gehalt an Nährstoffen aus. Das getrocknete Lebensmittel bleibt in Volumen und Form im Wesentlichen unverändert, es sieht wie ein Schwamm aus und schrumpft nicht. Diese Trocknungstechnologie kann weit verbreitet in der Verarbeitung von Gemüse, Früchten, Gewürzen, einemquatischen Produkten, Bioprodukten, Medizin, Getränken usw. eingesetzt werden.
Arbeitsweise des Vakuum-Gefriertrockners
Anstelle der traditionellen Verdampfungs-Entwässerungsmethode dehydriert die Vakuum-Gefriertrocknungstechnologie die Produkte durch Sublimation direkt von Eis zu Dampf. Während des Gefriertrocknungsprozesses werden die Materialien auf -18°C gefroren und dann in den Vakuumtrocknungstank gebracht, um entwässert zu werden. Das automatische Steuerungssystem wird den Vakuum- und Heizungstemperatur gemäß der Gefriertrocknungskurve jedes Produkts einstellen, um die richtigen Bedingungen für den FD-Prozess aufrechtzuerhalten. Die Materialien bleiben während des Trocknungsprozesses in gefrorenem Zustand und Wasserdampf wird auf der Oberfläche der Kältefallenwendel kondensieren, um das Wasser aus den Materialien zu entfernen.
Anwendung
Die Vakuum-Gefriertrocknungsmaschine kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, wie z.B. in der Verarbeitung von Gemüse, Früchten, Gewürzen, Meeresfrüchten, Bioprodukten, Medizin, Getränken, Exemplaren usw.
Technische Parameter
|
Parameter |
Modell |
FDGY-0.5 |
FDGY-10 |
FDGY-20 |
FDGY-50 |
FDGY-100 |
FDGY-150 |
FDGY-200 |
FDGY-280 |
|
Trocknungsfläche (m2) |
0.5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
150 |
200 |
275 |
|
|
Durchschnittliche Entwässerungsmenge (kg/h) |
5-6 |
100 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
200 |
2750 |
|
|
Größe der Materialtasse (m) |
310×540×30 |
745×635×30 |
435×555×30 |
540×635×30 |
|||||
|
Anzahl der Materialtassen (Stück) |
3 |
21 |
80 |
144 |
288 |
480 |
576 |
792 |
|
|
Größe des Topfes (M) |
1.5×1.6×1.6 |
φ1.4×2.1 |
φ1.8×2.4 |
φ2.4×4.8 |
φ2.4×8.9 |
φ2.4×12.8 |
φ2.4×16.6 |
φ2.4×21.9 |
|
|
Betriebsvakuum (pa) |
13.3~200 |
26.6~200 |
|||||||
|
Heizplatte T (°C) |
Normaltemperatur~+120°C |
||||||||
|
Elektrische Heizung (Kw) |
2 |
21 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
Dampfverbrauch (Kg/h 0.7Mpa) |
|
|
|
140 |
270 |
450 |
540 |
750 |
|
|
Kälteleistungsverbrauch (Kw) |
1.5 |
21.6 |
36 |
90 |
180 |
280 |
360 |
490 |
|
|
Installierte Leistung (Kw) |
6.5 |
55.8 |
104.5 |
41.2 |
69.7 |
92.5 |
117.5 |
125.5 |
|
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