Связаться со службой поддержки платформы
Центр поддержкиСпиральная навивная машина для экструзионной линии для дренажных труб с структурированной стенкой HDPE Krah
Продуктовые акценты
Сопутствующие товары
-
Линия экструзии с винтовой навивкой для производства гофрированных труб HDPE KrahДоговороспособныйMOQ: 1 Piece -
Линия экструзионного производства HDPE Krah труб, спирально гофрированных трубДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Пластиковая машина для экструзии труб HDPE Krah для производства спирально-витых гофрированных трубДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Автоматическая линия производства пропитки смолой CIPP Liner Machine для внутреннего покрытия канализационных трубДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
HDPE Krah Spiral Winding Corrugation Pipe Extrusion MachineДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
Обзор продукта
В качестве ведущего производителя в Qingdao Yongke Machinery Co., Ltd. мы представляем наш высокопроизводительный спиральный намоточный станок, специально разработанный для экструзионных линий для труб с структурированной стенкой HDPE Krah. С 2010 года, имея более десяти лет опыта в отрасли, наша команда из 51–100 опытных сотрудников работает на фабрике площадью 10 000–30 000 квадратных метров, поставляя надежное оборудование на мировые рынки. Этот станок изготовлен для производства прочных, легких и экономичных труб с структурированной стенкой, которые отлично подходят для дренажных и канализационных систем. Наша приверженность качеству подтверждается сертификатами ISO9001, ISO14000 и OHSAS18001, что гарантирует, что каждая машина соответствует строгим международным стандартам. Спиральная намоточная технология позволяет непрерывно производить трубки большого диаметра с исключительной кольцевой жесткостью и гидравлической эффективностью, что делает его идеальным выбором для инфраструктурных проектов по всему миру.
Основные характеристики и технические параметры
- Высокоэффективная намоточная система: Станок использует головку для спиральной намотки с точным управлением, которая обеспечивает равномерную структуру стенки и постоянный диаметр трубы. Это приводит к превосходному соотношению прочности к весу и снижению расхода материала.
- Прочная интеграция экструдера: Неоднократно соединяется с одношнековыми экструдерами (диаметр шнека 60–120 мм) для плавления и подачи материала HDPE напрямую. Температура и давление расплава постоянно контролируются для оптимальной обработки.
- Гибкий диапазон размеров труб: Возможно производство труб с внутренним диаметром от 200 мм до 3000 мм и толщиной стенки до 100 мм. Намоточный сердечник можно легко настроить или заменить для производства труб разных размеров.
- Современное охлаждение и калибровка: Станок оснащен многозонной системыми охлаждения распылением воды и вакуумной калибровочной камерой для быстрого затвердевания трубы и сохранения размерной точности. Длина охлаждения можно настроить в зависимости от толщины стенки трубы.
- Пользовательский PLC-управление: Система PLC Siemens или Mitsubishi обеспечивает интуитивно понятную работу с сенсорным экраном, регистрацию данных в реальном времени и хранение рецептов для повторяемого производства. Параметры, такие как скорость намотки, скорость вращения шнека экструдера и температура охлаждающей воды, можно точно настроить.
- Прочная конструкция: Все контактные детали изготовлены из нержавеющей стали или закаленного сплава, что обеспечивает устойчивость к коррозии и износу. Корпус станка изготовлен из тяжелых стальных балок для долговременной стабильности.
- Энергосберегающий дизайн: Сервоприводной намоточный механизм снижает энергопотребление по сравнению с традиционными гидравлическими системами. Экструдер оснащен энергоэффективными двигателями и изоляцией цилиндра.
- Низкие требования к техническому обслуживанию: Модульный дизайн упрощает доступ к основным компонентам, таким как подшипники, шестерни и уплотнения. Автоматическая система смазки увеличивает интервалы между обслуживаниями.
Технические параметры (типичная конфигурация)
| Параметр | Значение |
| Диапазон внутреннего диаметра трубы | 200 – 3000 мм |
| Толщина стенки | 10 – 100 мм |
| Максимальная скорость намотки | 2 м/мин (регулируемая) |
| Диаметр шнека экструдера | 60 / 75 / 90 / 120 мм (по выбору) |
| Общая установленная мощность | 80 – 220 кВт (в зависимости от конфигурации) |
| Расход охлаждающей воды | 3 – 8 м³/ч |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 15×3×3 м (примерно) |
| Общий вес | 15 – 25 тонн |
Преимущества для вашего производства
- Увеличение производительности: Непрерывный процесс спиральной намотки устраняет простои, увеличивая суточную производительность до 30% по сравнению с пакетными методами.
- Экономия материала: Конструкция труб с структурированной стенкой использует до 40% меньше сырья, чем трубки с сплошной стенкой, при сохранении одинаковой прочности, что снижает общую стоимость материалов.
- Превосходные характеристики труб: Трубы, произведенные на этом станке, имеют отличную кольцевую жесткость (SN2 до SN16) и гидравлическую гладкость, соответствующие международным стандартам, таким как EN 13476 и ASTM F2648.
- Простота в использовании: Система PLC с управлением рецептами позволяет быстро переключаться между различными размерами труб, минимизируя простои и необходимость в обучении персонала.
- Глобальная совместимость: Наши машины разработаны для работы с электрическими системами 50/60 Гц и могут быть оснащены европейскими или американскими разъемами по запросу.
Почему стоит выбрать Qingdao Yongke Machinery?
С 2010 года мы сосредоточились на разработке передовых технологий экструзии и намотки. С годовым экспортным объемом от 1 млн до 1,5 млн долларов США, наши машины были отправлены в Северную Америку, Южную Америку, Европу, Африку, Океанию и Азию, заработав доверие различных клиентов. Мы имеем сертификаты ISO9001, ISO14000 и OHSAS18001, что отражает нашу приверженность качеству, экологической ответственности и профессиональному здоровью. Мы также предоставляем комплексную послепродажную поддержку, включая инструктаж по установке, поставку запасных частей и удалённую техническую помощь. Независимо от того, нужна вам стандартная модель или полностью индивидуальное решение, наша инженерная команда готова сотрудничать с вами.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
-
В: Какой рекомендуемый сорт материала HDPE для этой машины?
О: Мы рекомендуем использовать материалы для труб HDPE с индексом расплава (MFI) от 0,2 до 1,0 г/10 мин (190°C/5 кг). Общие сорта включают PE80 и PE100. Ваш поставщик может предоставить конкретные технические характеристики. -
В: Может ли станок производить трубы с интегрированными муфтами?
О: Да, дополнительный блок для формирования муфт может быть интегрирован в линию для создания муфт или втулок непосредственно во время процесса намотки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения деталей по индивидуальному заказу. -
В: Какой типичный энергопотребление на метр произведенной трубы?
О: Энергопотребление зависит от размера трубы и толщины стенки. Для трубы с внутренним диаметром 600 мм и толщиной стенки 20 мм приблизительное потребление составляет 15–20 кВт·ч на метр. Энергосберегающие функции помогают снизить общую стоимость. -
В: Вы предоставляете обучение для операторов?
О: Да, мы предоставляем обучающий курс на месте установки машины на вашей фабрике, а также детальные инструкции и видеоролики. Также доступна удалённая поддержка. -
В: Какова длительность гарантии?
О: Наша стандартная гарантия составляет 12 месяцев с даты отгрузки или 18 месяцев с даты установки, в зависимости от того, что наступит раньше. Можно согласовать продленную гарантию. -
В: Может ли станок быть адаптирован для других полимеров, таких как PP или PVC?
О: Стандартный дизайн оптимизирован для HDPE. Однако, с модификацией экструдера и системы охлаждения, он может обрабатывать также PP. PVC требует двухшнекового экструдера и другого материала для головки намотки; пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими инженерами. -
В: Какое минимальное количество заказа (MOQ)?
О: Для стандартных моделей MOQ составляет 1 единица. Для индивидуальных проектов также может потребоваться минимум 1 единица. Мы приветствуем пробные заказы. -
В: Как вы обеспечиваете, чтобы машина соответствовала CE или другим международным стандартам?
О: Хотя у нас есть сертификаты ISO, машина может быть изготовлена в соответствии с CE, UL или другими стандартами по запросу. Пожалуйста, укажите свою целевую аудиторию при запросе.
Свяжитесь с нами сегодня для обсуждения ваших потребностей в производстве труб и получения конкурентной цены. С нашей опытной командой, глобальным охватом и доказанной репутацией, Qingdao Yongke Machinery является надежным партнером для производства высококачественного оборудования для изготовления труб из HDPE.
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Линия производства спиральных труб Krah для городских канализационных систем диаметром от 1 м до 3 мДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия производства спиральных труб Krah 150 мм. Двухшнековый экструдер 75 кВт с серводвигателемДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия производства винтовых экструзионных труб Krah с управлением ПЛК, 380В, 50Гц, двигатель 45кВтДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия экструзии спирально-витых труб типа Krah с диаметром шнека 120 мм и производительностью 500 кг/чДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Компактный винтовой экструзионный аппарат Krah 220В 30кВт с сенсорным экраном и ПЛК 200кг/чДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия шнекового экструзионного производства труб для дождевой канализации по технологии KrahДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Автоматическая винтовая экструзионная линия Krah для труб большого диаметра 200-3000 ммДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия экструзии винтовых труб типа Krah с маркировкой CE, шнек 90 мм, 60 об/минДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия экструзии винтовых труб Krah с гарантией на 1 год, включающая тренинг на местеДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
-
Линия по производству спирально-мотанных труб типа Krah. Фабричные прямые цены. Поддержка после продажиДоговороспособныйMOQ: 1 Piece
