PET FR530 NC010 Celanese 30% армированное стекловолокном низковарнуемый литьевой материал
Продуктовые акценты
В качестве специализированного поставщика высокопроизводительных технических пластмасс, Shanghai Yunshan Plasticizing Co., Ltd. с гордостью представляет PET FR530 NC010, материал премиум-класса, разработанный для удовлетворения строгих требований современного точного производства. Этот 30%-ный стекловолокнистый армированный полиэтилентерефталатный компаунд специально разработан для решения распространенной проблемы деформации при формовании деталей, обеспечивая исключительную размерную стабильность и однородность. Источником этого материала является Celanese, и он соответствует строгим спецификациям этой компании. Этот материал представляет собой надежное решение для инженеров и дизайнеров, которые стремятся использовать прочность армированного ПЭТ, минимизируя деформацию после формовки и обеспечивая надежность деталей. Наш приверженность в Шанхае - предоставлять материалы, которые не только соответствуют техническим спецификациям, но и повышают производственную эффективность и качество конечного продукта для наших глобальных B2B-партнеров.
Этот формовочный материал разработан для обеспечения оптимального баланса механических свойств и технологических характеристик. Включение 30% стекловолокна значительно повышает базовый ПЭТ-полимер, в результате чего получается материал, который хорошо подходит для применений, где важны прочность, жесткость и термостойкость. Основное отличие марки FR530 NC010 - это ее формула с низкой деформацией, что является важным преимуществом при производстве больших, тонкостенных или сложных по геометрии деталей, которые должны соответствовать строгим допускам.
Основные технические преимущества и спецификации:
Улучшенная размерная стабильность: Характеристика низкой деформации является основой этой марки. Она обеспечивает, чтобы отформованные детали сохраняли свою задуманную форму и размеры после охлаждения и извлечения из формы, уменьшая процент брака и необходимость в дополнительных исправлениях.
Высокая механическая прочность: 30%-ное содержание стекловолокна обеспечивает высокую растягивающую и изгибающую прочность, делая компоненты устойчивыми к деформации под нагрузкой.
Отличная жесткость и модуль упругости: Детали обладают высокой жесткостью, что является важным для конструкционных применений, где необходимо минимизировать деформацию.
Хорошие термические свойства: Температура деформации под нагрузкой (HDT) значительно повышается по сравнению с неармированным ПЭТ, что позволяет деталям надежно работать в условиях повышенной температуры.
Противопожарные свойства: Как указывает обозначение "FR", эта марка обладает противопожарными свойствами, что может быть важным требованием для электронных, автомобильных и бытовых приборов.
Хорошая химическая стойкость: ПЭТ обладает естественной стойкостью к широкому спектру химических веществ, растворителей и масел, что сохраняется в этой армированной марке.
В следующей таблице приведены основные типичные диапазоны свойств этого материала. Конкретные технические паспорта с точными значениями для ваших технологических условий доступны по запросу.
| Свойство | Типичное значение / Условие | Стандарт испытания |
|---|---|---|
| Плотность | 1.56 - 1.62 г/см³ | ISO 1183 |
| Прочность при растяжении (в пределах текучести) | 135 - 155 МПа | ISO 527 |
| Модуль упругости при изгибе | 9500 - 11000 МПа | ISO 178 |
| Рубленая ударная вязкость по Изоду (23°C) | 9 - 12 кДж/м² | ISO 180/1A |
| Температура деформации под нагрузкой (1.8 МПа) | 220 - 235 °C | ISO 75-1/-2 |
| Усадка при формовке (по потоку) | 0.2 - 0.5 % | - |
Рекомендации по обработке для достижения оптимальных результатов:
Обязательное сушка: ПЭТ имеет высокую гигроскопичность. Материал должен быть тщательно высушен перед обработкой (обычно 4 - 6 часов при 120 - 140°C), чтобы предотвратить гидролиз и деградацию, которые серьезно влияют на механические свойства и качество поверхности.
Температура расплава: Рекомендуемый диапазон температуры расплава обычно составляет от 265°C до 285°C. Точная температура должна быть оптимизирована в зависимости от геометрии детали и конструкции формы.
Температура формы: Как правило, рекомендуется более высокая температура формы (80 - 120°C) для улучшения качества поверхности, уменьшения внутренних напряжений и дальнейшего минимизации возможности деформации.
Скорость и давление впрыска: Используйте умеренные или высокие скорости впрыска, чтобы обеспечить полное заполнение, особенно для тонкостенных участков. Достаточное уплотняющее давление и время являются важными для компенсации усадки.
Конструкция формы: Равномерная толщина стенки, достаточные уклоновые углы и правильная конструкция затвора (предпочтительно большие затворы) в значительной степени способствуют получению деталей с низкой деформацией из этого материала.
Целевые применения и преимущества для промышленности:
Этот материал разработан для точных компонентов в различных отраслях. Его основное преимущество - возможность производства сложных, высокопрочных деталей с минимальной деформацией, что напрямую приводит к экономии затрат и повышению производительности.
Электроника и электрооборудование (E&E): Коннекторы, корпуса, катушки, автоматические выключатели и переключатели, где обязательны противопожарные свойства, размерная стабильность и термостойкость.
Автомобильная промышленность: Компоненты под капотом, корпуса датчиков, кронштейны и конструкционные детали, которые должны выдерживать тепловую нагрузку двигателя и механические напряжения без деформации.
Промышленное оборудование: Зубчатые колеса, корпуса насосов, лопасти вентиляторов и другие механические детали, требующие жесткости, износостойкости и долговременной размерной стабильности.
Бытовая техника: Внутренние конструкционные компоненты для устройств, таких как принтеры, электроинструменты и кухонная техника, где требуется прочный и надежный материал.
Выбор PET FR530 NC010 от Shanghai Yunshan Plasticizing дает ощутимое преимущество. Вы получаете доступ к материалу, который помогает оптимизировать производство, уменьшая брак деталей из-за деформации, улучшая качество сборки и повышая общую качество и долговечность вашего конечного продукта. Эта надежность материала поддерживает принцип производства "по требованию" и помогает соблюдать строгие стандарты контроля качества.
Сотрудничество с Shanghai Yunshan Plasticizing Co., Ltd. означает получение материала, который имеет техническую экспертизу и цепочку поставок, ориентированную на стабильность. Мы понимаем, что ваш успех в производстве зависит от надежного материала. Наша задача - обеспечить, чтобы вы получили продукт, соответствующий указанным стандартам марки Celanese, сопровождаемый необходимой документацией и техническими данными для беспрепятственного внедрения в ваш производственный процесс. Для инженеров, борющихся с деформацией в армированных полиэфирных компонентах, эта марка ПЭТ с низкой деформацией представляет доказанное решение для повышения выхода годных, качества деталей и свободы дизайна. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования к применению, запросить образцы для испытаний или получить подробный технический паспорт. Дайте нам помочь вам реализовать свои самые сложные проекты с уверенностью.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Что именно означает "низкая деформация" для этой марки ПЭТ?
О1: "Низкая деформация" относится к способности материала минимизировать неравномерную усадку и внутренние напряжения во время фазы охлаждения при литье под давлением. Это приводит к тому, что готовые детали более точно соответствуют размерам полости формы, с уменьшенным скручиванием, изгибом или скручиванием, особенно в деталях с неравномерной толщиной стенки или сложной геометрией.
В2: Как 30%-ное содержание стекловолокна влияет на свойства материала по сравнению с меньшими процентами?
О2: 30%-ное армирование стекловолокном обеспечивает оптимальный баланс для многих применений. Он обеспечивает значительно более высокую растягивающую прочность, модуль упругости при изгибе (жесткость) и термостойкость, чем марки с 15% или 20% стекловолокна, в то время как обычно сохраняет лучшую технологичность и качество поверхности, чем марки с 40% или более стекловолокна. Это распространенный выбор для деталей, требующих хороших конструкционных характеристик.
В3: Обязательно ли предварительно высушивать материал перед обработкой?
О3: Да, это критически важно. ПЭТ очень чувствителен к влаге. Обработка невысушенного материала вызывает гидролиз (разрушение полимерных цепей), что приводит к серьезной потере механических свойств (стать хрупким), плохому внешнему виду поверхности (пятна распыления) и нестабильной обработке. Всегда следуйте рекомендованным процедурам сушки.
В4: Можно ли использовать этот материал для контакта с едой или медицинских применений?
О4: Стандартная марка FR530 NC010 не специально разработана или сертифицирована для контакта с едой или медицинского использования. Ее противопожарные добавки могут не соответствовать соответствующим регламентам. Для таких применений вам необходимо уточнить о специальных марках или подтвердить наличие конкретных сертификатов соответствия по запросу.
В5: Какова типичная срок годности или условия хранения этого продукта?
О5: Материал должен храниться в сухом и прохладном месте в оригинальной, неоткрытой упаковке. При правильных условиях (дальше от влаги и экстремальных температур) срок годности обычно составляет несколько лет. После открытия упаковки материал должен быть использован сразу или повторно высушен перед использованием, так как он будет впитывать влагу из воздуха.
В6: Совместимы ли цветные концентраты с этой маркой?
О6: Да, можно использовать цветные концентраты на основе ПЭТ или совместимых полимеров. Однако важно провести испытания, так как тип и количество красителя могут немного повлиять на механические свойства и технологические параметры. Мы рекомендуем проконсультироваться с поставщиком концентратов или нашей технической командой для получения конкретных рекомендаций.
В7: Как эта марка ПЭТ сравнивается с PBT или другими армированными техническими пластмассами?
О7: По сравнению с аналогично армированным PBT, эта марка ПЭТ обычно имеет более высокую прочность, жесткость и температуру деформации под нагрузкой, а также лучшую химическую стойкость. Она может иметь несколько меньшую ударную вязкость и другие технологические характеристики. Выбор зависит от конкретного баланса свойств, стоимости и технологических потребностей вашего приложения.
В8: Можете ли вы предоставить образцы материала для испытаний формы?
О8: Да, образцы для испытаний и пробных литьев обычно доступны. Пожалуйста, свяжитесь с нашей отделом продаж или технической командой с указанием ваших деталей и требований к применению, чтобы заказать образцы и обсудить любые специальные протоколы испытаний, которые у вас могут быть.
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Celanese PET FR530 NC010 UL94 V0 5VA Высокотемпературостойкая инженерная пластика с высокой теплоустойчивостьюUS$ 1.2 - 1.3MOQ: 1 Kilogram
-
Полимер для литья под давлением POM F20-03 для производства точных деталейUS$ 1.05 - 1.3MOQ: 1 Kilogram
-
Korea Engineering Plastics POM F20-03 Высокотекучий полиоксиметилен (ПОМ), пластмассовый сырьевой материалUS$ 1.05 - 1.3MOQ: 1 Kilogram
-
Полиоксиметилен (POM) F20-03 - инженерный пластиковый стержень с высокой износостойкостью для промышленных компонентовUS$ 1.05 - 1.3MOQ: 1 Kilogram
-
POM F20-03 Полиоксиметиленовая смола Korea Engineering Plastics, града для литья под давлениемUS$ 1.05 - 1.3MOQ: 1 Kilogram
-
POM F20-03 Стандартный сополимер ацетала, соответствующий стандартам, для автомобильных приложенийUS$ 1.05 - 1.3MOQ: 1 Kilogram
-
M90-44 Полиоксиметилен (ПОМ) смола для изготовления шестерен, автомобильных электронных компонентов, материал для литья под давлениемUS$ 1.02 - 1.2MOQ: 1 Kilogram
-
M90-44 сополимер ПОМ Polyplastics, инжекционный сорт для точных механических деталейUS$ 1.02 - 1.2MOQ: 1 Kilogram
-
DURACON® M90-44 ПОМ (полиоксиметилен) смола Polyplastics, сорт для литья под давлениемUS$ 1.03 - 1.2MOQ: 1 Kilogram
-
Polyplastics M90-44 ПОМ ацеталь-сополимер, чистые гранулы, высокая жесткость, износостойкостьUS$ 1.03 - 1.2MOQ: 1 Kilogram


