Высокопрочный ферритный нержавеющий сталь S32100 и 321, нержавеющие стальные прутки с полированной поверхностью

Мы поставляем высокопроизводительные стальные стержни из нержавеющей стали и стальные прутки из нержавеющей стали в нескольких марках материалов, включая аустенитные, ферритные, мартенситные и аустенитно-ферритные двухфазные типы. Все продукты отличаются точной обработкой, превосходными механическими свойствами и высокой приспособляемостью к суровым рабочим условиям, полностью удовлетворяя требованиям промышленных применений.

Показатели материалаАустенитная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S30400 (304), S30403 (304L), S31603 (316L), N08800 (800), N08367

• Основные свойства: Хорошее коррозионное сопротивление, высокая жаростойкость (до 800-1000℃), превосходная пластичность и свариваемость

• Особенности химического состава: Содержание Cr 16-25%, содержание Ni 8-22%, низкое содержание углерода для марки L (≤0.03%)

Ферритная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S43000 (430), S44400 (444), S44600 (446), XM-19

• Основные свойства: Высокое содержание хрома, хорошее сопротивление окислению, низкий коэффициент термического расширения, экономически выгодно

• Особенности химического состава: Содержание Cr 11-27%, отсутствие или низкое содержание никеля, добавка Mo для повышения коррозионной стойкости

Мартенситная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S41000 (410), S42000 (420), S44004 (440C), S43100 (431)

• Основные свойства: Высокая прочность, хорошая твердость и износостойкость, обработка на металлорежущих станках после термообработки

• Особенности химического состава: Содержание Cr 11-17%, содержание углерода 0.15-0.60%, подходит для закалки и отпуска

Аустенитно-ферритная двухфазная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S31803, S32205, S32750, S32760

• Основные свойства: Комбинированные преимущества аустенитной и ферритной стали, высокая прочность (двойная предел текучести по сравнению с аустенитной сталью), превосходное сопротивление язвенной и напряженно-коррозионной растрескиванию

• Особенности химического состава: Содержание Cr 21-27%, содержание Ni 4-7%, содержание Mo 2-4%, содержание N 0.1-0.3%

Преимущества технологии

1. Точная резка: Используем передовое оборудование ЧПУ для резки, точность резки до ±0.05мм, обеспечивая постоянство размеров продукта и уменьшая объем последующей обработки.

2. Бесшовная формовка: Технология бесшовной обработки для основных марок, исключающая дефекты, такие как швы, улучшая давлениестойкость продукта и срок службы.

3. Полированный поверхностный слой: Гладкость поверхности до Ra≤0.8мкм, гладкая и без заусенцев, уменьшая потери на трение и предотвращая коррозию, вызванную накоплением грязи.

4. Произвольная длина: Поддерживаем индивидуальную обработку длины продукта (0.5-12м) в соответствии с требованиями клиента, подстраиваясь под различные сценарии установки и применения.

Сценарии применения

Широко используются в нефтяной и химической промышленности (аксессуары для трубопроводов, компоненты реакторов), атомной энергетике (трубопроводы для высоких температур и давлений), медицинской технике (хирургические инструменты, опоры оборудования), пищевой промышленности (производственное оборудование, детали конвейеров), морском строительстве (аксессуары для корпуса судна, морские платформы) и автомобильной промышленности (детали двигателя, выпускные системы).

Гарантия качества

Все продукты соответствуют международным стандартам (ASTM, EN, JIS), проходят строгие проверки качества (анализ химического состава, тестирование механических свойств, тестирование коррозионной стойкости) и предоставляют полные документы о сертификации качества, чтобы обеспечить стабильную и надежную работу продуктов.