Профили из мартенситной нержавеющей стали N08031 и N08332 высокой прочности, стержни из нержавеющей стали с полированной поверхностью

Мы поставляем высокопроизводительные стержни из нержавеющей стали и прутки из нержавеющей стали в различных марках материалов, включая аустенитные, ферритные, мартенситные и аустенитно-ферритные двухфазные виды. Все продукты отличаются точной обработкой, превосходными механическими свойствами и высокой адаптивностью к суровым рабочим условиям, полностью удовлетворяя требованиям промышленных применений.

Параметры материалаАустенитная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S30400 (304), S30403 (304L), S31603 (316L), N08800 (800), N08367

• Основные свойства: Хорошая коррозионная стойкость, высокая жаростойкость (до 800 - 1000℃), превосходная пластичность и свариваемость

• Особенности химического состава: Содержание Cr 16 - 25%, содержание Ni 8 - 22%, низкое содержание углерода для марок L (≤0.03%)

Ферритная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S43000 (430), S44400 (444), S44600 (446), XM - 19

• Основные свойства: Высокое содержание хрома, хорошая окислительная стойкость, низкий коэффициент термического расширения, экономически эффективна

• Особенности химического состава: Содержание Cr 11 - 27%, отсутствие или низкое содержание никеля, добавка Mo для повышения коррозионной стойкости

Мартенситная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S41000 (410), S42000 (420), S44004 (440C), S43100 (431)

• Основные свойства: Высокая прочность, хорошая твердость и износостойкость, поддается механической обработке после термообработки

• Особенности химического состава: Содержание Cr 11 - 17%, содержание углерода 0.15 - 0.60%, подходит для закалки и отпуска

Аустенитно-ферритная двухфазная нержавеющая сталь

• Представительные марки: S31803, S32205, S32750, S32760

• Основные свойства: Объединяет преимущества аустенитной и ферритной стали, высокая прочность (двойная предел текучести по сравнению с аустенитной сталью), превосходная стойкость к язвенной и напряженно-коррозионной растрескиванию

• Особенности химического состава: Содержание Cr 21 - 27%, содержание Ni 4 - 7%, содержание Mo 2 - 4%, содержание N 0.1 - 0.3%

Преимущества технологии обработки

1. Точная резка: Используем передовое оборудование ЧПУ для резки, точность резки до ±0.05мм, обеспечивая постоянный размер продукта и уменьшая объем последующей обработки.

2. Бесшовная формовка: Технология бесшовной обработки для ключевых марок, исключая дефекты, такие как швы, улучшая сопротивление давлению продукта и его срок службы.

3. Полированная поверхность: Гладкость поверхности до Ra≤0.8мкм, гладкая и без заусенцев, уменьшая потери на трение и предотвращая коррозию из-за накопления грязи.

4. Произвольная длина: Поддерживаем индивидуальную обработку длины продукта (0.5 - 12м) по запросу клиента, подстраиваясь под различные сценарии установки и применения.

Сценарии применения

Широко используются в нефтяной и химической промышленности (аксессуары для трубопроводов, компоненты реакторов), атомной энергетике (трубопроводы для высоких температур и давлений), медицинской технике (хирургические инструменты, опоры оборудования), пищевой промышленности (производственное оборудование, детали конвейеров), морском строительстве (аксессуары для корпуса судна, морские платформы) и автомобильной промышленности (детали двигателя, выпускные системы).

Гарантия качества

Все продукты соответствуют международным стандартам (ASTM, EN, JIS), проходят строгие качества (анализ химического состава, тестирование механических свойств, тестирование коррозионной стойкости) и предоставляют полные документы о качестве, обеспечивая стабильную и надежную работу продукта.