Главная > Химические вещества > Резина и резиновые изделия > Другие резинотехнические изделия > Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер

Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер

Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер thumbnail-1
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер thumbnail-2
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер thumbnail-3
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер thumbnail-4
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер thumbnail-5
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер photo-1
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер photo-2
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер photo-3
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер photo-4
Воздушно-надувной водонепроницаемый дамб, дамб для защиты от наводнений, водоостанавливающий резино-дамб, шлюзовой дамб, дамб для борьбы с наводнениями, защитный дамб от наводнений, водный барьер photo-5
US$ 300 20 - 49 Meters
US$ 200 50 - 99 Meters
US$ 190 ≥100 Meters
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Материал:
EPDM
Применение:
1004250598, Другое, Построение дамбы на реке
Transport Package:
Упаковка в тканевом мешке
Связаться с поставщиком Запросить Цену Начать чат
Hengshui Haogu Engineering Materials Co., Ltd.
Золотой проверенный поставщик
1Г.
Проверенная лицензия на бизнес
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Tianjin/Qingdao
Детали доставки:
30 days

Сопутствующие товары

  • Детали продукта

  • Профиль компании
  • Свяжитесь с нами
Материал EPDM
Применение 1004250598, Другое, Построение дамбы на реке
Transport Package Упаковка в тканевом мешке
Specification По индивидуальному заказу в соответствии с чертежами
Trademark HaoGu
Origin Хэбэй, Китай

Конструкция резиновых дамб: Технический протокол и лучшие практики

Резиновые дамбы — гибкие, надувные гидравлические сооружения, изготовленные из высокопрочного синтетического каучука — требуют специализированных строительных технологий, чтобы обеспечить герметичность по воздуху и воде, структурную прочность и надежную работу в сценариях управления мелководьем (например, в ирригационных сетях, городских водоемах, системах предотвращения наводнений). Процесс сосредоточен на жесткости основания, точном обращении с корпусом дамбы и безупречной интеграции надувной системы, учитывая уникальные проблемы, связанные с работой с гибкими материалами. Ниже представлено подробное, поэтапное описание строительства резиновой дамбы, включая технические характеристики, критерии контроля качества и стандартные промышленные процедуры. (46)

1. Предстроительный этап: Планирование и подготовка

Тщательное предстроительное планирование является критически важным для снижения рисков, соответствия проектным целям и обеспечения плавного выполнения работ — особенно для хрупкого корпуса дамбы и основания, чувствительного к нагрузкам.

1.1 Оценка участка и валидация проекта

  • Гидрологические и геологические исследования:

    • Измерить ширину, среднюю глубину и скорость течения водотока, чтобы подтвердить размеры дамбы (типичная высота: 1–5 м; длина: соответствует ширине канала, чтобы избежать обтекания потока).

    • Провести испытания несущей способности грунта (минимальное требование: 150 кПа), чтобы выявить слабые слои (например, ил, торф). Для грунтов с низкой несущей способностью разработать меры укрепления (например, насыпь щебня, стабилизация геотекстилем).

  • Разметка площадки:

    • Использовать GPS или полную станцию для отметки центральной линии дамбы, границ основания и положений анкерных болтов. Для изогнутых каналов скорректировать разметку, чтобы следовать естественному контуру — острые изгибы вызывают неравномерное напряжение на корпусе дамбы и увеличивают риск утечек.

  • Планирование снижения рисков:

    • Разработать аварийные планы для случаев погодных помех (например, установить ветрозащиты при установке корпуса дамбы при ветре более 5 м/с) и ремонтных работ на месте (запасить вулканизационные наборы для ремонта разрывов в резине, запасные прокладки для герметизации соединений).

1.2 Закупка материалов и проверка качества

Основные материалы должны соответствовать строгим стандартам производительности, чтобы обеспечить долгосрочную надежность. В таблице ниже приведены важные характеристики и критерии проверки:
Компонент Технические характеристики и проверки
Корпус резиновой дамбы - Материал: ЭПДМ-каучук (для пресной воды) или неопрен (для жестких условий: морская вода, промышленные стоки), армированный полиэстеровым/нейлоновым тканью.
- Толщина: 3–10 мм (одинаковая по всему корпусу; отсутствие тонких участков, обнаруживаемых с помощью ультразвукового тестирования).
- Производительность: Предел прочности при растяжении ≥15 МПа, относительное удлинение при разрыве ≥400%, 24-часовой тест на удержание давления (0,15 МПа, без падения давления).
Анкерная система - Болты: Горячецинкованный углеродистый сталь (диаметр 16–24 мм); проверена целостность резьбы (отсутствие заусенцев, рваной резьбы).
- Пластины: Сталь Q235 (толщина 8–12 мм); плоскостность ≤0,5 мм/м (проверена с помощью линейки).
- Прокладки: ЭПДМ-каучук (отсутствие трещин, старения или упругой деформации; твердость 60±5 Шора А).
Система надува/сдува - Насосы: Воздушные компрессоры (для воздушно-надувных дамб, расход ≥5 м³/ч) или центробежные водяные насосы (для водонадувных дамб, напор ≥10 м).
- Трубы: ПВХ или оцинкованный сталь (диаметр 50–100 мм); рабочее давление ≥0,3 МПа (проверены на герметичность при 1,5× проектном давлении).
- Клапаны: Электромагнитные (для автоматического управления) или ручные затворные клапаны; проверена реактивность работы (отсутствие заедания).
Вспомогательные материалы - Защитные прокладки: Ненавязочный геотекстиль (масса ≥200 г/м²) или резиновые листы (толщина 5–10 мм) для предотвращения истирания корпуса дамбы.
- Трешетки для задерживания мусора: Мягкий сталь (размер ячеек 50×50 мм); горячецинкованный для противостояния коррозии.

(39)1.3 Готовность оборудования и обеспечение безопасности

  • Машины: Экскаваторы (10–15 тонн, для копания основания), вибрационные катки (компактирующая сила ≥20 кН, для уплотнения грунта), мобильные краны 10–20 тонн ( оборудуются мягкими нейлоновыми стропами, чтобы избежать повреждения корпуса дамбы), воздушные/водяные насосы (соответствующие требованиям надувной системы).

  • Средства безопасности: Антискользящие рабочие ботинки, нитриловые перчатки (чтобы предотвратить царапины на резине), спасательные жилеты (для работ у воды), временные ограждения (для ограждения строительной зоны) и аптечки (заполненные для обработки порезов, ссадины и аварий, связанных с водой).

2. Построение основания: Создание устойчивой базы

Жесткое, ровное основание необходимо для равномерного распределения надувного давления и предотвращения смещения корпуса дамбы. Этот этап сосредоточен на стабилизации грунта и точной бетонной работе.

2.1 Очистка участка и копка траншеи

  • Удаление мусора: Убрать камни, корни деревьев и растительность с строительной площадки. Для участков на речной почве очистить ил и органические вещества, чтобы обнажить прочный грунт или скалу (минимальная глубина: 500 мм), чтобы устранить риск осадки основания.

  • Копка траншеи:

    • Ширина = ширина корпуса дамбы + 2× ширина анкерной пластины (обычно 1,2–2 м, в зависимости от размера дамбы).

    • Глубина = 600–1000 мм (корректируется в зависимости от устойчивости грунта; больше для мягких грунтов).

    • Вырыть прямоугольную траншею вдоль центральной линии дамбы. Размеры:

    • Сделать откосы стенок траншеи 1:1,5, чтобы предотвратить обрушение во время строительства.

2.2 Укрепление основания

  • Стабилизация грунта:

    • Для грунтов с несущей способностью

  • Concrete Base Pouring:

    • Pour a C30 reinforced concrete base (thickness 200–300mm) into the trench. Embed HRB400 steel reinforcement bars (diameter 12–16mm, spacing 200×200mm) to resist tensile stress and prevent cracking.

    • Use a laser level and screed board to ensure the concrete surface is level (flatness ≤3mm/m) and aligned with the dam’s centerline.

2.3 Anchoring System Installation

  • Bolt Positioning:

    • Use a precision steel template to place anchor bolts in the wet concrete. Ensure bolt spacing matches the dam bag’s edge holes (tolerance: ±2mm) to avoid misalignment during bag installation.

    • Extend bolts 100–150mm above the concrete surface (for dam bag clamping) and cover threads with plastic caps to protect against concrete contamination.

  • Concrete Curing:

    • Cover the concrete base with wet burlap or geotextile and cure for ≥14 days (maintain moisture to prevent shrinkage cracks). For temperatures

    • Test concrete compressive strength after 28 days (minimum requirement: 30 MPa) using cube samples before proceeding to dam bag installation.

3. Rubber Dam Bag Installation: Precision Handling

The dam bag is the core functional component—installation requires careful handling to avoid damage, ensure alignment, and achieve air/water tightness.

3.1 Pre-Installation Preparation

  • Protective Layer Placement: Lay a geotextile or rubber pad over the entire concrete base (covers the trench and adjacent areas) to prevent the dam bag from abrasion by concrete aggregates or residual debris. Ensure the pad is flat and free of wrinkles.

3.2 Dam Bag Unfolding & Alignment

  • Unfolding:

    • For small dam bags (

    • For large dam bags (>20m long): Use a crane with soft nylon slings (attached to pre-installed lifting lugs on the dam bag) to lift and unroll. Keep the bag taut but not stretched (overstretching damages the fabric reinforcement and reduces lifespan).

  • Alignment:

    • Adjust the dam bag so its edge holes align with the anchor bolts (tolerance: ±5mm). Use string lines to verify alignment with the dam’s centerline.

    • Position the dam bag’s inflation valve near the pump station to minimize pipeline length and pressure loss.

3.3 Anchoring & Sealing

  • Edge Clamping:

    • Fold the dam bag’s edges over the anchor plates, ensuring EPDM gaskets are placed between the bag and plates to create a water-tight seal.

    • Tighten anchor bolts in a diagonal sequence (to distribute pressure evenly) to a torque of 30–50 N·m (use a torque wrench to avoid over-tightening, which tears the rubber).

  • Joint Vulcanization (for Multi-Section Bags):

    • Temperature: 140–160°C (monitored via thermocouples).

    • Pressure: 0.3 MPa (applied via hydraulic clamps).

    • Holding time: 15–20 minutes (varies by rubber thickness).

    • For dam bags longer than 30m (supplied in sections): Join sections using hot vulcanization:

    • After vulcanization, inspect the joint for uniformity and apply a 1–2mm thick layer of EPDM sealant to reinforce the bond.

  • Leak Testing:

    • Inflate the dam bag to 50% of the design pressure (typically 0.07–0.09 MPa) using the inflation system.

    • Spray a soapy water solution on anchor bolts, vulcanized joints, and the inflation valve. Bubbles indicate leaks—tighten loose bolts, reapply sealant, or re-vulcanize joints as needed.

4. Inflation/Deflation System Setup

The inflation system controls dam height and responsiveness—installation focuses on leak-proof connections and accurate pressure monitoring.

4.1 Pipeline & Equipment Installation

  • Piping Installation:

    • Connect the dam bag’s inflation valve to the pump station using PVC or galvanized steel pipes. Use flange joints with rubber gaskets (tightened to manufacturer specifications) to prevent leaks.

    • Support pipes with steel brackets (spaced every 2m) to avoid sagging and reduce stress on joints.

  • Pump & Valve Integration:

    • Mount air/water pumps on a concrete pad (elevated 100mm above ground to prevent water damage) and connect to the pipeline.

    • Install pressure gauges (range 0–0.3 MPa, accuracy ±0.01 MPa) and pressure relief valves (set to 1.2× design pressure) to protect the dam bag from over-pressurization.

    • For automated systems, integrate solenoid valves with a control panel (programmed for remote operation and pressure monitoring).

4.2 System Testing

  • No-Load Test: Operate the pump without pressurizing the dam bag to check for pipe blockages, valve responsiveness, and pump noise (no abnormal vibrations or cavitation).

  • Pressure Hold Test:

    • Inflate the dam bag to the design pressure (0.12–0.15 MPa) and close the control valve.

    • Monitor pressure for 24 hours—no pressure drop indicates a leak-free system. If pressure drops, use a ultrasonic leak detector to locate and repair faults (e.g., tighten flange joints, replace faulty gaskets).

5. Auxiliary Structures Installation

These components protect the dam bag and foundation, enhancing long-term performance and reducing maintenance needs.

  • Trash Racks: Install steel trash racks upstream of the dam (aligned with the channel width) to block debris (e.g., branches, rocks) from contacting the dam bag. Ensure racks are removable for periodic cleaning.

  • Downstream Protective Pads: Place rubber pads (5–10mm thick) along the downstream edge of the concrete foundation to reduce abrasion from flowing water or sediment.

  • Groundwater Drainage: Install perforated PVC pipes (diameter 100mm) behind the foundation, sloped at 1:100 toward the channel. This drains groundwater and prevents hydrostatic pressure from lifting the foundation.

6. Commissioning & Acceptance

  • Full-Scale Performance Testing:

    • Uniform inflation (no bulging or sagging).

    • Anchor bolt tightness (re-torque if necessary).

    • Leaks (no water seepage or pressure drop).

    • Inflate the dam bag to the design height and monitor for 72 hours. Check for:

    • Deflate the dam bag (ensure it collapses evenly onto the foundation) and repeat the inflation/deflation cycle 3 times to validate system reliability.

  • Documentation & Handover:

    • Compile construction records: material certificates, test reports (concrete strength, pressure hold, vulcanization quality), and photo documentation of key phases.

    • Conduct a joint inspection with the client, supervisor, and design team to verify compliance with specifications. Sign an acceptance certificate once all criteria are met.

Summary

Rubber dam construction requires meticulous attention to technical details—from foundation stability to dam bag sealing—to leverage the structure’s flexibility, cost-effectiveness, and low maintenance benefits. By adhering to strict material standards, precise installation techniques, and comprehensive testing, the final structure delivers reliable performance in low-head water control appli low-head water control appliкатион.


Тэги продукта: Надувная резиновая плотина , Резиновая шлюз для борьбы с наводнениями , Водонепроницаемая резиновая плотина

Отправить запрос этому поставщику

* Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Hengshui Haogu Engineering Materials Co., Ltd.
Золотой проверенный поставщик
1Г.
Проверенная лицензия на бизнес
Год основания
2025
Размер фабрики
3000 - 5000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
5 миллиона долларов США - 10 миллионов долларов США
Общее количество сотрудников
51 - 100 человек
Связаться с поставщиком Запросить Цену Начать чат

Вам также может понравиться

Категории товаров

Связанные поиски

Рекомендуемые категории

Изучите ведущие категории и найдите поставщиков для ваших конкретных потребностей
Резиновая трубка, труба и шланг Резиновая трубка, труба и шланг
Резинотехнические материалы Резинотехнические материалы
Резиновые листы и коврики Резиновые листы и коврики
Резиновое уплотнение Резиновое уплотнение
Резиноковый ролик Резиноковый ролик
Резиновый ремень Резиновый ремень