Экономичные и энергоэффективные топочные устройства. Бурнер для асфальтного смесительного завода

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD-симуляции сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, агрегатную температуру и т.д.). В то же время эффект распределения топлива и воздуха на полноту сгорания можно смоделировать в виртуальной среде в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров производительности горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и требованиям национального стандарта GB, полностью соответствует стандарту

(2) Контроль температуры масла ±1℃: независимый патентный нагреватель, небольшой размер, высокая мощность, коррозионная стойкость, длительный срок службы. Достигает высокой точности контроля ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное управление объемом газа для распыления на 2%: специальный регулирующий клапан со специальной конструкцией, точная регулирующая технология, благодаря которой объем газа для распыления контролируется на уровне 2%, при разных нагрузках используется разный объем газа для распыления. Супер-коэффициент регулирования нагрузки 1:10 все еще может обеспечить стабильность пламени при большом диапазоне регулировки.

(4) Точное управление топливом ±1%: реальное время онлайн-мониторинг изменений объема топлива, может отображать мгновенный, накопительный расход, расход топлива на единицу продукции и т.д. Система автоматически компенсирует количество топлива до целевого значения, а точность контроля отклонения достигает ±1%. Без расходомеров невозможно сэкономить топливо!

(5) Регулировка соотношения воздуха и топлива: на основе функции мониторинга расхода воздух изменяется синхронно с объемом топлива, так что соотношение воздуха и топлива в процессе сгорания является 100% точным, и исключается возможность отклонения соотношения.

(6) Самостоятельное определение степени износа топливного насоса: система автоматически определяет производительность топливного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы топливного насоса, и система сгорания покажет степень износа топливного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене топливного насоса: когда топливный насос изнашивается до состояния, когда он не может быть использован, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставив достаточно времени для подготовки насосного блока, и не остановит работу, чтобы не повлиять на производство.

(8) Износостойкий насос: высококлассный износостойкий насос, мы гарантируем, что при износе в течение 10 месяцев (за исключением человеческих факторов) мы произведем безусловную замену, срок службы более чем в 16 раз превышает срок службы обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревающими лентами, обернуты теплоизоляционными материалами, 99,99% без зон слепой зоны. Даже если температура окружающей среды ниже -10℃, также может обеспечить стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокая вероятность успешного зажигания тяжелого топлива: использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции топлива и др. позволяет достичь 100% вероятности прямого зажигания тяжелого топлива без переключения на легкое топливо.

(11) Двойной топливный клапан: национальный стандарт и европейская маркировка предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оборудованы «двумя последовательными запорными клапанами», и двойной топливный клапан может решить проблему, вызванную утечкой.

(12) Технология низкоазотного сгорания: использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижает выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкоазотное сгорание, на переднем крае экологических технологий!

(13) Диагностика и обработка на расстоянии: инженеры по сгоранию дистанционно и в режиме реального времени контролируют состояние работы через сеть, чтобы направлять быстрый устранение неисправностей. Без удаленной службы невозможно быть «ответственным за потребителя»!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания необходимо обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактической ситуацией на месте, в сочетании с общими размерами горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланец соединения горелки и барабана необходимо изготовить заказчиком на месте.

2. Установка группы клапанов. Газовая группа клапанов горелки AGB не имеет функции регулировки давления и редукции давления, поэтому пользователь должен обеспечить регулировку и снижение давления на переднем конце газоподачи, и группа клапанов не имеет фильтра, поэтому перед использованием нового трубопровода необходимо полностью продуть передний трубопровод, чтобы избежать попадания большого количества мусора в группу клапанов.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с электрической схемой, шкаф управления оснащен модулем удаленного подключения. Когда система не работает нормально, или когда требуется помощь удаленного инженера для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через Wi-Fi-разделение мобильного телефона, и удаленный инженер может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время отправки персонала для решения неисправности на месте.

4. Установка группы топливных насосов. Группа топливных насосов должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед группой насосов должен быть DN50, а диаметр должен быть изменен на DN40 перед группой насосов. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25, которые могут непосредственно возвращаться на верхний уровень жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не должно быть других клапанов, чтобы предотвратить взрыв из-за переизбытка давления, вызванного неправильной работой клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сгорания котлов, печей, строительной техники более 20 лет, и оборудованием для горения асфальтного смесителя более 10 лет. Это технологическая компания, которая хорошо владеет технологиями.

Основной бизнес: предоставление комплексных решений и технических услуг по сгоранию для отраслей котлов, печей, строительной техники, предоставление интеллектуальной системы управления оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.