Порошок высокотемпературной сплава GH3230 с низким содержанием углерода

GH3230 является высокотемпературной никелевой сверхсплавом, известным своими превосходными механическими свойствами и устойчивостью в условиях высоких температур. Когда GH3230 находится в виде порошка, он сохраняет свойства материала объемного сплава, но может проявлять некоторые уникальные характеристики из-за его гранулированной природы. Вот основные свойства материала порошка высокотемпературного сплава GH3230:

Химический состав

Никель (Ni): 50-55%

Хром (Cr): 18-22%

Железо (Fe): 10-15%

Молибден (Mo): 2.5-3.5%

Вольфрам (W): 3.0-4.5%

Кобальт (Co): 0-5%

Алюминий (Al): 0.5-1.2%

Титан (Ti): 0.5-1.2%

Углерод (C): 0.05-0.15%

Бор (B): 0.001-0.015%

Кремний (Si): максимум 0.35%

Марганец (Mn): максимум 0,35%

Сера (S): максимум 0,015%

Физические свойства

Плотность: приблизительно 8,24 г/см³

Температура плавления: 1350-1380°C

Механические свойства

Предел текучести (при 20°C): 830-960 МПа

Предел прочности при растяжении (при 20°C): 1200-1400 МПа

Прочность на растяжение (при 20°C): 1200-1400 МПа

Относительное удлинение (при 20°C): 15-25%

Модуль упругости: 200-210 ГПа

Прочность на ползучесть: Высокая прочность на ползучесть при температурах до 700°C

Тепловые свойства

Коэффициент теплового расширения (20-1000°C): 11,5-12,5 x 10^-6 /°C

Теплопроводность (при 20°C): 13-15 Вт/(м.К)

Удельная теплоемкость (при 20°C): 440-460 Дж/(кг.К)

Характеристики порошка

Распределение размера частиц: Обычно в диапазоне от 15 до 150 микрон, с медианным размером частиц около 50-70 микрон.

Форма частиц: Сферическая или близкая к сферической, чтобы обеспечить хорошую текучесть и плотность упаковки.

Площадь поверхности: Более высокая площадь поверхности по сравнению с крупномасштабным материалом, что может влиять на реакционную способность и поведение при спекании.

Показатель кажущейся плотности: обычно 2,8-3,2 г/см³

Применение

Аддитивное производство: используется в процессах, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), для создания сложных высокопроизводительных деталей для аэрокосмической, автомобильной промышленности и промышленных газовых турбин.

Термическое напыление: используется в термических напылительных покрытиях для повышения износостойкости и коррозионной стойкости компонентов.

Порошковая металлургия: используется в производстве высокотемпературных компонентов с помощью таких технологий, как горячее изостатическое прессование (HIP).

Особенности обработки

Сопротивление окислению: отличное сопротивление окислению до температуры 760°C.

Коррозионная стойкость: хорошая стойкость к различным формам коррозии, включая язвенную и трещинную коррозию.

Свариваемость: может быть сварена, но требует тщательного контроля тепловой подачи и термообработки после сварки для поддержания механических свойств.

Дополнительные заметки

Термообработка: Порошок GH3230 может быть термообработан для оптимизации его механических свойств. Обычные методы термообработки включают закалку с последующим отжигом и старение.

Постобработка: Детали, изготовленные из порошка GH3230, часто требуют этапов постобработки, таких как горячее изостатическое прессование (HIP), для удаления пористости и улучшения механических свойств.

Сводка

Эти свойства делают порошок GH3230 многофункциональным материалом для высокотемпературных приложений, где важны прочность, сопротивление ползучести и стабильность в окружающей среде. Он особенно хорошо подходит для применения в аэрокосмической, автомобильной и промышленной газотурбинной промышленности.