Связаться со службой поддержки платформы
Центр поддержки
Сопутствующие товары
-
Вулканизация резиновых изделий методом литья под давлениемUS$ 0.05 - 100MOQ: 100 Bags -
Выборочное лазерное спеканиеUS$ 0.05 - 100MOQ: 100 Bags
-
Услуги поверхностной обработкиUS$ 0.05 - 100MOQ: 100 Bags
-
Перемолдирование и вставочное литьеUS$ 0.05 - 100MOQ: 100 Bags
-
Здесь вы можете заказать свои детали для литья по индивидуальному проекту.US$ 1 - 10MOQ: 1 Piece
Основанная в 1978 году, Zhongde - это профессиональный поставщик услуг по литью под давлением, специализирующийся на услугах по индивидуальному производству (OEM) и разработке по собственному проекту (ODM). На основе 40-летнего технологического накопления мы разработали комплексное решение, начиная от проектирования форм и быстрого создания прототипов до массового производства. Наши производственные возможности включают услуги по литью пластмассы под давлением, прессованию, фрезерованию на ЧПУ, штампованию металла, 3D-печати, индивидуальное литье и др.
Пластиковая инжекционная форма и литье - это самый распространенный производственный процесс для изготовления больших количеств пластиковых деталей. Как идеальный метод производства больших объемов пластиковых деталей одинаковой формы, Индивидуальное литье пластмассы можно использовать для создания различных пластиковых деталей, которые сильно различаются по размеру, сложности и применению. Почти каждый пластиковый предмет вокруг вас был изготовлен методом литья под давлением.
пластиковое литье под давлением в Zhongde - это стандартный процесс, включающий использование нержавеющей стальной формы. Он может быть разделен на шесть этапов: закрытие формы, литье под давлением, удержание давления, охлаждение, открытие формы и извлечение готовой продукции. При определенной температуре полностью расплавленный пластиковый материал перемешивается шнеком и под высоким давлением впрыскивается в полость формы, а затем охлаждается и затвердевает, превращаясь в окончательные детали, полученные методом пластикового литья.Сейчас цена на пластиковое литье довольно разумна.
Руководство по пластиковому литью под давлением
Размеры деталей, полученных методом пластикового литья под давлением
Ниже приведена таблица размеров деталей, которые мы обычно изготавливаем. Если вам нужны большие размеры, мы также можем помочь вам достичь этого.
Размер | Метрическая система | Дюймы |
Длина | 2500 | 98.4 |
Ширина | 2000 | 78.7 |
Высота | 1500 | 59 |
Доступные материалы для литья под давлением из пластика
В дополнение к общим материалам, перечисленным ниже, Zhongde также может модифицировать материалы в соответствии с специальными потребностями клиентов. Наши профессиональные инженеры будут подстраивать формулу сырья, чтобы удовлетворить уникальные условия использования.
ABS | Акрилонитрил-бутадиен-стирол
PA 6 | Полиамид 6, Нейлон 6
PA 6/6 | Полиамид 6/6, Нейлон 6/6
POM | Ацеталь, полиоксиметилен, Дельрин
PP | Полипропилен
PE | Полиэтилен
LDPE | Полиэтилен низкой плотности
HDPE | Полиэтилен высокой плотности
UHMWPE | Полиэтилен сверхвысокомолекулярный
PTFE | Поли테флоновый
PEEK | Полиэфирэфиркетон
PC | Поликарбонат
PMMA | Полиметилметакрилат, акрил
PS | Полистирол
PVC | Поливинилхлорид (Шор D)
PU | Полиуретан
Добавки для литья пластмасс
Название | Описание |
УФ - поглотители | Поглощают ультрафиолетовое излучение, замедляя деградацию материала при использовании на открытом воздухе. |
Противопожарные добавки | Предотвращают воспламенение и тормозят распространение огня. |
Пластификаторы | Увеличивают гибкость и способствуют пластичности, уменьшая хрупкость материала. |
Цветные добавки | Используются для окрашивания пластмасс. |
Углеродные волокна | Увеличивают прочность, ударную вязкость и жесткость материала, но при этом материал становится более хрупким. |
Стекловолокна | Увеличивают прочность, ударную вязкость и жесткость материала, но при этом материал становится более хрупким. Они более гибкие, чем углеродные волокна. |
Обработка поверхности при пластмассовом литье под давлением
Название | Описание |
Глянцевая | Форма полируется, а затем полируется алмазной щеткой, в результате чего детали получают зеркальную поверхность. |
Полуглянцевая | Форма полируется мелким абразивным бумагой, в результате чего детали получают тонкую поверхность. |
Матовая | Форма полируется с использованием мелкого каменного порошка, удаляя все следы механической обработки. |
Текстурированная поверхность | Сначала форма полируется мелким каменным порошком, а затем подвергается пескоструйной обработке, в результате чего получается текстурированная поверхность. |
Поверхность в исходном виде после механической обработки | Форма обрабатывается по усмотрению фрезеровщика. Следы инструмента могут быть видны.
Официальный аккаунт WeChat Ваше сообщение превысило лимит. |
