Машина для изготовления брикетов из древесной стружки. Из рисовой шелухи

Введение в машину для производства брикетов из древесной стружки
Брикеты из древесной стружки производятся из различных сельскохозяйственных отходов и лесных остатков. Если есть обильные биомассовые ресурсы, можно рассмотреть возможность открытия завода по производству угольных брикетов. Угольные брикеты имеют широкое применение как в промышленности, так и в домашних условиях. Они характеризуются высокой плотностью, небольшим объемом и хорошей сжигаемостью.

Сырье и брикеты 
Самыми распространенными материалами являются кора кокосового ореха, древесная стружка, древесные опилки, обрезки бамбука, кора деревьев, кожура каштана, стебель хлопчатника, стебель сесана, стебель кукурузы, стебель подсолнечника, стебель сои, лузга риса, багасса сахарной тростники, сердцевина кукурузы и т.д. Диаметр материала должен быть менее 6 мм, а влажность должна составлять около 10%. Плотность насыпного сырья составляет 60-350 кг/м³, а плотность насыпных брикетов - 1100-1400 кг/м³. Мы легко можем сделать вывод, что плотность брикетов значительно увеличилась, поэтому теплотворная способность также увеличивается на 30%-40%. После карбонизации теплотворная способность угольных брикетов составляет 7000-8500 килокалорий. Время горения составляет 200 мин/кг, а содержание углерода - 75%-85%.

Как изготовить древесные брикетты
1. Змельчение сырья до размера менее 5 мм.
2. Высушивание измельченного материала до 8% - 12% влажности.
3. Прессование сырья в брикетты.
4. Карбонизация

Принцип работы биомассового брикеттирования
Брикеттирование - это процесс, при котором биомасса сжимается под высоким давлением и при высокой температуре. Самосцепление биомассы для образования брикетта включает термопластичный поток биомассы. Содержание лигнина, которое естественно присутствует в биомассе, высвобождается под высоким давлением и температурой. Лигнин служит клеем в процессе брикеттирования, связывая и сжимая биомассу, образуя высоко плотные брикетты.

Особенности пресса для изготовления древесных брикеттов
1. Машина для изготовления древесных брикеттов имеет масляно-иммерсионную сплавную структуру. Вал винтового толкателя изготовлен из износостойкого материала и точно литьевым способом.
2. Все типы наших брикеттирующих машин характеризуются высокой производительностью, низким энергопотреблением и компактной конструкцией.

Что нужно сделать перед строительством завода по производству древесных брикетов

Площадь небольшого завода по производству древесных угольных брикетов составляет около 120 - 180 кв. м с простым строительством. Древесные угольные брикетные машины работают от трехфазного электропитания, поэтому лучше предварительно прокладывать линии электропередачи. Для карбонизации есть два варианта: карбонизация в печах и карбонизация в печных печах. Если вы выберете первый метод, потребуется предварительная строительство печи для карбонизации.

Технические данные древесных брикетных машин

Стандартная экспортная упаковка