Связаться со службой поддержки платформы
Центр поддержкиПроектирование шахтной печи
Сопутствующие товары
CITIC IC совместно с цементными научно-исследовательскими и проектными институтами в Тяньйине, Нанкине и Хефе разработала крупный продукт новой сухой технологии - цементный вращающийся печь, используя передовые отечественные технологии. Этот продукт может быть использован в совокупности с крупными линиями производства цемента новой сухой технологии с производительностью 3000~10000 т/сут. Компания имеет первоклассную команду по разработке, научным исследованиям и проектированию вращающихся печей, совершенные средства испытаний и контроля качества, а также отличное оборудование и технологию для производства крупных вращающихся печей. Она сформировала полную технологическую и производственную систему, объединяющую проектирование, производство, монтаж и пуско-наладочные работы вращающихся печей.
Цементный вращающийся печь. Влажный и сухой цементный вращающийся печь
Отрасли применения
Цементные заводы, сталелитейные заводы, химические заводы и инцинераторы
Выход: 180~10000 т/сут
Технические характеристики вращающихся печей для производства цемента CITICIC:
♦ Корпус печи изготовлен из высококачественной углеродистой стали или листовой стали сплавного состава с автоматической сваркой;
♦ Шины, опорные ролики, открытый зубчатый механизм выполнены из литого сплавного стали;
♦ Смазочные подшипники с большим зазором, не требующие скрашивания;
♦ Трансмиссионное устройство оснащено редуктором с твердыми зубьями, гибким диафрагменным муфтой и постояннополюсным двигателем;
♦ Используется гидравлический зубчатый колесо;
♦ Предварительный нагреватель оснащен шкалами для наблюдения за головкой печи, а цилиндр герметично закрыт;
♦ Устройство медленного вращения.
Цементные вращающиеся печи. Процессы производства цемента на влажных и сухих вращающихся печах
С появлением вращающихся печей технологии производства цемента стали четко определяться в зависимости от формы, в которой сырье подается в печь. Сырье либо размалывалось с добавлением воды, образуя суспензию, содержащую обычно 30-45% воды, либо размалывалось сухим способом, образуя порошок или "сырой шлам".
В влажном процессе в систему печи подается жидкая суспензия, а вода затем испаряется в печи.
В полувлажном процессе сырье готовится в виде суспензии, но значительная часть воды (50-80%) удаляется механическим способом, обычно фильтрацией, и полученный "фильтровочный кекс" подается в систему печи.
В сухом процессе в систему печи подается сухой порошок сырого шлама.
В полусухом процессе к сухому сырому шламу добавляется ограниченное количество воды (10-15%), чтобы его можно было нодулировать, и влажные нодули подаются в систему печи.
Воднотехнологические вращающиеся печи для цемента. Водно-сухой вращающийся цементный печь
Первоначальные вращающиеся цементные печи назывались «воднотехнологическими». В своей базовой форме они были относительно простыми по сравнению с современными разработками. Исходный сырьевой материал подавался при температуре окружающей среды в виде пульпы.
Воднотехнологическая печь может достигать длины до 200 метров и диаметра 6 метров. Она должна быть длинной, поскольку необходимо испарить много воды, а процесс теплопередачи не очень эффективен.
Пульпа может содержать около 40% воды. Для испарения такой воды требуется много энергии, и различные разработки воднотехнологического процесса были направлены на снижение содержания воды в исходном сырьевом материале. Примером такого является «фильтр-пресс» (представьте музыкальный аккордеон длиной 10 - 20 метров и шириной несколько метров) - такие модификации назывались «полуводными» процессами.
Влажный способ производства существует более века, поскольку многие сырьевые материалы хорошо подходят для смешивания в виде суспензии. Кроме того, в течение многих лет было технически сложно добиться достаточного смешивания сухих порошков.
Цементные вращающиеся печи сухого способа производства. Влажные и сухие вращающиеся печи для производства цемента
В современном заводе смешанный сырьевой материал поступает в печь через башню предварительного нагрева. Здесь горячие газы, выходящие из печи, а возможно, и охлажденный клинкер на дальнем конце печи, используются для нагрева сырьевой смеси. В результате сырьевая смесь уже нагрета, прежде чем попасть в печь.
Сухой способ производства гораздо более энергоэффективен, чем влажный.
Для получения более подробной информации не стесняйтесь обращаться к нам одним из следующих способов
Электронная почта:china_george@126.com
Высший кальций, Цементный клинкерный вращающийся печь
веб-сайт:
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Плавильный вращающийся печь 960 3500 1EUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
известьяные печиEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
известьнякEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Кальциновенная печь CarmeuseEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Процесс рекаустизации в бумажной фабрикеEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
брошюра суспензионный предварительный нагреватель печиEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
большой печь для обжига известиEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Никель в вращающейся печиEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
цементный печь с производительностью 130 тоннEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
цементEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
