Главная > Производственное и обработочное оборудование > Химическое оборудование и машиностроение > Химическое оборудование для сушки > Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг!

Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг!

Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг! photo-1
Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг! photo-2
Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг! photo-3
Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг! photo-4
Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг! photo-5
Проектирование и строительство линии производства сушки угольной шлама! Полный комплекс услуг! photo-6
US$ 30,000 - 150,000 MOQ: 1 Set
Ключевые характеристики
Получить актуальную цену
Состояние:
Новый
Тип:
Ротационное сушильное оборудование
Место производства:
Henan, China
Оплата и доставка
Способы оплаты:
Порт отгрузки:
Qingdao
Детали доставки:
Время доставки зависит от количества заказа.
Состояние Новый
Тип Ротационное сушильное оборудование
Место производства Henan, China
Название бренда DL
Модельный номер DLMG2218
Напряжение Customized
Мощность (Вт) 170 кВт
Размеры (Длина × Ширина × Высота) 2.2x2.2x18м
Вес 18000 кг
Сертификация CE ISO
Гарантия 1 год
Предоставляется послепродажное обслуживание Имеются инженеры для обслуживания техники за рубежом
Описание продукта

Сушильная установка для угольной шлама

Угольный шлам, полученный из концентрата после флотации, процессов очистки или добычи угля, имеет большое значение для переработки и также является необходимым с точки зрения экологии для рецикла. Сушка угольного шлама может осуществляться с использованием нескольких разных типов сушильных установок, таких как вращающийся сушильный барабан, псевдоожиженный слой сушильной установки и др., в зависимости от состояния угольного шлама и требований к сушке. Среди них вращающиеся сушильные барабаны наиболее часто устанавливаются на практике из-за их эффективности в производстве и низких эксплуатационных затрат.

Наша фабрика имеет долгую историю в проектировании и изготовлении специальных вращающихся сушильных барабанов для обработки угольного шлама на концентраторных фабриках.

Система сушки угольного шлама состоит главным образом из вращающейся обечайки, системы сжигания, опорных роликов, специально разработанных внутренних устройств для дробления и очистки, уплотнений обечайки и передающих устройств и т. д. Тип топлива можно регулировать в соответствии с индивидуальными условиями установки. Непревзойденным преимуществом данной системы является ее уникальная внутренняя структура, которая позволяет эффективно дробить крупные комки липкого угля и очищать липкие материалы с подъемников, тем самым повышая эффективность теплообмена и достигая заданных требований по влажности и размерам гранул.

Учитывая свойства шламококса, этот сушильный аппарат разделен на четыре зоны сушки: первая зона - буферная зона, где влажный шламококс поступает в сушильный аппарат и контактирует с горячим воздухом, испаряющимся с высокой скоростью; влажный сырьевой материал перемещается во вторую зону с помощью крупных угловых подъемников, пока не застынет. Вторая зона - зона самоочистки, где влажный шламококс движется каскадно и склонен прилипать к корпусу, падая с подъемников. Особенно разработанное устройство самоочистки установлено для удаления прилипшего материала с корпуса, в то же время крупные комки липкого материала также рассеиваются очистительными устройствами, что дополнительно увеличивает теплообмен. Третья зона - зона наклонных подъемников, где шламококс находится в сыпучем состоянии с низким содержанием влаги и уже не липкий. Четвертая зона - зона выгрузки, где материал скользит к выходу вместе с вращающимся корпусом. В этой зоне нет подъемников.

 

Основные характеристики:

1.    Проектировано с высоким крутящим моментом, высокой перегрузочной способностью и низкими эксплуатационными затратами.

2. Совместное сушильное действие для исключения возможности воспламенения. Более высокая скорость испарения благодаря тому, что горячий воздух сгорания и влажный угольный шлам поступают с одной стороны, более низкая температура отходящего воздуха и более высокая тепловая эффективность.

3. Параметры работы можно регулировать в зависимости от различных состояний угольного шлама, чтобы обеспечить постоянное и стабильное каскадное движение материала и увеличить теплообмен.

4. Совершенствованная система подачи и разгрузки исключает возможность засорения подачи, перерывов, неравномерности или возврата, в результате чего нагрузка на систему очистки от пыли уменьшается.

5. Особенно разработанная система лопастей и разрушения дополнительно повышает ее самоочищающуюся способность и теплообменную способность, а также решает проблему налипания на корпус, благодаря чему можно обрабатывать различные материалы с различным содержанием влаги и вязкостью (высокая адаптивность к...).

6. Размеры и влажность готовой продукции можно контролировать в соответствии с индивидуальными требованиями каждого клиента. Влажность высушенного угольного шлама может быть менее 8%, а размер менее 8 мм.

 

Технические данные вращающегося сушилки угольной шлама

Модель

Размер

Производительность (т/сут)

Входная влажность

(%)

Выходная влажность

(%)

Общая мощность

(кВт)

Площадь застройки (м²)

Способность испарения (т/ч)

DLMG19165

Φ1.9*16.5m

300

30±3

≤15

134.4

42*16

1.88 -3.29

DLMG2218

Φ2.2*18m

500

30±3

≤15

171.4

45*18

2.72-3.4

DLMG2518

Φ2.5*18m

700

30±3

≤15

222.9

45*20

3.52-4.4

DLMG2522

Φ2.5*22m

800

30±3

≤15

262.9

50*20

4.32-5.4

DLMG2823

Φ2.8*23m

1000

30±3

≤15

339.5

55*25

7.1-9.94

DLMG3426

Φ3.4*26m

1500

30±3

≤15

497.9

65*35

11.8-16.5

DLMG4032

Φ4.0*32m

2000

30±3

≤15

698.4

75*40

20.1-28.1

 

Содержание влаги очень важно для определения пригодности угля для дальнейшей технологической обработки. В угле влага может присутствовать в виде поверхностной или гигроскопической влаги. Поверхностная влага не зависит от вида угля, поскольку она зависит от процессов классификации и обесшлаковывания, проводимых в угольной шахте, а также от процесса замокания во время транспортировки и хранения. Испарение поверхностной влаги происходит в первом периоде сушки при постоянной скорости сушки. Гигроскопическая влага зависит от степени угольности; она уменьшается с возрастом угля. Испарение гигроскопической влаги происходит во втором периоде сушки при снижающейся скорости сушки.

Наши услуги

 

 1. Бесплатная консультация по техническим и коммерческим вопросам, предоставление рыночной оценки, оценки проектной осуществимости в зависимости от условий каждого клиента.

 2. Бесплатное предоставление чертежей для планировки фабрики, систем трубопроводов и электропроводки, планирования монтажа.

 3. Бесплатные услуги по монтажу, пуско-наладке и обучению эксплуатации для клиентов.

 4. Послепродажная служба 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Ремонтные работы бесплатно в течение 1 года после установки.

 

Coal Slime Drying Production Line Designing and Build Turnkey Service!

Coal Slime Drying Production Line Designing and Build Turnkey Service!

Отправить запрос этому поставщику

Сообщение
0/5000

Хотите лучшую цену? Опубликуйте запрос предложений сейчас!
Тип бизнеса
Trading Company
Год основания
2015
Размер фабрики
Менее 1000 квадратных метров
Годовой объем экспорта
Ниже 1 миллиона долларов США

Вам также может понравиться