Связаться со службой поддержки платформы
Центр поддержкиПрофессиональное оборудование для производства снежного кукурузного закусочного продукта с сертификатом CE
Сопутствующие товары
-
Профессиональное оборудование для производства снежных хлопьев в качестве закусочной продукции высокого качестваДоговороспособныйMOQ: 1 Set -
Многофункциональное оборудование для производства снежного кукурузы в качестве снэка для оптовых продажДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Популярное оборудование для производства снежного кукурузного закусочного продукта по низкой ценеДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Новое по дизайну оборудование для производства пuffed corn - закусочной продукцииДоговороспособныйMOQ: 1 Set
-
Линия производства хлопьев из кукурузы на двухшнековый экструдерUS$ 20,000 - 40,000MOQ: 1 Set
Оборудование для производства снэков из вспученного кукурузы
Оборудование для производства снэков из вспученного кукурузы использует кукурузу, рис, пшеницу, овёс, ячмень и т. д. в качестве ингредиентов для производства вспученных снэков. За счёт трения шнека и цилиндра зерна варятся в экструдере. Формирование происходит на ножнице у матрицы. Форма продукта определяется сочетанием диаметра отверстия матрицы и может быть в виде шара, трубки, палочки, кольца, «фруктовых кружочков», звезды, колеса, цветка и т. д.
2. Сырьё для снэков из вспученного кукурузы:
Кукуруза, рис, просо, пшеница, овёс, ячмень и т. д. в качестве ингредиентов. Обратите внимание, что все материалы должны быть в виде муки или крупинок.
3. Формы снэков из вспученного кукурузы:
Доступны различные формы: шар, трубка, палочка, кольцо, «фруктовый кружок», звезда, колесо, цветок и сердце. Формы можно регулировать с помощью пресс-формы в экструдере.
4. Оборудование для производства снэков из вспученного кукурузы. Производительность:
Производительность нашей машины для производства снэков из вспученного кукурузы составляет от 100 кг/ч до 550 кг/ч.
5. Напряжение оборудования для производства снековой закуски из кукурузного хлопья:
Трехфазная сеть: 380В/50Гц, одnofазная сеть: 220В/50Гц. Мы можем производить оборудование в соответствии с местным напряжением клиентов в зависимости от разных стран (400В, 415В, 480В...).
6. Схема технологического процесса экструдера для производства снековой закуски из кукурузного хлопья:
Зерновой дробилка --- Система смешивания --- Двухвальная экструзионная система --- Система сушки --- Система ароматизации --- Система упаковки
Функции и особенности смесителя:
Смеситель обеспечивает полное и равномерное смешивание сырья с добавлением воды и жидких химических добавок. Машина смешивает муку и готовит ее для использования на следующем этапе.
1. Поверхность, контактирующая с смесителем и сырьем, выполнена из нержавеющей стали; смеситель легко управляется.
2. Отводной отверстие имеет новую конструкцию с ручным открытием, хорошую герметичность и исключает утечку материала.
3. Мы можем выбирать различные установки порошкового смесителя для соответствия производительности экструдера.
Скрубный конвейер:
Производительность: 100-500 кг
Мотор: 1,1 кВт
Размеры: 2500*600*2300 мм
Особенности:
1. Часть, контактирующая с материалом, выполнена из нержавеющей стали и имеет современное покрытие поверхности. Это исключает загрязнение материала и налипание на оборудование.
2. Этот скрубный конвейер данной серии оснащен технологией частотного регулирования скорости. Это обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала.
Особенности двухшнекового пищевого экструдера:
1. Шнек из сплава (38CrMoAL), изготовленный методом азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Имеет способность самоочистки, при обжиге или замене материала не требуется выгружать или чистить барабан и шнек.
2. Система подачи, экструзии и резки оснащена частотным преобразователем для регулировки скорости. Двухшнековый питатель из пищевой нержавеющей стали обеспечивает стабильную подачу материала в процессе производства пищевых продуктов.
3. Редуктор имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.
Параметры винта:
Глубина нитрированного слоя: 0,5-0,8 мм
Твердость нитрированного слоя: 950-1100Hv (HRC56°-65°)
Хромирование
Толщина слоя твердого хрома: 0,05-0,10 мм
Накладной и винтовой втулки изготовлены из высокопрочной стали с высокой износостойкостью, что снижает износ и увеличивает срок службы.
Детали машины: сушилка:
Эта сушилка имеет компактную конструкцию, занимает небольшую площадь, имеет большую площадь сушки, малую поверхность, низкую теплоотдачу и высокую тепловую эффективность.
2. Пояс и теплоизоляция выполнены из нержавеющей стали, что соответствует требованиям безопасности для пищевой промышленности.
3. Скорость движения сетчатой ленты можно регулировать (система частотного регулирования)
4. Температура можно регулировать произвольно и задавать по потребности.
5. Регулируемая скорость перемещения сетчатой ленты с точным устройством регулирования температуры.
6. Подходит для сушки нежареных экструзионных закусок, питательных порошков, сухариков, корма для животных, соевого белка и т.д.
Система ароматизации.
Наша система ароматизации имеет три вида барабанов. Это двойной барабан, одинарный барабан и восьмигранный барабан.
Производительность: 100 - 1000 кг/ч
Размер: 3.0 - 0.7 + 1.3 м
Основная мощность: 1.5 кВт
Система охлаждения.
Мощность 0.75 кВт
Производительность 0 - 600 кг/ч
Размер 5000x700x1400
Стальной углеродистый конвейерный пояс, ширина пояса 1.0 метр.
С 4 вентиляторами охлаждения *0.08 кВт
Jinan Datong Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем пищевой техники в городе Джинань, провинция Шаньдун, Китай. Наша компания объединяет исключительный инженерный коллектив по разработке пищевой техники, персонализированный центр обслуживания клиентов, а производственные возможности высокого качества постоянно совершенствуются. Мы усердно работаем над постоянным исследованием не только технологии экструзии, но и пищевых технологий, чтобы помочь нашим клиентам производить новаторную продукцию на своих рынках. Это позволяет нам стать одним из ведущих поставщиков надежного экструзионного оборудования в мире.
1. Бесплатная консультационная служба до, во время и после продажи;
2. Бесплатные услуги по планированию и проектированию проектов по специальным требованиям клиентов;
3. Настройка и проверка оборудования до полной работоспособности перед отгрузкой из завода;
4. Инсталляция оборудования за рубежом и личное обучение обслуживанию и эксплуатации;
5. Предоставление базовых технологий производства и формул;
6. 1 год гарантии на машину для производства пеллетов для снеков из пшеницы и кукурузы экструзионным способом
Упаковка: внутрь пластиковый пакет, снаружи деревянный ящик для машины для производства гранул снеков из пшеницы, кукурузы и других зерновых продуктов экструзионным способом (в зависимости от потребностей клиентов могут использоваться деревянный ящик или деревянные гранулы и т.д.).
Транспортировка: морской перевозкой, железнодорожным транспортом, экспресс-доставкой или по запросу клиентов.
Вопрос: Сколько времени занимает доставка ваших товаров?
Ответ: Как правило, 7-10 дней, если товары есть на складе. Если товара нет на складе, то 20-25 дней, в зависимости от количества.
Вопрос: Вы предоставляете образцы? Бесплатно или за дополнительную плату?
Ответ: Да, мы можем предоставить образец бесплатно, но не оплачиваем стоимость доставки.
Вопрос: Какие у вас условия оплаты?
Ответ: 40% предоплата банковским переводом, остаток перед отгрузкой. Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами по следующим контактам:
Свяжитесь с нами:
Если вы хотите узнать больше о нашей машине и заинтересованы в ней, пожалуйста, не стесняйтесь связаться со мной. И добро пожаловать посетить нас!
Annie Zhang.
Тел/WhatsApp: 0086-18853189616
Wechat: 18853189616
QQ: 2569636781
