Купить цементный вращающийся печь по низкой цене
В качестве ведущего производителя цементных заводов мы предлагаем все виды качественных комплексных цементных заводов, установку оборудования, оборудование для цементных заводов, установку тяжелой промышленности и заводов удобрений. Помимо цементных заводов мы также известны как поставщик промышленных передач и производитель оборудования, таких как шаровые мельницы, вращающиеся печи, ленточные конвейеры, вертикальные мельницы и другое оборудование для обработки материалов для оборудования цементных заводов и т. д.
Мы производим все виды оборудования для обработки материалов и складских установок для цементных заводов, например: ковшовые элеваторы, конвейеры, шлюзы и воздушные скользящие подачи, а также полные упаковочные установки. Мы также предоставляем сервисное обслуживание для существующих цементных заводов по всему миру.
Преимущества
1. Своевременная и быстрая поставка
Great Wall Machinery оснащена крупной литейной стали и токарно-фрезерной мастерской, что обеспечивает быструю и высококачественную производственную деятельность связанной с оборудованием линии производства цемента. Кроме того, товары поставляются своевременно, что снижает временные затраты клиентов.
2. Отличная служба
Компания предоставляет клиентам всестороннюю поддержку, включая проектирование, обучение эксплуатации, наплавку роликов, техническое обслуживание мельницных жернов, техническую поддержку и т.д., что позволяет клиентам безопасно использовать наши продукты и производить эффективно.
3. Зрелый проект генерального подряда
Компания имеет внутренний технический коллектив первого класса и сотрудничает с ведущими отечественными специалистами по вертикальным мельницам. Компания может разработать детальный проект генерального подряда в соответствии с реальной ситуацией клиентов и предоставить одностадийную комплексную услугу от строительства проектов до производства и эксплуатации.
4. Современная технология сухого производства цемента
Линия производства цемента, запущенная компанией, использует популярную новую технологию подготовки цемента сухим способом, которая эффективно снижает потребление тепла, уменьшает производственные затраты и повышает прибыльность.
Технологический процесс производства
Дробление: в процессе производства цемента большую часть сырья необходимо дробить. Ископаемый камень (известняк) является наиболее массовым сырьем для производства цемента, поэтому дробление известняка занимает важное место в процессе дробления сырья на цементных заводах.
Предварительная гомогенизация: Технология предварительной гомогенизации сырья заключается в достижении начальной гомогенизации сырья с помощью научной технологии штабелеров и погрузчиков в процессе хранения и погрузки сырья, обеспечивая возможность хранения и гомогенизации сырья, подлежащего помолу.
Гомогенизация сырья: В сухом процессе производства цемента стабилизация состава сырья является предпосылкой для обжига клинкера. Система гомогенизации сырья используется для стабилизации состава сырья, поступающего в печь.
Предварительное нагревание и разложение: Мы используем предварительный нагреватель для предварительного нагревания сырья, замещая часть производственных возможностей вращающейся печи и уменьшая длину вращающейся печи. Материалы завершают теплообмен внутри вращающейся печи в состоянии суспензии и предварительного нагревания.
Право газо-твердотельной сепарации: Когда поток воздуха с порошком материала поступает в циклон, он вынужденно совершает закрученное движение в кольцевом пространстве между циклонной емкостью и внутренней емкостью, одновременно совершая движение вниз.
Предварительный обжиг: Технология предварительного обжига Great wall представляет собой технологический прорыв в процессе обжига цемента. Она добавляется между предварительным нагревателем и обжиговой печью с использованием выходного дымохода задней части печи, где устанавливается устройство для впрыска топлива, благодаря чему процесс эндотермического разложения карбонатов и экзотермического сгорания топлива и сырья в разложительной печи происходит быстро в состоянии суспензии или флюидизации, что увеличивает степень разложения сырья, поступающего в печь, до 90%.
Синтез: После завершения работы предварительного нагревателя и предварительного кальцинатора следующий процесс проводится в клинкерной печи. Карбонаты быстро разлагаются, и в вращающейся печи происходит ряд твердофазных реакций, приводящих к образованию минералов. По мере повышения температуры материала жидкость становится растворителем минералов, и происходит жидкофазная реакция с образованием большого количества продуктов. После обжига клинкера температура начинает снижаться. Наконец, цемент/клинкер выгружается из печи в охладитель клинкера, где температура снижается до уровня, пригодного для последующей транспортировки, хранения в складах и помола в цементную мельницу. Одновременно восстанавливается физическая теплота, что повышает термическую эффективность системы и качество клинкера.
Для получения более подробной информации не стесняйтесь обращаться к нам одним из следующих способов
Электронная почта:china_george@126.com
Высококальциевая известь, вращающийся печь для цементного клинкера
сайт:
Отправить запрос этому поставщику
Вам также может понравиться
-
Пояса для сушки шламаEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Конструкторский роторный сушильный аппаратEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Процесс проектирования ротационной сушкиEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Производитель вращающихся трубчатых сушилок в ДубаеEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Ротационный коллектор Chicago DryerEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Асфальтовая заводская вращающаяся сушилкаEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
сухость шламов сточных водEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
обогатительный заводEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
Самый большой объем производства марганца в ИндииEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton
-
разделение меди или золота от его рудыEUR 1 - 1MOQ: 1 Ton



