Машина для переработки пальмового масла | Машина для производства пальмового масла

Какой вид машины для производства пальмового масла мы можем поставить?

1. Машина для переработки пальмового масла для линии экстракции масла из мякоти пальмовых плодов.

2. Машина для переработки пальмового масла для экстракции масла из орехов пальмовых деревьев.

3. Машина для переработки пальмового масла для очистки пальмового масла/масла из орехов пальмовых деревьев.

4. Машина для переработки пальмового масла для фракционирования пальмового масла/масла из орехов пальмовых деревьев.

Какие продукты из пальмового масла можно получить?

1. С помощью линии экстракции пальмового масла можно получить сырое пальмовое масло и сухие орехи пальмовых деревьев.

2. Линия экстракции пальмового ядрового масла может перерабатывать восстановленные пальмовые ядра, и вы можете получить сырой пальмовый ядровой масло.

3. Линия рафинирования растительных масел может помочь вам получить бесцветное и бесзапахное пальмовое масло для жарки.

4. Машина для фракционирования пальмового масла/пальмового ядрового масла, которая используется для разделения пальмового олеина и пальмового стеарина, она может помочь конечному потребителю получить высокоценные продукты.

Процесс экстракции и рафинирования пальмового масла

Процессы экстракции масла из пальмовых плодов:

1. Прием сырья: Свежие грозди пальмовых плодов будут загружаться на наклонную поверхность. Под наклонной поверхностью есть клетки для приема пальмовых плодов.

2.Стерилизация: свежие сухие плоды пальмы герметично стерилизуются в стерилизаторе. Цель - предотвратить разложение ферментов, чтобы избежать дальнейшего увеличения содержания свободных жирных кислот (ФЖК) в масле; облегчить механическую очистку;
предварительно очистить кожуру, подготовив для последующей обработки; предварительно обработать камень, уменьшив повреждение ядра.

3.Очистка: Цель очистки - отделить плоды масличной пальмы от сухих плодовых кистей путем сильного вибрационного воздействия. Оборудование для очистки - барабанный очеситель. Плоды масличной пальмы отделяются и затем выбрасываются в раздел прессования. Пустые плодовые кисти выбрасываются на двор с другой стороны барабанного очесителя или отвозятся из завода в качестве накрывала для пальмовых плантаций для переработки или сжигаются

на месте в качестве удобрения для сельскохозяйственных земель.

4. Размалывание: Используется размольный аппарат с мешалками. Основная функция - разрушение клеток с маслом пальмовых плодов, чтобы обеспечить легкое выдавливание масла.

5. Выдавливание: Плоды масличного пальма предварительно подвергаются варке перед выдавливанием, стерилизованные плоды должны быть повторно нагреты, чтобы мякоть стала мягкой и структура клеток мякоти была нарушена. Затем они поступают в непрерывный винтовой пресс для выдавливания.

Выдавливаемые плоды масличного пальма делятся на две части: смесь масла, воды и твердых примесей и жмых (волокна и ядра). Смесь масла, воды и твердых примесей по желобу для сырого масла поступает в раздел очистки масла; жмых с помощью разрушающего винтового транспортера поступает в раздел рекуперации волокон.

6. Очистка:Машинно-прессованное сырьевое масло сначала разбавляют водной промывкой, затем через отстаивание и фильтрацию удаляют волокнистый материал из масла, после чего проводят непрерывное отстаивание, все

делится на две части: масло и осадок.

Процессы очистки пальмового масла/масла из ядра пальмового ореха:

1. Предварительное нагревание: Насосом подают сырьевое масло в гидратный бак (бак для очистки масла), с одной стороны быстро перемешивают, с другой стороны нагревают паром или теплоносительными маслами (в спиральной трубке), повышая температуру масла.

2. Дезгуммирование: Это наиболее важный этап гидратной дегуммирования, необходимо контролировать количество добавляемой воды (в воде есть немного фосфорной кислоты), температуру и скорость добавления воды, обычно количество добавляемой воды составляет примерно в 3 раза содержание фосфолипидов, то есть 3 - 10% от массы масла, температура воды должна быть выше температуры масла.

3. Декислотение:В этой части используется метод щелочной очистки, то есть щелочи, такие как (NaOH), для нейтрализации свободных жирных кислот в масле. В процессе этого образуется мыльный шлам, который затем отделяется от масла путем отстаивания в течение нескольких часов. Раствор NaOH не только нейтрализует свободные жирные кислоты, но также взаимодействует с другими веществами, такими как белки, слизь, фосфолипиды, пигменты. После отстаивания мыльный шлам выпускают из нижней части резервуара. Добавляют горячую воду для промывки, удаляя остаточный щелочной раствор, мыль и некоторые негидратированные фосфолипиды в масле. Наконец, мыльный шлам откачивают из нижней части резервуара.

4. Деколорирование:
В обычных условиях в сыром масле присутствуют пигменты, поэтому необходимо использовать активированный глинистый сорбент для поглощения пигментов.

После 20 минут используют вибрирующий фильтр для фильтрации отработанного глинистого сорбента. Если вам необходимо получить масло светлого цвета, необходимо добавить больше активированного глинистого сорбента. То есть, клиент может В соответствии с его

требованием контролировать цвет масла. Этот процесс проводится в вакуумных условиях.

5. Деодоризация и обезвоживание:Обычно в сыром масле присутствуют запахи, которые влияют на качество пищевого масла. В нашем процессе очистки мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в вакуумных условиях. В целом в щелочноочищенном масле содержится около 0,5% воды. В деодоризационной емкости температура очень высокая, поэтому здесь также можно завершить стадию обезвоживания.

6. Фильтрация: Этот процесс позволяет удалить небольшое количество неосажденной смолы и растворимых примесей в дегумированном масле. После охлаждения обезвоженного масла (до 60 °C) проводится повторная фильтрация, чтобы обеспечить качество готового масла.
Затем конечное масло насосом подается в маслобак.

1. Настройка продукции под заказ:

Клиентам не нужно покупать все производственные линии. Они могут выбирать машины в соответствии с их материалами, производительностью и конечным продуктом.

2. Монтаж, отладка и обучение:

После получения заказа мы поможем конечному пользователю спроектировать расположение оборудования на фабрике. Мы также предоставим технических специалистов, которые помогут конечному пользователю установить и отладить всю линию. После успешного запуска машин наши технические специалисты обучат рабочих работе с машинами и устранению обычных проблем.

3. Гарантия:

1 год. Срок гарантии рассчитывается с даты успешного запуска машин. За этот период, если возникнут проблемы, вызванные качеством машин, мы произведем замену бесплатно. Если проблемы вызваны неправильной эксплуатацией, мы заменим детали машин по цене их приобретения. В качестве поставщиков мы предоставим техническую поддержку на протяжении всей службы машин.

Машина для переработки пальмового масла | Машина для экстракции пальмового масла | Машина для производства пальмового масла

Сохранить

Сохранить