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Central de AjudaAnéis forjados UNS N07718 de alta temperatura / Barras, chapas e tubos de aço de liga de níquel Inconel 718 GH4169 para a indústria aeroespacial e outros setores
Destaques do Produto
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Anéis forjados de UNS N07718 para altas temperaturas / Barras, chapas e tubos de liga de níquel Inconel 718 (GH4169) para a indústria aeroespacial e outras indústrias
Forjados personalizados de liga de níquel Inconel 718 / GH4169 / UNS N07718
Série de forjados de alta precisão: Barras forjadas personalizadas, anéis, quadrados e componentes com formas especiais
O que é o Inconel 718 (GH4169 / UNS N07718)?
Definição do produto:
O Inconel 718 (grau doméstico GH4169, padrão internacional UNS N07718) é uma liga de níquel-cromo-ferro endurecida por precipitação que contém quantidades significativas de nióbio e molibdênio, com um teor de níquel geralmente variando de 50% a 55%. Através do tratamento de envelhecimento, esse material de alto desempenho apresenta uma resistência à fluência, resistência à tração excepcionalmente altas e excelentes propriedades de fluência-ruptura em temperaturas de até 704°C (1300°F). Combinado com excelente resistência à corrosão, resistência à oxidação e excelentes propriedades de fabricação e soldabilidade, é um material avançado de destaque indispensável para aplicações industriais extremas, que aços inoxidáveis comuns não podem igualar.
Por que escolher forjados de Inconel 718 em vez de aço inoxidável?
| Fator | Forjados de liga de níquel Inconel 718 | Aço inoxidável de alta qualidade (por exemplo, 316L / 310S) |
| Resistência à corrosão | Excelente resistência a ácidos de alta concentração, corrosão sob tensão por íons cloreto e sulfetos. | Desempenho limitado; altamente suscetível a corrosão localizada por pite ou corrosão sob tensão em ambientes com alto teor de cloretos ou ácidos. |
| Propriedades mecânicas em altas temperaturas | Mantém uma resistência à fluência excepcionalmente alta até 650°C - 700°C, com excelente resistência à fluência a longo prazo. | A resistência cai abruptamente acima de 550°C; desempenho limitado de fluência em altas temperaturas. |
| Resistência à oxidação | Excelente resistência à oxidação em temperaturas superiores a 1000°C, formando uma camada de óxido protetora densa. | O limite térmico a longo prazo geralmente é em torno de 800°C; a camada de óxido tende a se desprender em temperaturas extremas. |
| Estabilidade microestrutural | A estrutura forjada e envelhecida é extremamente densa e uniforme, eliminando defeitos internos para uma longa vida à fadiga. | A operação prolongada em altas temperaturas causa o crescimento de grãos ou transformação de fase, reduzindo a resistência à fadiga. |
| Custo e vida útil | Custo de fabricação inicial mais alto, mas oferece uma vida útil excepcionalmente longa e confiável em condições severas. | Custo inicial do material mais baixo, mas requer substituição e manutenção frequentes em ambientes de alta temperatura, alta pressão ou corrosivos. |
Visão geral do produto de forjados de Inconel 718 (GH4169)
| Família | Dimensões e especificações (personalizáveis por meio de desenhos) | Principais características técnicas e vantagens |
| Barras forjadas de alta precisão |
Diâmetro: 80 mm - 600 mm; Comprimento: até 6000 mm |
Estrutura interna densa, completamente livre de porosidade ou inclusões de escória; oferece excelente resistência à tração axial e à torção. |
| Anéis forjados sem costura |
Diâmetro externo: Máximo 2500 mm Espessura da parede e altura: Personalizadas de acordo com as necessidades |
Utilizando a tecnologia avançada de laminagem de anéis ou forjamento a martelo aberto; o fluxo contínuo de grãos metálicos ao longo da circunferência proporciona excelente resistência à pressão radial. |
| Blocos forjados / Quadrados | Dimensões da seção transversal: 100 mm × 100 mm a 500 mm × 500 mm | O forjamento multidirecional refina completamente a estrutura granular, minimizando a anisotropia; ideal para corpos de válvulas de alta pressão e componentes estruturais. |
| Forjados com formas especiais | Forjados com precisão com base nos modelos 3D e desenhos técnicos fornecidos pelo cliente | O forjamento próximo da forma final minimiza a folga de usinagem subsequente, maximizando a continuidade das linhas de fluxo de fibras metálicas. |
Formas de produto disponíveis e estados de entrega
Formas de produto: Barras forjadas a martelo aberto de alta precisão, eixos em degraus, anéis laminados, pré-formas de anéis sem costura, blocos forjados inteiros, forjados fechados, flanges de alta pressão e forjados com formas complexas em matriz fechada personalizados.
Estados de entrega: Dependendo de suas necessidades de aplicação, os produtos podem ser fornecidos em estado forjado, recozidos na solução ou recozidos na solução + envelhecidos por precipitação (totalmente endurecidos). As superfícies podem ter acabamento em pele de forjado preto, usinadas grosseiramente ou usinadas com precisão com acabamento brilhante.
Principais aplicações por indústria
| Indústria | Aplicações típicas | Forma de forjamento recomendada |
| Aeroespacial e Aviação | Discos de turbina de motores aeroespaciais, discos de compressor, parafusos de alta resistência, eixos de rotor e componentes da câmara de combustão. | Discos de turbina forjados com precisão, anéis sem costura de alta precisão, eixos forjados em matriz. |
| Petróleo e Gás | Equipamento de cabeça de poço para águas profundas e ultraprofundas, árvore de poço, ferramentas de poço, corpos de válvulas de gás azedo de alta pressão e componentes de bombas de lama. | Blocos de válvulas de alta pressão, flanges pesados personalizados, barras forjadas. |
| Energia e Geração de Eletricidade | Rodas de turbinas a gás, parafusos de caldeiras industriais de alta temperatura e suportes de tubos de geradores de vapor de usinas nucleares. | Barras de parafusos de alta temperatura de grande diâmetro, anéis forjados pesados. |
| Processamento Químico e Marítimo | Eixos de bombas para meios altamente corrosivos, componentes críticos de suporte de pressão para reatores e chapas tubulares forjadas para trocadores de calor. | Eixos de bombas usinados com precisão, chapas tubulares forjadas personalizadas. |
Garantia de qualidade e notas de pedido:
Cada lote é fornecido com um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) do nível Millennium, totalmente compatível com EN 10204 3.1, detalhando a análise completa da composição química, propriedades mecânicas (ensaios de tração em temperatura ambiente e elevada, impacto, dureza), avaliação do tamanho de grão e dados de ensaios ultrasônicos (UT) / ensaios não destrutivos por penetração de corante.
Testado 100% por PMI (Identificação Positiva do Material) e estritamente compatível com NACE MR0175 / ISO 15156 padrões de resistência à corrosão sob tensão por sulfetos (SSC) em ambientes azedos.
Quantidade mínima de pedido (MOQ) para pedidos de teste: $100text{ kg}$ (ou forjado de peça única).
Principais especificações e padrões: Os produtos estão estritamente em conformidade com ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, GB/T 14992 e outros padrões internacionais equivalentes.
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