Tubo de Aço Ligado A335 P5 T5 & K41545 com Alta Tolerância à Temperatura e Superfície Lisa para Indústria de Aço Ligado

Como componentes críticos de suporte de pressão para engenharia térmica industrial, os tubos de aço liga sem costura da série A335 são fabricados estritamente em conformidade com a norma ASTM A335. Cobrindo 16 graus de material central, eles podem ser selecionados com precisão com base em diferentes condições de trabalho de temperatura e pressão. A seguir, está uma comparação das principais especificações para materiais comuns:

A série A335 adota um processo de formação sem costura em dois passos —perfuração a quente + laminagem precisa por estiramento a frio— para garantir a integridade da estrutura interna do tubo e evitar defeitos como costuras de solda (um ponto fraco comum em tubos soldados). Durante a produção, cada lote de tubos passa por um controle estrito de dimensões: a ovalidade do diâmetro externo é ≤ 0,5% do diâmetro nominal, e o acabamento superficial da parede interna atinge Ra ≤ 6,3μm, o que minimiza a perda de turbulência quando fluidos (como vapor ou óleo de transferência de calor) fluem através.

Em termos de cobertura de materiais, a série é projetada para atender às diversas necessidades industriais: graus de baixo teor de cromo (por exemplo, P5/T5, P22/T22) são opções econômicas para cenários de temperatura média (300℃ - 593℃) e pressão média, como paredes de água de caldeiras de energia térmica convencionais; graus de cromo médio (por exemplo, P9/T9, K90941) se destacam em ambientes contendo enxofre e alta temperatura, tornando-os ideais para reatores de hidrogenação petroquímicos; graus de alto teor de cromo (por exemplo, P91/T91, P92/T92) são equipados com elementos de liga traço (V, Nb, W), formando uma estrutura martensítica estável que mantém a resistência mecânica mesmo a 650℃ - 690℃, adequada para unidades de energia térmica ultra-supercríticas e dutos de sal fundido de geração de energia solar térmica de nova energia.

Todos os produtos finais devem passar por inspeções de qualidade de 100%: teste hidrostático (pressão de teste ≥ 1,5 vezes a pressão de projeto) para verificar a resistência à pressão, teste de correntes parasitas para detectar defeitos superficiais e teste ultrassônico para verificar rachaduras internas ou inclusões. Um conjunto completo de relatórios de teste (incluindo certificados de material, registros de inspeção de dimensões e relatórios de teste não destrutivo) será fornecido aos clientes juntamente com a mercadoria.

A competitividade da série A335 reside em suas soluções direcionadas para três principais problemas industriais: alta temperatura, alta pressão e forte corrosão.

• Estabilidade em alta temperatura em ampla faixa: Diferentes graus cobrem uma faixa de temperatura de 593℃ - 690℃. Por exemplo, o P92/T92 pode operar continuamente a 675℃ por mais de 100.000 horas sem descamação significativa de oxidação; o P22/T22, com sua razão Cr - Mo equilibrada, tem excelente resistência à fadiga térmica, tornando-o adequado para equipamentos que iniciam e param com frequência (por exemplo, caldeiras de recuperação de calor em usinas siderúrgicas).

• Capacidade de suporte de alta pressão: A estrutura sem costura e a espessura uniforme da parede permitem que os tubos suportem pressões de trabalho a longo prazo de até 30MPa (para o grau P91/T91). Em aplicações reais, isso significa que os tubos podem substituir tubos de aço carbono mais pesados sob a mesma pressão, reduzindo o peso total do equipamento industrial em 20% - 30%.

• Resistência à corrosão de múltiplos meios: Para ambientes mistos de gás de combustão contendo enxofre ou vapor, graus baseados em Cr5Mo (P5/T5, K41545) inibem a corrosão por tensão de sulfeto; no transporte de ácidos orgânicos petroquímicos e lodo oleoso a alta temperatura, graus baseados em Cr9Mo (P9/T9, K90941) resistem à fragilização por hidrogênio e corrosão intergranular; graus de alta qualidade como o K92460, com adição de nitrogênio, até se adaptam à corrosão por sal fundido (mistura de nitrato de sódio - nitrato de potássio) em projetos de nova energia.

Com base em sua diversidade de materiais e adaptabilidade de desempenho, a série A335 tem sido amplamente utilizada em quatro campos centrais:

• Indústria de energia: Como "vasos sanguíneos" de caldeiras de energia térmica e nuclear, é usado para tubos de superaquecedor (P91/T92), tubos de reaquecedor (P22/T22) e tubos de economizador (P5/T5); na nova energia, serve como dutos de transporte de sal fundido (K92460) para usinas de energia solar térmica e tubos de trocador de calor (P9/T9) para geração de energia a biomassa.

• Indústria petroquímica: Aplicado em reatores de hidrogenação (K90941), tubos de riser de unidades de craqueamento catalítico (P9/T9) e dutos de óleo a alta temperatura (P22/T22), resistindo à corrosão por hidrogênio, enxofre e componentes de óleo pesado.

• Indústria química: Usado para trocador de calor (P5/T5) em fornos de craqueamento de etileno, tubos de conexão de recipientes de pressão (P91/T91) em plantas de síntese de amônia e dutos resistentes a ácido (K41545) na produção de ácido sulfúrico.

• Engenharia naval: Graus de cromo médio (P9/T9) são usados para caldeiras a vapor de plataformas offshore, com excelente resistência à corrosão atmosférica marinha úmida e tensão alternada de temperatura.

Somos um fabricante líder especializado em tubos de aço liga sem costura da série ASTM A335, com uma base de produção cobrindo 20.000 metros quadrados e uma produção anual de 50.000 toneladas. Nossas principais forças incluem:

• Equipamento de produção avançado: Equipado com 3 conjuntos de unidades de perfuração a quente, 5 linhas de laminagem precisa por estiramento a frio e um forno de tratamento térmico totalmente automatizado, garantindo a consistência estável do produto.

• Certificação de qualidade rigorosa: Obtivemos a certificação do sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, certificação de material ASTM e qualificação de soldagem ASME BPVC Seção IX, atendendo aos padrões dos mercados europeus, americanos e sudeste - asiáticos.

• Capacidade de serviço personalizado: Podemos produzir tubos com especificações especiais (por exemplo, paredes ultra - grossas ≥ 80mm, diâmetros pequenos ≤ 10mm) e processos de tratamento térmico personalizados de acordo com os desenhos do cliente; a quantidade mínima de pedido (MOQ) para graus padrão é de 1 tonelada, e o ciclo de entrega é de 7 - 15 dias úteis.

• Suporte pós - venda: Oferecemos consulta gratuita de seleção de materiais (com base nas condições de trabalho do cliente), orientação de instalação on - site e garantia de qualidade de 12 meses. Nossa equipe técnica responde às perguntas dos clientes dentro de 24 horas.