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Preço de fábrica da máquina de processamento de leite e linha de produção láctea
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Descrição do produto
Descrição do Produto
Introdução da linha de produção:
Após centrifugação, padronização, homogeneização, esterilização e resfriamento, todo o processo é contínuo. Neste projeto de linha de produção,
Primeiro, o leite é pré-aquecido e padronizado pelo sistema de padronização de gordura do leite em linha. O objetivo da padronização é dar ao leite um teor de gordura definido e garantido.
Em seguida, o leite padronizado é homogeneizado. O objetivo da homogeneização é desintegrar ou distribuir finamente as gotículas de gordura no leite para reduzir a cremificação.
A homogeneização pode ser total ou parcial. A homogeneização parcial é uma solução mais econômica, pois pode ser usado um homogeneizador menor.
Agora, o leite é bombeado para a seção de aquecimento do trocador de calor do leite, onde é pasteurizado. O tempo de permanência necessário é fornecido por um tubo de retenção separado.
A temperatura de pasteurização é registrada continuamente. A bomba é uma bomba de aumento de pressão que aumenta a pressão do produto a um nível em que o produto pasteurizado não pode ser contaminado por leite não tratado ou pelo meio de resfriamento se ocorrer uma fuga no trocador de calor a placa. Se a temperatura de pasteurização cair,
isso é detectado por um transmissor de temperatura. Um sinal ativa a válvula de desvio de fluxo e o leite retorna ao tanque de equilíbrio.
Após a pasteurização, o leite continua para a seção de resfriamento no trocador de calor, onde é resfriado regenerativamente pelo
leite frio não tratado que entra e, em seguida, para a seção de resfriamento, onde é resfriado com água gelada. O leite frio é então bombeado para as máquinas de enchimento.
A temperatura e o tempo de permanência na pasteurização são fatores muito importantes que devem ser especificados com precisão em relação à qualidade do leite e aos requisitos de vida útil.
A temperatura de pasteurização geralmente é de 72 – 75°C por 15 – 20 segundos. Um requisito comum é que o tratamento térmico deve garantir a destruição de microrganismos indesejados e de todas as bactérias patogênicas sem danificar o produto.
os clientes podem escolher produzir leite UHT de alta temperatura, leite pasteurizado, bebidas de bactérias láticas, bebidas de iogurte, etc.
O empacotamento é diversificado e pode ser personalizado de acordo com a demanda.
O empacotamento é diversificado e pode ser personalizado de acordo com a demanda.
Esta linha de produção de leite produz vários tipos de produtos de leite pasteurizado, ou seja, leite integral, leite desnatado e leite padronizado com vários teores de gordura.
Primeiro, o leite é pré-aquecido e padronizado pelo sistema de padronização de gordura do leite em linha. O objetivo da padronização é dar ao leite um teor de gordura definido e garantido.
Valores comuns são 1,5% para leite baixo em gordura e 3% para leite de grau regular. Teores de gordura tão baixos quanto 0,1 e 0,5% são de leite desnatado.
Em seguida, o leite padronizado é homogeneizado. O objetivo da homogeneização é desintegrar ou distribuir finamente as gotículas de gordura no leite para reduzir a cremificação.
A homogeneização pode ser total ou parcial. A homogeneização parcial é uma solução mais econômica, pois pode ser usado um homogeneizador menor.
Agora, o leite é bombeado para a seção de aquecimento do trocador de calor do leite, onde é pasteurizado. O tempo de permanência necessário é fornecido por um tubo de retenção separado.
A temperatura de pasteurização é registrada continuamente. A bomba é uma bomba de aumento de pressão que aumenta a pressão do produto a um nível em que o produto pasteurizado não pode ser contaminado por leite não tratado ou pelo meio de resfriamento se ocorrer uma fuga no trocador de calor a placa. Se a temperatura de pasteurização cair,
isso é detectado por um transmissor de temperatura. Um sinal ativa a válvula de desvio de fluxo e o leite retorna ao tanque de equilíbrio.
Após a pasteurização, o leite continua para a seção de resfriamento no trocador de calor, onde é resfriado regenerativamente pelo
leite frio não tratado que entra e, em seguida, para a seção de resfriamento, onde é resfriado com água gelada. O leite frio é então bombeado para as máquinas de enchimento.
A temperatura e o tempo de permanência na pasteurização são fatores muito importantes que devem ser especificados com precisão em relação à qualidade do leite e aos requisitos de vida útil.
A temperatura de pasteurização geralmente é de 72 – 75°C por 15 – 20 segundos. Um requisito comum é que o tratamento térmico deve garantir a destruição de microrganismos indesejados e de todas as bactérias patogênicas sem danificar o produto.
Detalhes da Máquina
Fluxo de processamento
Parâmetros do Produto
Modelo | Capacidade | Consumo de vapor | Potência | Peso |
GY-X-1MJ | 1T/H | 20KG/H | 1,9KW | 560KG |
GY-X-5MJ | 5T/H | 50KG/H | 2,5KW | 860KG |
GY-X-10MJ | 10T/H | 80KG/H | 3,5KW | 1060KG |
Item | Valor | Tensão | Tipos de processamento | Dimensão (L*W*H) |
Indústrias aplicáveis | Fábrica de manufatura, Fábrica de alimentos e bebidas, Fazendas, Fábrica de laticínios, Indústria de processamento de leite | 220v/380v | Linha de processamento completa | 1500*900*1600mm |
Serviço pós-garantia | Suporte técnico por vídeo, Suporte online, Peças de reposição, Manutenção e reparo in loco |
Nossas Vantagens
*Pode ser projetado de acordo com os requisitos especiais dos usuários
*Vários produtos podem ser produzidos na mesma linha de produção
*Aplicação de alta tecnologia para economizar consumo de energia
*Pode produzir produtos de alta qualidade e manter os nutrientes
*Substâncias aromáticas podem ser adicionadas e misturadas com precisão
*Aumentar a vida útil dos produtos
*Alta produção e baixo desperdício
*Vários produtos podem ser produzidos na mesma linha de produção
*Aplicação de alta tecnologia para economizar consumo de energia
*Pode produzir produtos de alta qualidade e manter os nutrientes
*Substâncias aromáticas podem ser adicionadas e misturadas com precisão
*Aumentar a vida útil dos produtos
*Alta produção e baixo desperdício
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