Professional frp product manufacturer,XPS;Pu foam;honeycomb;plywood Sandwich panel,FRP sandwich panel with high quality

Four types of FRP sandwich panel

FRP PU foam panel, FRP XPS panel,  FRP Plywood panel,FRP Honeycomb panel 

FRP composite panel is a sandwich structure, the outer layer of the glass plate, the inner layer can be added polyurethane, polystyrene foam board or pp honeycomb panels, glass fiber reinforced plastic composite panels have the effect of thermal insulation, and is widely used in construction, freezer compartment and other fields.

What is Fiberglass Reinforced Plastic (FRP)?

A. Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) :

Fiberglass/ Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) or Glass Fiber Reinforced Plastic (GRP) is composed of thermosetting plastics and reinforced fiberglass, Greater than that of steel products and aluminum 

products in specific tenacity. Products in the ultralow temperature or high temperature will not happen 

brittle fracture, deformation and to prevent heat transfer. Corrosion products in the environment 

anti-aging, yellowing resistance, corrosion resistance, friction resistance, easy to clean.

 Can be instead of aluminum, stainless steel plates, tiles and so on.

A. Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) features:

• Ø    High mechanical strength and good impact toughness;
• Ø       Roughness surface and easy to clean;
• Ø       Corrosion resistance, wear resistance, yellowing resistance, anti- aging;
• Ø       High temperature resistance;
• Ø    No deformation, low thermal conductivity, excellent insulation properties;

Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) applications:

Exterior body paneling of Truck body, Container, Shelter, Trailer coach and any other anti-corrosion engineering;

B. Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Composite:

Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Composite sheet using FRP sheet as panel,and XPS, UP foam, honeycomb panels, laminated wood etc. from the composite sandwich structure.

Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Composite features:

• Ø       Seamless surface, corrosion resistance, impact resistance;
• Ø       Use polyurethane(PU) foam to make sandwich, will get excellent heat and noise insulation;
• Ø       Can open window, plus hole, cut, add ancillary devices anywhere in the sandwich panel;
• Ø       Energy conservation and environmental protection;
• Ø       Light, anti-seismic, long service life. 
•  
  

Q: Can Fiber Reinforced Panels be installed over most substrates?

A: Fiber reinforced panels could be installed almost on all substrates. However, the installation method used will vary from one substrate to another.

Q: How to Install Fiberglass reinforced panels over Drywall?

A: Yes, FRP can be installed almost on all substrates by mechanical installation method. However if the contractor wants to install Fiberglass reinforced panels using adhesives, it could be done, just need to use solvent free adhesive only over porous surfaces such as concrete block, drywall, plywood or plaster walls. When installing FRP over non-porous surfaces, such as wall tiles, using a solvent base adhesive with rivets is recommended, In order to complete a better installation, remember to sand the tiles so the FRP could adhere better.

Q: Does Fiberglass reinforced panels could be installed flat against the wall?

A: FRP panels are so flexible so it can be installed flat against the wall. But remember as any building material, it will expand and contract according to environmental conditions where it was installed.

Q: What tools are required to install FRP?

A: The installation of FRP could be done by using: a fine tooth saw blade, carbide drill bit, the manufacturer’s recommended trowel, and a laminate roller that will be used to ensure maximum adhesion between FRP and the surface where it is being installed.

Q: In what size does FRP is manufactured?

A: Fiberglass reinforced panels usually are manufactured in 4 foot by 8 foot sections and with some architectural trims and/or moldings. For small applications and surfaces the FRP could be cut to exact dimensions by using a power saw with a fine tooth, carbide tip blades or masonry blades. FRP Panels in 1mm thickness weigh about 1.5kg per square meter. 

Q: What could be a possible solution and faster installation procedure?

A: Fiberglass reinforced panels could be supplied with pre-laminated sheets of plywood,EPS insulation or drywall. By using this type of FRP, it will allow a faster installation and will produce a smoother surface, because it eliminates the need for rivets. It is also recommended before installing FRP to remove the packing of the panels, in the area where it will be installed. FRP ideally will absorb the same environmental conditions of the place where the panels will be installed.